Key information

Title
Kraftverk
Application number
20082286
Case type
National
Status
09.08.2010 Patent meddelt (B1)
Filed
19.05.2008
Effective date
19.05.2008
Publicly available
05.06.2009
Next annual fee due
31.05.2027
Applicant
Global Clean Energy AS (NO)
Owner
Global Clean Energy AS (NO)
Inventor
NN (NO)
Agent
ACAPO ONSAGERS AS (NO)
Granted
09.08.2010
Patent number
329057
Expiry date
19.05.2028

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Kraftverk, mekanisk anordning for produksjon av ren energi, basert på et eller to flyteelementer (2) i et væskefylt, rørformet søyleelementelement (1) opplagret på midten, og som svinger i vertikalplanet, der oppdriftsenergien fra flytelementene (2) overføres til langsgående kjedeanordninger/wireanordninger, som løper rundt vendehjul i enden av et eller to oppdriftskammer i element (1), og der en eller to av vendehjulenes utstikkende akslinger overfører kraft til en girkasse (2 1) som driver en strømgenerator (22). For å vende element (1) en halv omdreining, slik at flyteelementene (2) kommer i nedre posisjon igjen, kjøres øvre vendelodd (9) utover på skinneføringene (8), samtidig kjøres det nederste tilsvarende styrte lodd, innover mot senterlinjen på søyleelement (1), som kan kjøres eksentrisk i forhold til omdreiningsaksen, og med bidrag fra akselerasjonsloddet (28) vil tilstrekkelig snu-moment oppnås. Etter at flyteelementenes oppstigning er fullført, vil den hydrauliske holdemekanismen (25) slippe opp grepet, og samtidig åpner ventilen (16) for akkumulert oljetrykk fra siste oppbremsing, slik at stempelstangen i sylinder (14) skyver søyleelementet (1), sammen med loddene, inn i en ny halv rotasjon.

Publications

B1A
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand
Date
Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
11.08.2010 14-01 Saksbehandling 20082286 UT Registreringsbrev Nasjonal Patent
30.07.2010 13-01 Saksbehandling 20082286 UT Patentskrift Acapo AS
26.04.2010 12-01 Saksbehandling 20082286 UT Medelelse om patent Acapo AS
19.04.2010 11-02 Saksbehandling 20082286 INN Hovedbrev Acapo AS
19.04.2010 11-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok) Acapo AS
11.11.2009 10-03 Saksbehandling 20082286 INN Fullmakt
11.11.2009 10-02 Saksbehandling 20082286 INN Hovedbrev
11.11.2009 10-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
28.10.2009 09-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
27.10.2009 08-03 Saksbehandling 20082286 INN Hovedbrev
27.10.2009 08-02 Saksbehandling 20082286 INN Hovedbrev
27.10.2009 08-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
21.09.2009 07-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
27.07.2009 06-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
27.05.2009 04-01 Saksbehandling 20082286 INN Korrespondanse (hoved dok)
29.11.2008 03-01 Saksbehandling 20082286 UT PT Realitet_patent (2008.11.29)
29.11.2008 02-01 Saksbehandling 20082286 UT Generelt Brev Patent (2008.11.29)
19.05.2008 01-05 Saksbehandling 20082286 INN Sammendrag
19.05.2008 01-05 Saksbehandling 20082286 INN Publ. sammendrag (official abstract) for appnr 20082286
19.05.2008 01-04 Saksbehandling 20082286 INN Patenttegninger
19.05.2008 01-03 Saksbehandling 20082286 INN Krav
19.05.2008 01-02 Saksbehandling 20082286 INN Beskrivelse
19.05.2008 01-01 Saksbehandling 20082286 INN Søknadsskjema PT (PT Form)

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
Foreliggende oppfinnelse angår et kraftverk, en mekanisk innretning for produksjon av elektrisk strøm. Grunnprinsippet i oppfinnelsen er basert på oppdriftskrefter som løfter et flytelement oppover i et væskevolum, der mekaniske innretninger styrer ett eller to oppdriftselementer som stiger oppover inne i et avgrenst volum. Elementene avgir da oppdriftsenergi til mekaniske anordninger som beveger seg linjert, og deretter over til roterende elementer og en girkasse, slik at en strømgenerator kan drives.Formålet med oppfinnelsen er å produsere kraftverkenheter, som med god virkningsgrad gir ren energi. Det er tidligere kjent flere forskjellige innretninger for produksjon av ren energi, som er basert på oppdrift i væske. Det er imidlertid ikke kjent at strømproduserende innretninger, basert på oppdriftskrefter, er satt i kommersiell produksjon.Det eksisterer en del patenter og utlegningsskrifter, som blant annet beskriver flere innretninger der oppdriftselementer er festet til kjedelignende elementer, der oppdriftselementene føres nedover i en luftkanal, og etter å ha passert et vendehjul nederst, føres de inn i et væskevolum der flyteelementene vil gi oppdrift, som videre kan utnyttes til produksjon av strøm. Et felles trekk av de tidligere kjente innretninger, synes å være at de er relativt kompliserte, og har en lav virkningsgrad. Det kan også virke som at enkelte av de tidligere patentsøkte innretninger ikke kan produsere energi, men derimot må tilføres energi for å kunne opprettholde en rotasjon. Vi viser her til følgende patenter og utlegningsskrifter: ES2114417, ES2005351, US4325216, EP0262645, DE3544043, DE169481, GB2421768, US3292365, US3857242, ES2161572, ES2160029, DE2606158, DE2606160, US1708807, US2037973, US2006/0288698, FR2540187, FR2088030, GB2190965, US3360926, US2005/0247055.En del av de opplistede innretningene, må i tillegg til komplisert mekanikk, også tilføres trykkluft/gass, slik at det effektive oppdriftsvolumet øker. Andre innretninger er basert på at væske i et elastisk oppdriftselement, som føres inn i et oppvarmet væskebad, slik at deler av væsken fordamper, gir et gasstrykk, og teoretisk skal kunne få et elastisk oppdriftselement til å øke i volum. Begge sistnevnte metoder vil kreve betydelige energimengder.Ulempene med vannkraftutbygging er vell kjent. Betydelige områder demmes ned og fosser legges i rør. Store trafostasjoner og lange høyspentlinjer medfører mange ulemper. Vindmøller skjemmer naturen og er til skade for fuglelivet. Bølgegeneratorer kan være til hinder for skipstrafikk, og til sjenanse for fiskeflåten.Foreliggende oppfinnelse kan bygges inn i fjell, ned i bakken og eventuelt inn i industrihaller. Enhetene kan bygges spredt, og en vil unngå lange overføringslinjer. Kraftverket og kabelene kan i prinsippet bygges helt skjult fra omgivelsene i en vanlig infrastruktur. Oppfinnelsen har væskevolumet i en lukket enhet, slik at ingen ting av innholdet kan komme ut i de nærliggende omgivelser. Man har derfor mulighet til å benytte forskjellige tilsetningsstoffer, for å styre væskens egenskaper i den retning som er ønskelig og formålstjenlig. Det vil være aktuelt å bygge flere enheter samlet, slik at en får en jevnere levering av strøm, og ved ettersyn og vedlikehold vil det kun være nødvendig å fase ut en enhet om gangen. En annen betydelig fordel er at kraftverkenheten ikke har noe forbruk av vann.Formålet med oppfinnelsen oppnås i henhold til den tekniske løsning, ved at oppdriftselementer stiger opp inne i et lukket søyleelement, rørelement, fortrinnsvis med et rektangulært tverrsnitt. Dette søyleelementet kan være et sammenhengende volum med et oppdriftselement, eller det kan anordnes et mekanisk skille på midten, og søyleelementet forsynes med et oppdriftselement i hver halvdel. Når oppdriftselementet, eller elementene, flyter oppover, vil det samtidig trekke med seg en wire eller kjede som løper rundt vendehjul i hver ende av væskevolumet. Et av vendehjulene som er plassert i endene av søyleelementet driver en girkasse, som igjen driver en generator. Alternativt kan girkassen drive en hydraulikkpumpe som gir olje under relativt høyt trykk til en akkumulatorbank. Akkumulatorene/trykkflaskene kan deretter mate en hydraulikkmotor, som igjen driver en vekselstrømgenerator med relativ jevn hastighet og jevn frekvens.Det er også en mulighet at denne strømmen produseres med en likestrømsgeneratorer, og at strømmen etter hvert blir lagret i akkumulatorenheten. Den kan gi strøm til en likestrømsmotor, som igjen driver en vekselstrømgenerator. En oppnår da en jevn frekvens, f.eks 50 Hertz. En elektronisk enhetet som installeres i umiddelbar nærhet av generatoren, vil da kunne regulere og finjustere strømpulsene, slik at strømmen kan sendes ut på eksisterende hovednett.Når flyteelementet stiger oppover og har kommet øverst i søylen, øverst i kammeret, blir søylen vippet rundt en halv omdreining ved hjelp av lodder/vekter, slik at flyteelementene kommer nederst igjen, og prosessen begynner på nytt.Søyleelementet holdes i ca. loddrett stilling ved hjelp av en hydraulisk drevet låsemekanisme. Loddene/vektene kjøres horisontalt mellom fire skinneføringer til ønsket posisjon med hydrasuliske teleskopsylindere, eller med hjelp av hydrauliske motorer, tannhjul og tannstag. Hovedvektene kjøres i posisjon med horisontale bevegelser, slik at det kreves moderate energimengder for å fa vektene ut til den korrekte posisjonen, for å oppnå ønsket vendemomentet. Når det skal klargjøres for en ny halv omdreinig av søylementet, kjøres det øverste loddet helt ut til endes i skinneføringene, og det nederste loddet kjøres innover til under senterlinjen i søyleelementet. I tillegg er det anordnet en fastmontert vekt, rett ut for omdreiningsaksen, for at søyleelementet skal få en raskere akselerasjon når den mekaniske låsen ved bakkenivå slippes opp. Det er viktig at flyteelementene kommer tilbake i nedre posisjon så hurtig som mulig, slik at det går kortest mulig tid mellom hver strømproduserende oppstigningsfase.En annen modifikasjon for å vende søyleelementet, er å montere et mindre, hydraulisk betjent hjelpelodd, et stållodd til hver side av midtpartiet på nevnte element. Loddet koples til en relativt lang arm, hengslet ved endepartiet av selve søyleelementet, slik at det kan føres fra dets midtpart, helt til ytterenden av hovedloddest ytterste stilling. Hjelpeloddene får da en sirkelbuebvegelse, der loddets arm utgjør radien. Det nedre hjelpeloddet kjøres samtidig oppover og innover, så nærme som mulig akselerasjonsloddet, på midten av søyleelementet. En oppnår da et gunstigere vendemoment, et tilleggsmoment, som også medfører tidsbesparelse angående selve søylevendingen. Når flyteelementene har kommet øverst igjen, starter kjøringen av hovedloddene og hjelpeloddene på nytt. De loddene som sist ble kjørt utover, kjøres nå innover.Det lages også en kanal, av moderat størelse, midt i flyteelemenet der en del av væsken kan strømme igjennom. Tilførselsrør og tilførselsslanger samles i nærheten av omdreiningspunktet/akselarrangementet. Da søyleelementet ikke roterer, men svinges fra side til side, en halv omdreining om gangen, vekselvis med klokken og mot klokken, trenger en ikke benytte svivelkoplinger for hydraulikkoljen, men en kan som alternativ benytte slanger med overlengde, eventuelt forsynt med egnede strekkfjærer som holder slangene i en gunstig posisjon.I samme område som ovennevnte låsemekanisme, plassereses en hydraulisk bremseanordning, en bremsesylinder/hydraulikksyl inder, slik at restenergien fra svingbevegelsen av søyleelementet kan fanges opp i et akkumulatorbatteri. Mesteparten av denne energien, kan da utnyttes ved at en styrt ventil opner opp for akkumulatortrykket idet søylen skal starte på en ny syklus, en ny halv omdreining, tilbake i motsatt retning.For å øke oppdriftsenergien i oppstigningsfasen, vil det være aktuelt å tilsette forskjellige mineraler til vanlig rent drikkevann. En vil da med letthet kunne øke egnnvekten fra 1,0 til ca.2. En kan også benytte en egnet olje, i stedet for ren vann, og tilsetninger til oljen i likhet med de tilsetningstoffene som benyttes i forbindelse med oljeboring, for å øke egenvekten. Dasøylen kjøres med en halvsirkelbevegelse i vertikalplanet, en halv omdreining om gangen, til annenhver side, vil mineralene/tilsetningene alltid holde seg godt fordelt/godt blandet, slik at ikke separering eller avleiringer oppstår. Som en sikkerhetsanstaltning, vil det være aktuelt å anordne et ekstra baseng ved siden av, eller i nærheten av svingsøylen, for å ha en mulighet til å tømme søylen helt. Dette vi være en fordel i forbindelse med service og vedlikehold. Nødvendig pumpearrangement må da tilrigges, for å få væsken tilbake til søylen.Søylen/rørelementet kan bygges opp med et rektangulært tverrsnitt av plater med primerstivere og sekundærstivere, i likhet med et skipsskrog. Alternativ kan elementet bygges som et sirkulært rør/tank, men tverrsnittet blir da noe mindre i forhold til plassen som er til rådighet, men sirkelformen vil tåle relativt høyt trykk, stor væskemasse, med moderate materialmengder. Det kan med fordel bygges flere kraftproduserende enheter ved siden av hverandre. De kan bygges inn i en større stålhall, eller de kan bygges inn i en skjult hall i undergrunnen, alternativt i en fjellhall. Kraftverket kan bygges i alle størrelser.Selve søyleelementet kan produseres i for eksempel stål, aluminium eller polyester armert med glasfiber/karbonfiber, eller alternativt epoxy armert med kevlarfiber. Flyteelementene skal være så lette som mulig, slik at det vil sansynligvis være mest hensiktsmessig å konstruere de basert på epoxy/kevlar materiale. Flyteelementene kan med fordel fylles med polyuretanskum, for å sikkre mot at en eventuell lekkasje ville kunne føre til væskeinntregning og dermed redusert oppdriftskraft. For å redusere friksjonstapet i hovedoplagringen ved midtpartiet av søyleelementet, bør det benyttes presisjonslagre med kontinuerlig sirkulasjon av smøreolje, der oljen pumpes gjennom filterenhet som kan fjærne både partikler og fuktighet. Til dette formålet kan det anordnes en pumpe, med relativt høyt trykk, som også kan gi en trykfilm/flytefilm et et glidelager, når tetningene er av høy kvalitet.Om søyleelementet bygges med en lengde på for eksempel 30 m, vil en hall med totalhøyde på ca. 35 m være godt egnet. Det vil da være plass til en servicekran/traverskran oppunder taket. Søyleelementet kan i sistnevnte tilfelle få et tverrsnitt på ca. 6 x 6 m. For å få en god klaring til søyleveggene, kan flyteelementet ha et tverrsnitt på 5 x 5 m. Med en tilpasset lengde, kan dette elementet fa et volum på ca. 150 kubikkmeter. Ved en egenvekt på opp imot ca.2 i en tilblandet væske, vil elementet gi en oppdrift på nærmere 300 tonn. I fradrag kommer egenvekten på flyteelementet, som kan bli på for eksempel ca. 20 tonn. I dette tilfelle vil ca. 280 tonn oppdrift stå til rådighet for å gi energi til strømproduksjon under oppstigningen. Kjøring av loddene, drift av hydraulikkaggregat, drift av trykkluftaggregat, strømningstap og friksjonstap generelt, vil samlet gi en del energitap.En annen mulighet er å installere et eller flere søyleelementer inn i en stor trommel/tank, som roterer sakte rundt med med jevn hastighet, uten å snu rotasjonsretningen. Trommelen opplagres da i centeret, eller den kan opplagres på flere sett ruller i underkant av trommelen. En alternativ løsning vil være å montere trommelen i et baseng, med egnet tilblandet væske, slik at hele enheten flyter, og en trenger da kun støttelagere i centeret på trommelen, dvs. i endene. Utførelsen med søyleelementer montert i en trommel, der søylene fordeles jevnt i vifteform, sett fra enden av trommelen, krever imidlertid at det kontinuerlig brukes energi til en motor, som opprettholder en sakte og kontinuerleg rotasjon av trommelen.Ved denne løsningen er det mest aktuelt å plassere en innebygget hydraulikkpumpe i hver ende på søyleelementene, i stedet for en generator. Pumpene leverer da trykkolje til en felles hovedledning, gjennom tilbakeslagventiler etter hver pumpe. Denne hovedlinjen går ut av trommelen i center, gjennom en svivelkpoling, og leverer trykkolje til en akkumulatorbank. Derfra ledes trykkoljen gjennom en datastyrt reguleringsventil som mater en hydraulikkmotor, som driver en generator for produksjon av strøm. Oljen føres deretter tibake til den andre enden av trommelenheten, først gjennom en filterenhet, så gjennom en svivelkopling, for deretter å passere gjennom pumpene på nytt, for å oppta energi, bevegelsenergien fra flyteelementene. For å bedre virkningsgraden kan søyleelementene, som har et midtskille, som tidligere beskrevet, konstrueres med to helt adskilte kammer, som er hengslet ved rotasjonsaksen i trommelutførelsen, slik at kammerene individuelt kan vrides/roteres litt, vinkles i forhold til hverandre, ved hjelp av hydraulikk. En annen mulighet for å bedre virkningsgraden, er at to og to tromler er koplet opp mot hverandre med feks. tannhjul, slik at de roterer motsatt, og til en viss grad utbalanserer hverandre. Noen av søylene kan ha væske med høyere egenvekt, flyteelementet stiger da raskere og kan gi en gunstig balansevirkning.Et utførelseseksempel er vist på vedlagte tegning. Fig. 1 viser en kraftverkenhet sett fra siden. Element 1 viser et opplagret og svingbart søyleelemen som er montert på fundamentet 10,i endene av søyleelementet 1 er det plassert en leikestrømsgenerator 22 som drives av en girkasse 21, montert i ene enden av generatoren. Element 23 viser en strømakkumulerende enhet, som kan lagre strøm fra likestrømsgeneratorene. Elementene 8 viser faste skinneføringer som styrer loddene 9, de kjøres med teleskopiske hydraulikksylindere, eller hydraulikkmototorer, tannhjul og tannstag. Begge alternativ kan drives fra et hydraulikkaggregat 26 som igjen drives av enheten 23. Pos. 11 indikerer et fundament som kan være støpt i betong, eller enheten kan være fundamentert direkte på fjell. Element 24 er en styreenhet for kraftverket, og inneholder også omformeenhet for levering av elektrisitet til strømnettet. Et gassfylt flyteelement 2, eventuelt fyllt med polyuretanskum, og med klaring til søyleveggene, er forsynt med fire hjul i hver ende, der hjullagerene kan være av et kjeramisk materiale. Nevnte element 2 flyter opp fra bunnen og opp til midtdelet i elementet 1, og gir oppdriftsenergi som overføres til generator 22. Samtidig med at flyteelementet i nedre halvdel har hatt sin oppstigningsfase, så har også flyteelementet 2 i øvre halvdel stegetopp fra midtpartiet og til oppunder topplokket på søyleelementet 1. Dette gjør at en sparer ned i mot halve tiden, sammenlignet med å ha bare et flytelement. I tillegg blir søylen lettere å snu for å forberede neste oppstigning av elementene 2. Flyteelementet 2 som stopper under det ringformeede midtdelet, gjør at tyngden under omdreiningspunktet reduseres betraktelig, sammenlignet med løsningen der det er bare et flyteelement 2 i søyleelementet 1. Da midtdelet har en åpning i center, vil mottrykk i overkant på nedre flyteelement 2, og sugekrefter i underkant av øvre flyteelement 2, bli noe redusert. Dette øker også effekten på kraftverkenheten, da oppstigningstiden på elementene 2 blir redusert.For å få elementene 2 hurtig ned igjen, klart til neste oppstigning, kjøres det øverste av vendeloddene 9 utover mellom fire skinneføringer 8 til endes, det nederste loddet 9 kjøres helt inn, og det faste loddet 28 er med å akselerere søylen inn i svingbevegelsen når den hydrauliske låseenheten 25 slipper grepet i element 4, og søylen svinger dermed fritt en halv omdreining. Loddet 28 gjør at søylen får en raskere vending, slik at flyteelementene kan begynne på en ny oppstigning tidligere. Vendeloddene 9 er forsynt med minst 8 stk. skinnehjul, med lågere av høy kvalitet. Loddene 9 kan kjøres utover skinneføringene 8 ved hjelp av en hydraulisk drevet motor, tannhjul og tannstag, slik at loddet kommer i den korrekte posisjonen for den forestående halv omdreining.Alle bevegelser av ovennevnte elementer, styres av et datastyrt system, et PLS-system i enheten 24, som får nødvendige impulser fra instrumenteringen som skal ha et høyt kvalitetsnivå med lang levetid. Som eksempel på instrumentering nevnes bevegelsesdetektoren 12, nivåføler 3 og signalgivere som aktiveres nå loddene er kjørt ut/inn til rett posisjon. Det nederste loddet 9, hydraulisk posisjonert, holdes rett under senterlinjen, eller det kan kjøres litt til siden, til motsatt side i forhold til det loddet som nå er i øverste posisjon.Generator 22 drives ved at oppdriftselementene 2 er festet mellom endene av en stålwire, som går innvendig i søyleelement 1, via to wireskiver i hver ende av de to halvdelene/kammerene i element 1, wiren blir liggende dobbelt i hele lengderetningen, det ene wirestrekket går helt i siden på element 1, og det andre strekket går i senter av ementet 1. Akslingene til wireskivene, som er plassert i relativt smal kassekonstruksjon i endene av søyla, er ført gjennom en opplagringsenhet med to utvendige rullelager som er forsynt med gummiringer/plastringer som tetter mot væsken i element 1, og der den ene av de utgående akslingen koples til girekassen med en kjede i oljebad, og driver generatoren som er fastmontert på utsiden av endepartiet til element 1. I stedet for stål wire eller kjede, kan det i midten av element 1 monteres en gjenget spindel med særdeles stor gjengestigning, slik at denne roterer når oppdriftselementet stiger oppover, og via gir og generator kan strøm produseres. Denne spindelen kan føres ut gjennom centeret i endedekselene og drive en girkasse direkte. Antal drivende komponenter kan derfor reduseres betraktelig.Endelokkene boltes til enden av søyleelement 1. Flytelementet 2 er tilpasses tverrsnittformen i søyleelement 1, men med en betydelig klaring, slik at ikke strømningsmotstanden blir for stor. For å redusere strømningsmotstanden ytterligere, lages det et pyramideformet element i begge ender av flyteelementet 2.Element 1 bremses opp av en hydraulisk opperert sylinder 18, når anslaget 4 treffer toppen av pendelelementet 17, og sylinderens stempel presser oljen videre gjennom en bypasslinje, forbi ventilen 16, og gjennom en tilbakeslagventilventilen 19 og inn i en eller flere trykkakkumulatorenheter 20, og idet element 1 stopper helt opp, registreres det av en bevegelsesdetektor 12, som gir signal til en luftoperert ventil, som da aktiverer låseanordningen ved område 25. Element 1 holdes nå i ro, ca. loddrett, eller svakt skråstilt stilling, til oppdriftselementet 2 nærmer seg toppen igjen, det registreres av instrumentet 3, som kan være en induktiv føler, og som gir signal via styreenheten 24 til ventilen 16, som så åpner for den akkumulerte trykkoljen, og slipper den inn på akselerasjons-og bremsesylinderen 18.11 viser et fundament som kan være av armert betong eller stål og stålpeler, eller kraftverkenheten kan være fundamentert direkte på fjell. Mellom de to stålfundamentene 10 er det laget en sirkelbue-formet grop, som i bunnen har en utsparring med fundamenter 13 for sy Undrene 18.Ved å anordne et justerbart sleidearrangement der omdreiningsaksen er plassert, kan en oppnå eksentrisitet til begge sider. Denne forskyvningen av omdreiningspunktet kan skje ved hjelp av en eller flere hydrauliske sylindere. Ved å montere element 1 og akselarrangementet 7 inn i to rektangulære stålrammer/sleideføringer som går inn i hverandre, kan tyngdepunktet i element 1 forskyves og gi et moment om akseltappene i arrangementet 7. Den innerste rammen som monteres direkte på sideplatene i element 1, passer inn i en utenpåliggende ramme som har overlengde til sidene, slik at en ved hjelp av hydraulikk, kan foreta en forskyvning av tyngdepunktet i forhold til omdreiningspunktet. Om sistnevnte ramme/opphengningssystem dimensjoneres tilstrekkelig, er det her mulig å forskyve tyngdepunktet så mye at tyngden av loddene 9 kan reduseres.Når det er redusert behov for strøm til nettet, kan kraftverket produsere strøm som lagres i akkumulatorenheten 23. Enheten 24 inneholder styre-og reguleringsutstyr, som for eksempel datastyring/PLS, omformer fra likestrøm til vekselstrøm, frekvens og fasereguleringAkkumulatorenhetene 20 kan være ladet med nitrogengass. Ventilene 16 kan være trykkluftoperert, slik at de lukker raskt, og åpner raskt. Et elektrisk drevet trykkluftaggregat, enheten 23, plasseres i nærheten av stålfundamentene 10. Bremse-og akselerasjonssylinderene 18, skal ha en ekstra understøttelse som sikrer at de alltid holdes i horisontal posisjon, da det ikke er koplingsbolter i enden av stempelstengene, men to lommer som er påsveist elementet 17, slik at den sylinderen som ikke bremser, frigjøres fra 17, hvis fundament kan forskyves hydraulisk. Det kan forskyves sidesveis i forhold til aksen i hengsledelen nederst. Dette for å sikre at element 4 kommer på den riktige siden av 17 før oppstart.Tilbakeslagsventilene 19 slipper oljen direkte inn på akumulatorene 20. Ved element 12 plasseres det to hydraulisk operert holdemekanismer 25, slik at en sikrer stillstand av element 1 fram til det tidspunkt at en av ventilene 16 skal åpne. Slanger og rør som gir forbindelse mellom bremsesylinderene 18 og akkumulatorenhetene 20, skal være rikelig dimensjonert. Det kan være nødvendig å ha flere uttak på sylinderene, og flere akkumulatorer 20 for hver sylinder 18. Det er viktig at oljen har en moderat hastiget ut av sylinderene 18, slik at ikke oljen går varm, og dermed oppnå minst mulig energitap. Rikelig dimensjonering av sistnevnte elementer er viktig for å få nok olje raskt nok, til å kunne bidra med akselerasjons energi til søyleelement 1 som skal tilbake i en ny halv omdreining.
Claims
1. Kraftverk, en mekanisk anordning for produksjon av elektrisk strøm, som er basert på oppdriftskrefter i et væskevolum inne i et søylelignende, rørformet element (1), der et eller to flyteelementer (2) stiger oppover og trekker med seg en wire eller en kjede som løper rundt øvre og nedre vendehjul, som er plassert i endene, og på begge sider av midtpartiet i element (1) når søyleelmentet (1) er forsynt med to oppdriftskammer og to oppdriftselementer 2, og der wirenes vendehjul er opplagret på en aksling som er ført ut av kammeret, slik at akslingenes opplagringer kommer utenfor væskesonen, der den ene akselenden med en kopling, driver en girkasse (21) med en styrt bremseanordning, denne girkassen driver en generator (22), og der element (1) er opplagret på midten ved hjelp av en horisontal aksling/akseltapper (27), der element (1) er montert mellom to opplagringsstativ (10), slik at element (1) kan svinges fritt fra side til side, i vertikalplanet, ved hjelp av vendeloddene (9) som er plassert i hver ende på element (1), og et ekstra akselerasjonslodd (28) er plassert på midten av element (1), og ved å kjøre øvre vendelodd (9) utover og nedre tilsvarende lodd innover, begge med en horisontal bevegelse i sine respktive skinneføringer (8), ved hjelp av hydraulikk, det opparbeides da et dreiemoment, slik at når den hydrauliske holdemekanismen (25) ved bakkenivå slipper opp låsefunksjonen, dreier element (1) en halv omdreining, og den tidligere øvre enden av element (1) fanges nå opp nederst og bremses av retardasjonssylinderen (14) som da lader akkumulatoren (20), og holdemekanismen, låsemekanismen (25) trer i funksjon og holder søyleelementet (1) i ca. vertikal stilling, mens elementene (2) som nå er kommet i nedre posisjon, får en ny oppstigning etter at bremseanordingen i tilknytning til girkassen (21) slipper opp, etter signal fra enheten(24), og deretter kjøres søyleelement (1) en halv omdreining tilbake, ved hjelp av loddene og det akkumulert oljetrykket som styres tilbake igjen til sylinderen (18) gjennom den styrte ventilen (16), og ved anvendelsen av instrumenter som registrerer bevegelser og posisjoner av ovennevnte bevegelige elementer, og en samkjøring gjennom et datastyrt system, et PLS-system plassert i enheten (24), oppnås en automatisk kjøring/bevegelse av alle aktuelle elementer for å oppnå en optimal virkningsgrad, og energien fra elementene (2) sin oppstigning, blir således overført til girkassen (21) som øker omdreiningshastigheten og driver generatoren (22) for produksjon av elektrisk strøm, karakterisert ved at et væskefylt, søyleformet/rørformet element (1) er hengslet på midten med et forskyvbart omdreiningspunkt (7), og på innsiden flyter et eller to flyteelementer (2) som er festet mellom endene på en dobbeltliggende kjede eller wire, som løper over to wireskiver i hver ende av et eller to kammer i element (1), og ved at den ene av de ytterste av wireskivene i endene av element (1), er koplet til en gjennomgående aksel som driver en girkasse (21), og ved at flyteelemetet (2) stiger oppover i element (1) drives generatoren (22), og ved at element (1) settes i en rotasjon av loddene (9) idet holdemekanismen (25) slipper grepet i element (4) og samtidig åpner en av ventilene (16) for det akkumulerte oljetrykket fra siste oppbremsing, og ved at olje fra akkumulatorenheten (20) presses inn i en av sylinderene (18), og medvirker til akselerasjonen av søyleelemenet (1), der tyngdepunktet i søyleelementet (1) er ekssentrisk i forhold til søylens omdreiningsakse, og dermed gir et tilleggsmoment, og ved at samtidig som datasystemet i element (24) også styrer en ventil som slipper på oljetrykk til en oljemotor, slik at loddet (9) kjøres utover i skinneføringene (8) og gir sin del av ventemomentet for å få den neste halve omdreining til søyleelementet (1), og ved at flyteelementene (2) deretter går inn i en ny oppstigningsfase for å drive wiresystemet og girenheten (21) og generatoren (22), da produserer den strøm til akkumulatorenheten (23).2. Kraftverk i følge krav 1, karakterisert ved at wirene eller kjedene er erstattet av en solid gjenget spindel med særdeles stor stigning, som går gjennom centeret i oppdriftselement (2), slik at når element (2) stiger oppover i væskevolumet, vil et faststående mutterelement i elementet (2) som passer til spindelen, føre til at spindelen roterer, og ved at spindelen er koplet til en opplagret akselende som føres gjennom enden av element (1) og som koples deretter direkte på inngående aksel i girenheten (21).3. Kraftverk i følge krav 1-2, karakterisert ved at det i hver ende av skinneforingene (8) for loddene (9), og i hver ende av væskekammerene der oppdriftselementene (2) vender, er anordnet bremsesylindere som tar opp retardasjonsenergien og midlertidig lagrer energien i form av et oljevolum under trykk inne i en akkumulatorenhet, og ved at en styrt ventil slipper ut oljen når det aktuelle elementet skal starte akselerasjonen igjen.4. Kraftverk i følge krav 1-3, karakterisert ved at element (1) kjøres sidesveis ved hjelp av hydraulisk forskyvbare skinneføringer som passer inni hverandre, og ved at det da oppnås en viss horisontal avstand mellom tyngdepunkt og omdreiningspunkt.5. Kraftverk i følge krav 1-4, karakterisert ved at søyleelementet (1) påmonteres to ekstra, to mindre, hjelpelodder der hver av de er hengslet rett under skinneføringene (8), og ved at loddet er påmontert i enden av en relativt lang arm, slik at en ved hjelp av en hydraulisk opperert sylinder, kan svinge loddet helt ut til den ytterste stilling av loddene (9), og ved at det andre hjelpeloddet på samme tidspunkt, er kjørt inntil akselerasjonsloddet (28).
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesF03G 7/10F03B 17/04

Citations

GB 2326916 A ()DE 4209567 A1 ()WO 03/104651 A1 ()

Applicants, owners and inventors

Owners
Global Clean Energy AS
Snorrevegen 9 4270 ÅKREHAMN NO (KARMØY Municipality, Rogaland county)Org. number: 992122781Inventors
NN
NO

Agent

ACAPO ONSAGERS AS
ACAPO ONSAGERS AS

Org. number: 932214636

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Edvard Griegs vei 1 5059 BERGEN NO (BERGEN Municipality, Vestland county)
Org. number: 932214636
Reference: Ingard Haugeberg

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.