Key information

Title
Ildfast varmtherdende masse for fremstilling av sliteforinger i tundisher, bakfyllinger i øser og andre ekvivalente anvendelser
Application number
20120757
Case type
National
Status
16.01.2017 Patent meddelt (B1)
Filed
29.06.2012
Effective date
29.06.2012
Publicly available
30.12.2013
Next annual fee due
30.06.2027
Applicant
Sibelco Nordic AS (NO)
Owner
NFH 250611 AS (NO)
Inventor
Odd Westerås (NO) et al.
Agent
BRYN AARFLOT AS (NO)
Granted
16.01.2017
Patent number
339659
Expiry date
29.06.2032

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Oppfinnelsen tilveiebringer en masse for fremstilling av sliteforing i tundish, bakfylling i øser og andre ekvivalente anvendelser, omfattende ildfast partikulært materiale og et bindemiddel, særpreget ved at bindemidlet omfatter tørt pulverformig vannglass med krystallvann.

Publications

B1A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (33)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 09.09.2025 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2025/09535 UT GH Forespørsel SIBELCO NORDIC AS
 05.09.2025 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2025/09535 INN Generell henvendelse SIBELCO NORDIC AS
 02.11.2017 17-01 Saksbehandling 20120757 UT PT Batch Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329)
17.01.2017 16-01 Saksbehandling 20120757 UT PT Registreringsbrev Nasjonal Patent (15)
07.10.2016 15-01 Saksbehandling 20120757 UT PT Meddelelse om patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 04.10.2016 14-03 Saksbehandling 20120757 INN Beskrivelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 04.10.2016 14-02 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 04.10.2016 14-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 15.07.2016 13-01 Saksbehandling 20120757 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 18.01.2016 12-03 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 18.01.2016 12-02 Saksbehandling 20120757 INN Beskrivelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 18.01.2016 12-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 20.10.2015 11-01 Saksbehandling 20120757 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 22.10.2014 10-03 Saksbehandling 20120757 INN Krav Protector Intellectual Property Consultants AS
 22.10.2014 10-02 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 22.10.2014 10-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 24.07.2014 09-01 Saksbehandling 20120757 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 09.04.2014 08-01 Saksbehandling 20120757 UT PT Batch Varsel om betaling av første årsavgift (3317)
13.11.2013 06-02 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 13.11.2013 06-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 25.09.2013 05-02 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 25.09.2013 05-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 22.07.2013 04-02 Saksbehandling 20120757 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 22.07.2013 04-01 Saksbehandling 20120757 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 23.01.2013 03-02 Saksbehandling 20120757 UT PT report 01:32:05
23.01.2013 03-01 Saksbehandling 20120757 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 02.07.2012 02-01 Saksbehandling 20120757 UT Infobrev til oppfinner Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.06.2012 01-06 Saksbehandling 20120757 INN Fullmakt
29.06.2012 01-05 Saksbehandling 20120757 INN Erklæring Søkers rett til oppfinnelse
29.06.2012 01-04 Saksbehandling 20120757 INN Beskrivelse
29.06.2012 01-03 Saksbehandling 20120757 INN Krav
29.06.2012 01-02 Saksbehandling 20120757 INN Sammendrag
29.06.2012 01-01 Saksbehandling 20120757 INN National Patent Application Form

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
ILDFAST VARMTHERDENDE MASSE FOR FREMSTILLING AV SLITEFORINGERI TUNDISHER, BAKFYLLINGERI ØSER OG ANDRE EKVIVALENTE ANVENDELSERDen foreliggende oppfinnelse vedrører utstøping av stål eller annet metall, særlig kontinuerlig utstøping og spesielt såkalt strengstøping. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en masse for fremstilling av sliteforinger i tundisher, bakfyllinger i øser og andre ekvivalente anvendelser.Ved strengstøping anvendes en tundish, også kalt en mellomtrakt, mellom øse og form for å hindre at slagg følger med smeiten til formen, for å styre støpehastighet og for å kunne støpe ut i flere strenger samtidig.På grunn av den kontinuerlige eksponeringen for smelte og slagg ved ca. 1550 °C er sliteforingen i tundishen svært utsatt for nedbrytning og slitasje. En vanlig sandform til stykkstøping blir utsatt for kun flytende smelte, ikke mer aggressiv slagg, og kun i få sekunder før smeiten begynner å størkne og danner et beskyttende sjikt mot formen. Krav til ildfasthet, bindemidler, isolasjonsevne og fasthet blir annerledes og langt mer krevende for en tundish enn for en engangsform for stykkgodsstøping.Det er vanlig praksis å utstyre tundisher med en sliteforing. Etter typisk 4 til 24 timers kontinuerlig drift er sliteforingen utslitt og må erstattes.Tradisjonell sliteforing i tundish består enten av en slurrybasert masse som påsprøytes tundishveggen, eller en tørrmasse som drysses på plass mellom bakforingen i tundishen og en indre form (sjablon). Tradisjonell tørrmasse, har tidligere gjerne vært basert på et partikulært ildfastmateriale blandet med fenolharpiksbaserte bindemidler. Dette er ikke en akseptabel løsning i dag på grunn av avdamping av helseskadelige gasser. Senere bindemidler omfatter organiske stoffer slik som sitronsyre eller sukker eller uorganiske stoffer slik som bittersalt. Bindemidlene nevnt ovenfor har enten negative helsemessige effekter ved oppvarming eller gir for dårlig fasthet i visse temperaturområder.En stor forbedring av masser og metoder for sliteforinger i tundisher, ble tilveiebrakt med søkerens patenterte fremgangsmåte og sliteforing hvor bindemidlet omfatter vannglass og ester. For en detaljert beskrivelse derav henvises det til patent publikasjonene NO 331 214/ SE 529 274 eller andre patenter i samme familie. Helsefarlige gasser avdampes ikke fra bindemidlet omfattende vannglass og ester, derved unngås helseproblemene og blandingen krever enklere blanding og håndtering enn tidligere masser, slik at blanding og levering kan finne sted i ett trinn i en skruemater eller tilsvarende. Både arbeidsmiljø og arbeidsflyt ble derved vesentlig forbedret.Men likevel må det utføres en relativt nøyaktig dosering og blanding av flere bestanddeler, hvilket betyr investeringer i utstyr og arbeidsoperasjoner for å dosere og blande bestanddelene. Det er derfor ønskelig å tilveiebringe en masse for sliteforing i tundish som er enda mer fordelaktig, og siktemålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe slik masse.Oppfinnelsen tilveiebringer en masse for fremstilling av sliteforing i tundish, bakfylling (hulrom mellom sliteforing og bakforing) i øser og andre ekvivalente anvendelser, omfattende ildfast partikulært materiale og et bindemiddel, og særpreget ved at massen er basert på olivin eller olivinrik bergart og bindemidlet består av tørt pulverformig vannglass med krystallvann i en mengde på 2,5 - 3,5 vekt %, regnet på hele blandingen.Bindemidlet aktiveres ved oppvarming fra tundishens eller øsens restvarme eller fra annen varmekilde, idet oppvarmingen frigir bundet krystallvann. Massen er tørr og avgir ikke skadelige gasser ved oppvarming.Massen er fordelaktig ferdigblandet slik at verket får levert ferdigblandet en-komponent masse, utstyr for dosering og blanding er derved unødvendig. Men massen kan alternativt blandes på stedet eller under fremføring mellom sjablon/innerform og tundish eller øse, dette kan særlig være et alternativ for verk som har tilgang til nødvendig utstyr for dosering og blanding.Uten ønske om å være bundet til teori, antas det at frigivelse og avdamping av vann, under oppvarming, gjør vannglasset mykt eller flytende slik at det hefter seg til kornpartiklene og senere størkner til en fast konsistens. Testing underbygger et slikt syn, og indikerer at krystallvannholdig vannglass er anvendbart generelt. Mekanismen for binding og herding er imidlertid ikke forstått helt ennå, det kan tenkes at det foreligger reaksjoner mellom bestanddelene, hvorved det bør foreligge et støkiometrisk hensiktsmessig forhold mellom krystallvann og vannglass. Blandingsforholdet mellom krystallvannholdig vannglass og partikulært ildfast materiale må være slik at mengden bindemiddel gir tilstrekkelig mekanisk styrke. Overskudd av vannglass er generelt ikke ønskelig ettersom høyt alkaliinnhold vil redusere ildfastheten.Massen inneholder ikke bindemiddel som avgir giftige gasser ved oppvarming. Tester har vist at massen beholder god fasthet og ildfasthet mot smelte og slagg over hele det aktuelle temperaturområdet for en tundish, lagringsevnen er god slik at en beholder med ferdigblandet masse kan stå utildekket over en helg uten dannelse av for mye skorpe, betydelig lenger, typisk over 14 dager, ved tildekking av åpnet beholder. Massen renner lett ut av silo eller beholder, den støver lite og massen kan leveres på stedet fra en bunntømmingsbag eller -silo løftet i kran, hensiktsmessig med en slange ned til tundishen. Massen fester seg lite til sjablonen (innerformen i tundish), derfor kan sjablonen fjernes uten at masse følger med, slik at reparasjon av således skadde områder i tundish unngås og smøring av sjablonen med et slippmiddel ikke er påkrevd. Slippmiddel kan imidlertid anvendes dersom overflaten av sjablonen fester seg til massen.Massen omfatter 2,5-3,5 vekt %, enda mer fordelaktig ca 3 vekt % vannglass med krystallvann, regnet på hele blandingen.Vannglasset er fordelaktig av typen natrium metasilikat pentahydrat (sodium metasilicate pentahydrate) pulver, det vil si Si02 28,5 vekt % (AC01), Na20 28,7 vekt % (AC01), glødetap 43 vekt % (AC35), mindre mengder resterende materiale og bulktetthet 700 g/l. Vannglasset har fordelaktig en partikkelstørrelsesfordeling (AC 27) hvor partikler >250 um utgjør 25 vekt %, 250-63 um 45 vekt % og <63 um 30 vekt %, og med midlere partikkelstørrelse 90 um (AC 27). Alternative krystallvannhoIdige natronvannglass kan benyttes, slik som nonahydrat med 9 krystallvann eller andre, men partikkelstørrelsesfordelingen bør være således at det også foreligger mel-lignende materiale, det vil si liknende finpartikulær partikkelstørrelsesfordeling som angivelsen ovenfor. Krystallvannandelen synes som sagt å kunne varieres svært bredt, men passende krystallvanninhold er ca. 50 vekt %, slik som 30-70 vekt %, hvilket finnes ved å måle glødetap (Loi). Kalivannglass med krystallvann kan også være et alternativ.Det ildfaste materialet er basert på olivin men kan også inneholde andre ildfaste magnesiumsilikater som f. eks serpentin, talk, pyroksener etc. samt bergarter som inneholder høy andel av magnesiumsilikater. Magnesiumsilikatmineralene kan helt eller delvis erstattes med dødbrent MgO, spinelol,alumina eller annet partikulært ildfastmateriale med egnet kornstørrelse og kornstørrelsefordeling.Massen omfatter med fordel en støvbinder, i mengde på 0,1-1 vekt %, fortrinnsvis ca 0,3 vekt %, for å hindre støving av melaktig vannglass. Støvbinderen er mest fordelaktig ved anvendelse av meget finfordelt vannglass i massen, men kan sløyfes ved mer grovkornet vannglass. Støvbinderen er hensiktsmessig en av flere kommersielt tilgjengelige støvbindere omfattende polyetylenglykol og eventuelle organiske oljer slik som glyserol, eller ren polyetylenglykol. For høyt innhold bør unngås fordi dette gjør massen seig og mindre flytbar.Oppfinnelsen tilveiebringer også en tundish, særpreget ved at den har en sliteforing fremstilt av en masse ifølge oppfinnelsen. Sliteforingen er med fordel herdet ved hjelp av restvarme fra tundishen, idet restvarmen frigjør krystallvann og aktiverer bindemidlet.Likeledes tilveiebringer oppfinnelsen en øse med bakfyllingsforing, og/eller sliteforing, av masse ifølge oppfinnelsen. En øse eksponeres for smelte og slagg ved ca 1650 °C, altså litt varmere enn de ca. 1550 °C en tundish eksponeres for, dette betyr at andelen finstoff i det partikulære ildfaste materialet med fordel kan økes, for å øke tetthet og ildfasthet, innhold av MgO kan økes for å øke ildfastheten, og det bør ikke anvendes overskudd av vannglass, for ikke å forringe ildfastheten ved forhøyet innhold av kvarts, men økt finstoffandel i det partikulære ildfaste materialet krever mer vannglass. Den optimale sammensetning av massen vil følgelig være forskjellig fra optimal masse for tundish, men som for tundish vil et bredt spekter av sammensetninger være anvendbare.Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte for fremstilling av en sliteforing i en tundish, særpreget ved å tilføre en masse i henhold til oppfinnelsen på stedet hvor sliteforingen skal dannes, idet massen er ferdigblandet, eventuelt blir massen blandet på stedet eller under tilførselen, og å varme opp massen som ferdig plassert for således å aktivere bindemidlet ved å frigjøre krystallvann. Varmingen er fordelaktig ved hjelp av gjenværende restvarme i tundishen, eventuelt ved hjelp av eller understøttet av varming med en ekstern varmeinnretning. Varmingen er med fordel ved temperatur 150- 350 °C, mest fordelaktig over 200 °C. Temperatur og tid virker sammen. Dette betyr at for å kunne anvende utelukkende restvarme fra tundishen, bør massen være på plass i god tid før tundishen etter drift avkjøles til 200 °C.Oppfinnelsen tilveiebringer også anvendelse av masse ifølge oppfinnelsen, for fremstilling av en sliteforing i en tundish.Videre tilveiebringer oppfinnelsen anvendelse av masse ifølge oppfinnelsen, for fremstilling av bakfyllinger og/eller sliteforinger i øser, og andre ekvivalente anvendelserDet partikulære ildfaste materialet kan ha nær uendelig mange mulige sammensetninger gitt at det har tilstrekkelig ildfasthet og egnet kornstørrelsesfordeling for herding når det krystallvannhoIdige vannglass varmes opp og derved frigjør vannet. Generelt vil alle ildfaste partikulære materialblandinger som anvendes for sliteforinger i tundisher være anvendbare i sammenheng med tundisher. Dette betyr at mengden dødbrent MgO, eventuelt med innhold av regenerert MgO, kan anvendes for å styre de ildfaste egenskaper generelt, idet høyere innhold av Mgo gir høyere ildfasthet. De ytterligere partikulære ildfaste materialer er fortrinnsvis blant dem som er nevnt tidligere men også andre materialer kan være egnet. Videre er det normalt et vesentlig innhold av finstoff, det vil si finoppdelt partikulært materiale, hvilket er viktig for god herding og for styring av de isolerende egenskaper, idet økt andel finstoff øker ildfastheten men krever mer bindemiddel. Det er generelt anbefalt å ha en samsvarighet i kornstørrelsesfordeling for finstoffet mellom det partikulære ildfaste materialet og vannglass, slik at det foreligger omtrent like mye finpartikulært ildfast materiale som finpartikulært vannglass med krystallvann, ettersom dette fremmer herdeevnen. Dersom materialene er grovere kan vannglassinnholdet senkes, og motsatt.Støvbinder anvendes med fordel dersom det foreligger støving av vannglasset, ettersom dette kan være irriterende for huden. Type og mengde er som nevnt ovenfor.Temperatur for herding bør fortrinnsvis være ca 200-350 °C, mer foretrukket ca. 200-250 °C, men også temperaturer utenfor nevnte intervaller kan anvendes.
Claims
1.Masse for fremstilling av sliteforing i tundish, bakfylling i øser og andre ekvivalente anvendelser, omfattende ildfast partikulært materiale og et bindemiddel, karakterisert ved at massen er basert på olivin eller olivinrik bergart og bindemidlet består av tørt pulverformig vannglass med krystallvann i en mengde på 2,5 - 3,5 vekt %, regnet på hele blandingen.2.Masse ifølge krav 1, hvor det partikulære ildfaste materialet er ferdigblandet med det tørre pulverformige vannglass med krystallvann.3.Masse ifølge krav 1 eller 2, hvor mengden vannglass med krystallvann er ca 3 vekt % vannglass med krystallvann, regnet på hele blandingen.4.Masse ifølge ett av krav 1 -3, hvor vannglasset er av typen natrium metasilikat pentahydrat pulver.5.Masse ifølge ett av krav 1 -4, hvor det partikulære ildfaste materialet olivin eller olivinrik bergart er delvis erstattet med brent MgO.6.Tundish, karakterisert ved at ved at den har en sliteforing fremstilt av en masse ifølge et hvilket som helst av krav 1-5.7.Tundish ifølge krav 6, hvor sliteforingen er herdet ved hjelp av restvarme fra tundishen, idet restvarmen frigjør krystallvann og aktiverer bindemidlet.8.Øse karakterisert ved at den har bakfyllingsforing og/eller sliteforing, fremstilt av masse ifølge et hvilket som helst av krav 1-5.9.Fremgangsmåte for fremstilling av en sliteforing i en tundish, karakterisert ved å tilføre en masse i henhold til krav 1-5 på stedet hvor sliteforingen skal dannes, idet massen er ferdigblandet, eventuelt blir massen blandet på stedet eller under tilførselen, og å varme opp massen som ferdig plassert for således å aktivere bindemidlet ved å frigjøre krystallvann.10.Fremgangsmåte ifølge krav 9, hvorved varmingen er ved hjelp av gjenværende restvarme i tundishen.11.Anvendelse av masse ifølge et hvilket som helst av krav 1-5, for fremstilling av sliteforing i en tundish.12.Anvendelse av masse ifølge et hvilket som helst av krav 1-5, for fremstilling av bakfyIling og/eller sliteforing i øser, og andre ekvivalente anvendelser

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesC04B 35/66C04B 28/26B22D 41/02F27D 1/10F27D 1/16CPC classesC04B 35/66C04B 28/26B22D 41/02F27D 1/10F27D 1/16

Citations

CN 102180683 A (A)CN 102120704 A (A)CN 101823888 A (A)CN 101613216 A (A)WO 9209542 A (A)

Applicants, owners and inventors

Owners
NFH 250611 AS
c/o Nytt Foretak AS, Tjuvholmen allé 1 0252 OSLO NO (OSLO Municipality, Oslo county)Org. number: 835704912Inventors
Odd Westerås
6146 ÅHEIM NO (VANYLVEN Municipality, Møre og Romsdal county)
Steinar Slagnes
Slagnes 6146 ÅHEIM NO (VANYLVEN Municipality, Møre og Romsdal county)
Øystein Heimsæter
Åsen 6770 NORDFJORDEID NO (STAD Municipality, Vestland county)

Agent

BRYN AARFLOT AS
BRYN AARFLOT AS

Org. number: 979993269

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Stortingsgata 8 0161 OSLO NO (OSLO Municipality, Oslo county)
Org. number: 979993269
Reference: P4222NO00-EH

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.