Key information

Title
Forbedringer ved absorber for CO2 fangst
Application number
20121540
Case type
National
Status
29.12.2014 Patent meddelt (B1)
Filed
20.12.2012
Effective date
20.12.2012
Publicly available
23.06.2014
Next annual fee due
31.12.2026
Applicant
Aker Engineering & Technology AS (NO)
Owner
Aker Carbon Capture Norway AS (NO)
Inventor
Kjell Tørres (NO) et al.
Agent
ZACCO NORWAY AS (NO)
Granted
29.12.2014
Patent number
335542
Expiry date
20.12.2032

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
En absorberkolonne (3 ) for et C02 fangstanlegg, hvor absorberkolonnen (3) omfatter en arm absorbentlinje (4) for introduksjon av arm absorbent inn på toppen av en eller flere pakking(er) (3') anordnet på tvers av tverrsnittet til absorberkolonnen (3), ett eller flere eksosgassinnløp (23) anordnet i sideveggen til absorberkolonnen og under pakkingen(e) (3') for introduksjon av innkommende eksosgass inn i absorberkolonnen slik at eksosgassen blir brakt i motstrøms strøm til absorbenten i pakkingen(e), et eksosgassutløp (6) anordnet over pakkingen(e), en absorberkolonne bunndel for oppsamling av rik absorbent som har absorbert C02, og en rik absorbentlinje (5) for uttak av rik amin fra bunndelen av absorberen (3), hvori en forhøyet bunndel (22) er anbrakt under overflaten til absorbenten oppsamlet i bunndelen av absorberen, hvor den forhøyede bunndelen er anordnet for å erstatte en betydelig del av den rike absorbenten oppsamlet i bunndelen, blir beskrevet.

Publications

B1A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (62)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 11.06.2021 03-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 UT GH Forespørsel ZACCO NORWAY AS
 09.06.2021 04-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN NO Patents Zacco
09.06.2021 04-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN 2021-05-25 General POA - signed
09.06.2021 04-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn)
29.04.2021 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 UT GH Forespørsel ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-07 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN List of Cases - NO 104381 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-06 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN 5- Clean Carbon to Aker Engineering and Technology 104382 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-05 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN 4- Aker Solutions AS_merger confirmation 104386 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-04 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN - Certificate of Registration - ACC 104385 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN - Withdrawal of name registration 104384 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN - ACC APA - EXECUTION VERSION (Signed) only pages related to ransfer of IP 104383 ZACCO NORWAY AS
 13.04.2021 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/05575 INN Generell henvendelse ZACCO NORWAY AS
 03.11.2020 23-01 Saksbehandling 20121540(335542) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20121540)
05.11.2019 22-01 Saksbehandling 20121540 UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20121540)
01.11.2018 21-01 Saksbehandling 20121540 UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20121540)
23.05.2018 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 UT GH Forespørsel Aker Solutions AS
 03.05.2018 01-05 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 INN 20160128 confirmation of merger - Aker Solutions AS Aker Solutions AS
 03.05.2018 01-04 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 INN 20160927 Certificate of Registration Aker Solutions AS Aker Solutions AS
 03.05.2018 01-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 INN Endringsskjema Aker Solutions AS
 03.05.2018 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 INN Liste over forekomster Aker Solutions AS
 03.05.2018 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2018/06016 INN Generell henvendelse Aker Solutions AS
 14.01.2015 20-01 Saksbehandling 20121540 UT PT Registreringsbrev Nasjonal Patent
05.11.2014 18-01 Saksbehandling 20121540 UT PT Meddelelse om patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 28.10.2014 17-02 Saksbehandling 20121540 INN Beskrivelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 28.10.2014 17-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 24.10.2014 16-02 Saksbehandling 20121540 INN Krav Protector Intellectual Property Consultants AS
 24.10.2014 16-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 06.10.2014 15-01 Saksbehandling 20121540 UT PT Batch Varsel om betaling av første årsavgift (3317)
16.09.2014 14-04 Saksbehandling 20121540 INN Patenttegninger Protector Intellectual Property Consultants AS
 16.09.2014 14-03 Saksbehandling 20121540 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 16.09.2014 14-02 Saksbehandling 20121540 INN Beskrivelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 16.09.2014 14-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 30.06.2014 13-01 Saksbehandling 20121540 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-06 Saksbehandling 20121540 INN figurer Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-05 Saksbehandling 20121540 INN nye krav med vis endring Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-04 Saksbehandling 20121540 INN oversettelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-03 Saksbehandling 20121540 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-02 Saksbehandling 20121540 INN nye krav Protector Intellectual Property Consultants AS
 31.03.2014 11-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.01.2014 10-02 Saksbehandling 20121540 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.01.2014 10-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.11.2013 09-02 Saksbehandling 20121540 INN Hovedbrev Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.11.2013 09-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 08.11.2013 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2013/13320 UT GH Forespørsel Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.10.2013 07-01 Saksbehandling 20121540 UT Bekreftelse på patentsøknad Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.10.2013 01-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2013/13320 INN Fullmakt og erklæring om rett til oppfinnelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.10.2013 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2013/13320 INN Overdragelse eller navn adresseendring Protector Intellectual Property Consultants AS
 29.10.2013 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2013/13320 INN Generell henvendelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 28.10.2013 08-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Protector Intellectual Property Consultants AS
 27.05.2013 06-01 Saksbehandling 20121540 UT Anmodning om Norsk oversettelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 27.05.2013 05-02 Saksbehandling 20121540 UT PT report 02:40:59
27.05.2013 05-01 Saksbehandling 20121540 UT Realitet patent Protector Intellectual Property Consultants AS
 07.01.2013 04-03 Saksbehandling 20121540 INN Fullmakt Protector Intellectual Property Consultants AS
 07.01.2013 04-02 Saksbehandling 20121540 INN Erklæring Søkers rett til oppfinnelse Protector Intellectual Property Consultants AS
 07.01.2013 04-01 Saksbehandling 20121540 INN Korrespondanse (hoved dok) Protector Intellectual Property Consultants AS
 04.01.2013 03-01 Saksbehandling 20121540 UT Formalia 1 Protector Intellectual Property Consultants AS
 04.01.2013 02-01 Saksbehandling 20121540 UT Infobrev til oppfinner Protector Intellectual Property Consultants AS
 20.12.2012 01-05 Saksbehandling 20121540 INN Sammendrag
20.12.2012 01-04 Saksbehandling 20121540 INN Krav
20.12.2012 01-03 Saksbehandling 20121540 INN Figures_P4318NO00_figurer_248489
20.12.2012 01-02 Saksbehandling 20121540 INN Beskrivelse
20.12.2012 01-01 Saksbehandling 20121540 INN National Patent Application Form

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
[0001 ] Foreliggende oppfinnelse angår en absorber for et anlegg for fjerning av en sur gass fra en gasstrøm, slik som et anlegg for innfangning av CO2 fra en CO2 inneholdende gasstrøm, slik som en eksosgass fra forbrenning av[0002] Fremgangsmåter og anlegg for innfangning av sure gasser, slik som CO2, fra gassblandinger, slik som eksosgass, har vært kjent i flere tiår. De siste års aktiviteter for utvikling av forbedrede fremgangsmåter og anlegg for CO2 fangst har øket på grunn av sterk økning i atmosfærisk CO2 stort sett på grunn av forbrenning av karbonholdige brensler.[0003] De vanligvis foreslåtte anlegg og fremgangsmåter for CO2 fangst fra en eksosgass er fremgangsmåter basert på vandige CO2 absorbenter som er blir brakt i motstrøms strøm mot eksosgassen i en pakket seksjon i en absorber for å gi en CO2 uttømt eksosgass, som blir frigitt til omgivelsene, og en CO2 rik absorbent, som blir trukket ut og regenerert for å gi en CO2 strøm som blir komprimert og behandlet videre for eksport fra anlegget og regenerert absorbent som blir resirkulert til absorberen.[0004] Et anlegg av denne typen er beskrevet i WO 2010/102877, Aker Clean Carbon AS. Hovedprinsippene i et slikt anlegg er illustrert i den vedlagte figur 1. Eksosgass blir introdusert inn i anlegget gjennom et eksosrør 1 og blir ledet inn i en kjøler 2, her illustrert med en direkte kontakt kjøler 2. Eksosgass blir introdusert nær bunnen av direkte kontakt kjøleren og blir brakt i motstrøms strøm mot vann introdusert ved sprøyting av vann inn i kjøleren via en kjølevanns resirkuleringslinje 2' og en resirkulasjonspumpe 2".[0005] Avkjølt og fuktet eksosgass blir trukket ut fra direkte kontaktkjøleren og introdusert inn i en absorber 3, hvor eksosgassen blir brakt i motstrøms strøm mot en vandig CO2 absorbent, slik som en vandig aminoppløsning. CO2 arm eksosgass blir trukket ut gjennom et eksosrør for renset eksosgass 10 og frigitt i omgivelsene, mens det rike aminet som har absorbert CO2, blir oppsamlet ved bunnen av absorberen og trukket ut gjennom en rik aminlinje 5. En pumpe 6 er anordnet i linje 5 for å gi trykket som er nødvendig for å pumpe det rike aminet i linje 5 via en varmeveksler inn i en regenerator 8 for å bli regenerert ved stripping av aminet i motstrøms strøm mot damp som blir introdusert inn i regeneratoren gjennom en damplinje 12. Regenerert, eller arm amin blir oppsamlet i bunnen av regeneratoren 8, og blir resirkulert gjennom en arm eksoslinje 4 via varmeveksleren 9 og reintrodusert inn i absorberen 3. Damp for stripping i regeneratoren 8 blir generert ved koking av en del av den arme absorbenten i linje 4 i en reboiler 11 ved bruk av damp introdusert i linje 13 som et varmemedium. Den arme absorbenten som blir re-introdusert inn i absorberen 3 blir introdusert ved toppen av en pakking 3' frembrakt for å optimalisere kontakten mellom eksosgassen og absorbenten.[0006] På grunn av de store volumene eksosgass som kommer ut av et termisk kraftverk, og den nødvendige kontakttiden mellom absorbenten og gassen for å oppnå den tilstrekkelige kontakten mellom eksosgassen og absorbentene, har absorberen for et 400 MW gassfyrt kraftanlegg et tverrsnitts areal på typisk omkring 320 m2, og en høyde på mer enn 60 meter. Eksosgassen blir ført inn i absorberen fra kjøleren 2 gjennom et eller flere innløp som typisk har et totalt tverrsnitt på 54 m2, ved en hastighet på omkring 17 m/s.[0007] Eksosgassinnløpene inn i absorberen er normalt anordnet 2 til 3 meter, slik som omkring 2.5 meter over overflaten til absorbenten oppsamlet i bundelen av absorberen for å redusere "vind"-påvirkningen på væskeoverflaten. En vind av innkommende eksosgass ved en vindhastighet fra stiv til sterk kuling kombinert med tungt regn av absorbent som faller ned fra absorberpakkingen vil imidlertid resultere i at gassbobler blir oppsamlet ved bunnen av absorberen.[0008] Nivået av væske oppsamlet ved bunnen av absorberen kan variere under driften av anlegget da absorberen ofte blir benyttet som en buffer for absorbent. Det minimale væskenivået er, imidlertid, 2 meter, både for å gi det nødvendige væskenivået for å unngå kavitasjon i pumper for uttrekking av væsken fra absorberen, og for betydelig å redusere, eller fortrinnsvis unngå at gassbobler er til stede i absorbenten som blir trukket ut fra absorberen. Den nødvendige sugehøyden, dvs. væskedybden i sumpen, eller bunnen av absorberen, genererer et større absorbentvolum av absorbent i absorbersumpen.[0009] For å unngå eller redusere mengden av bobler i absorbenten trukket ut fra absorberen, er utløpet(ene) for absorbenten fra absorberen fortrinnsvis anordnet nær siden av absorberen hvor eksosgassen blir introdusert da vindpåvirkningen er relativt lav da geometrien og strømningsretningen vil møte overflaten av væsken ved en avstand fra eksosgassinnløpet, typisk ved omkring den samme avstand som høyden av eksosgassinnløpet over væskeoverflaten. På grunn av de geometriske begrensningene forårsaket av at kjøleren er nær innløpet på absorberen, og kravene til en barriere for å samle opp eventuell lekkasje fra absorberen, må rørledningene komme inn i absorberen fra den motsatte siden i forhold til eksosgassinnløpet, og må bli sikkert festet til bunnen av absorber in en lengde på omkring 15 meter, at arrangement som kan være et svakt punkt i konstruksjonen. Alternativt kan utløpet komme inn i absorberen gjennom bunnen av absorberen, men dette arrangementet vil kreve ekstra rom under bunnen på absorberen for å tillate tilgang til rørledningene og pumpene anordnetunder absorberen, og vil øke byggekostnadene til det totale anlegget. Oppsummering av oppfinnelsen[0010] Ifølge foreliggende oppfinnelse blir det fremskaffet en absorberkolonne for et CO2 fangstanlegg, hvor absorberkolonnen omfatter en arm absorbentlinje for introduksjon av arm absorbent inn på toppen av en eller flere pakking(er) anordnet på tvers av tverrsnittet til absorberkolonnen, ett eller flere eksosgassinnløp anordnet i sideveggen til absorberkolonnen og under pakkingen(e) for introduksjon av innkommende eksosgass inn i absorberkolonnen slik at eksosgassen blir brakt i motstrøms strøm til absorbenten i pakkingen(e), et eksosgassutløp anordnet over pakkingen(e), en absorberkolonne bunndel med en dybde på minst 2 meter for oppsamling av rik absorbent som har absorbert CO2, og rørledninger for uttak av rik amin fra bunndelen av absorberen, hvor en forhøyet bunndel er anbrakt under overflaten til absorbenten oppsamlet i bunndelen av absorberen, hvor den forhøyede bunndelen er anordnet for å fortrenge 50% eller mer av volumet til den rike absorbenten oppsamlet i bunndelen.[0011] Som nevnt i den innledende delen, blir et betydelig volum absorbent normalt oppsamlet i bunnen av en absorber kolonne på grunn av kravene for sugehøyde for pumper og tverrsnittet til absorpsjonskolonnen. Ved anordning av en forhøyet bunndel som fortrenger en betydelig del av absorbentvolumet, dvs. som fyller opp en betydelig del av volumet som kunne vært fylt med absorbent, blir volumet til aminet som til enhver tid er til stede i absorpsjonskolonnen for å gi den påkrevde sugehøyden, betydelig redusert da full dybde av den flytende absorbenten kun er til stede i en mindre del av tverrsnittet til absorpsjonskolonnen. Reduksjon av volumet oppsamlet i bunnen av absorberen betyr en reduksjon i den totale absorbenten og kan således redusere kostnaden både for kjøp av ny absorbent og for deponering av brukt amin. I tillegg er det antatt at en betydelig del av degraderingen av absorbenten skjer under dens oppholdstid i absorberen. Ved reduksjon av volumet i absorbersumpen mens sirkulasjonsraten blir opprettholdt, blir oppholdstiden i absorberen redusert. Reduksjon av det totale volumet vil også forbedre responstiden til absorberen overfor driftsmessige endringer.[0012] Ifølge en utførelsesform, er en forhøyede bunndelen anordnet for å fortrenge 50% eller mer av volumet av den rike absorbenten oppsamlet i bunndelen. For å ha en tilstrekkelig fordelaktig effekt er det antatt at volumet av den rike absorbenten som er til stede i bunnen av absorberen må bli redusert med 50 % eller mer, uten å redusere sugehøyden for pumpene. Det er foretrukket at volumet blir redusert mer, slik som mer enn 55 %, eller mer enn 60%.[0013] Den forhøyede bunndelen fyller fortrinnsvis et volum som starter på den motsatte siden av absorberen i forhold til siden for eksosinnløpet(ene) og fortsetter mot siden for eksosinnløpene i den totale bredden av kolonnen for å etterlate en brønndel som løper til bunnen av absorberen for å tillate for sugehøyden som er påkrevet for pumpene for rik absorbent, mellom den forhøyede delen og absorberveggen under eksosgassinnløpet(ene). Ved å bygge opp den forhøyede bunndelen fra den delen av absorberen som er lengst bort fra eksosgassinnløpet(ene) for å danne en brønndel av absorberen direkte under eksosgassinnløpene inn i absorberen, den dypeste delen av absorberen og delen fra hvilken den rike absorbenten blir trukket ut er plassert der hvor påvirkningen av den innkommende eksosgassen på grunn av den innkommende hastighet er lavest da eksosgassen blåser inn i absorberen høyere opp. Følgelig har den flytende absorbenten i brønndelen mindre gassbobler på grunn av bølger og hard vind i absorberen enn andre deler av absorberen. I tillegg er strømmene i absorbenten betydelig lavere i denne delen av absorberen enn delene hvor hastigheten til den innkommende eksosgassen forårsaker[0014] Fig. 1 er en prinsippskisse av et aminbasert karbonfangstanlegg ifølge teknikkens stand, Fig. 2 er et tverrsnitt gjennom en absorber i et karbonfangstanlegg ifølge foreliggende oppfinnelse, og Fig. 3 er et lengdesnitt gjennom en bunndel av absorberen ifølge fig. 2.[0015] Figur 2 er et tverrsnitt gjennom en absorber 3 produsert i sement. Sement er et attraktivt byggemateriale for en absorber. Det rektangulære tverrsnittet, slik at absorberen er et rett rektangulært prisme, er et praktisk valg av geometri både fra et praktisk og økonomisk synspunkt. De indre veggene av absorberen er fortrinnsvis foret med en lining av et polymermateriale for å redusere eller unngå erosjon av veggene under drift av anlegget.[0016] Den nedre delen av absorberen er omgitt av et kar 20 for å samle opp eventuell lekkasje av absorbent fra absorberen 3 for å unngå eventuelt utslipp til omgivelsene. Karet 20 er i mange land et krav for å få lov til å operere et slikt anlegg da utslipp av absorbent til omgivelsene ikke er lov, og karet er konstruert slik at det er i stand til å samle opp det maksimale volumet av absorbent som kan unnslippe fra absorberen ved en større hendelse.[0017] En opphøyet bunndel 22 av absorberen er anordnet i absorberen 3, for å redusere væskedybden i en betydelig del av bunnen på absorberen, og således redusere totalvolumet av absorbent oppsamlet i bunndelen av absorberen. Den opphøyede bunndelen er forhøyet fra den lavere delen av absorberen bortsett fra i et område så starter fra veggen gjennom hvilken den innkommende eksosgassen blir introdusert, i hvilket område en brønndel 7 er dannet. Den for tiden foretrukne opphøyde bunndelen er en solid blokk av betong støpt under fremstillingen av fundamentet for glidestøping av betong absorpsjonskolonnen. Fagpersonen vil imidlertid forstå at den opphøyede bunndelen 22 kan være en hvilken som helst konstruksjon som kan fortrenge en betydelig del av absorbenten i bunnen av absorberen, og kan være en hul struktur dannet av betongvegger og - tak.[0018] Pumper 6 for uttrekking av absorbent fra bunnen av absorberen er anordnet på utsiden av karet 20. På grunn av geometriske begrensninger forårsaket av direkte kontakt kjøleren 2 som er anordnet nær absorberen og forbundet til absorberen avkjølt eksoskanal 24 som er åpen inn i eksosinnløpet 23, er pumpene 6 fortrinnsvis anordnet på den siden av absorberen som er motsatt for eksosinnløpet 23 som illustrert i figur 3. Rørledninger 5 er derfor anordnet fra pumpene 6, gjennom veggen til karet 20, gjennom veggen til absorberen, og er sementert inn i den opphøyede bunndelen 22, og ender inn i brønndelen 7 ved bunnen av absorberen for å virke som absorbentuttaksrør. Åpne ender 21 av rørledningene 5 er anordnet nær bunnen av brønndelen 7 og er anordnet nær til den siden av absorberen på hvilken eksosgassen kommer inn i absorberen gjennom et eller flere eksosinnløp 23.[0019] Som nevnt ovenfor er den typisk påkrevde dybden av absorbenten oppsamlet på bunnen av absorberen for å gi den påkrevde sugehøyden for pumpene 6, omkring 2 meter. For å være på den sikre siden er den typiske gjennomsnittlige dybden under drift omkring 2.8 meter. Dybden kan imidlertid variere under drift mellom omkring 3 meter og 2.3 meter. Den minimale amindybden må imidlertid være tilstrekkelig til å dekke den forhøyede bunndelen for å unngå at den forhøyede bunndelen dannet av den opphøyede bunndelen blir utsatt for fysisk stress grunnet eksponering for væskeabsorbenten som regner ned fra pakkingen over, og den harde vinden fra den innkommende eksosgassen. Fortrinnsvis, er den opphøyede bunndelen dekket med minst 0,5 m absorbent, mer foretrukket omkring 0.8 m under stabil drift av fangstanlegget.[0020] Ved å redusere volumet i bunndelen av absorberen, kan det totale volumet av absorbent karbonfangstanlegget bli redusert betydelig. Et redusert volum absorbent er en fordel med hensyn på investeringskostnaden ved kjøp av kjemikalier.[0021] Den opphøyede bunndelen er fortrinnsvis anordnet slik at den starter motsatt for eksosgassinnløpet(ene) inn i absorberen, og fortsetter mot eksosgassinnløpet(ene), og avsluttes ved en avstand til absorberens side mot eksosgassinnløpet(ene) for å etterlate en brønndel 7 som har absorberens fulle dybde. Ved denne typen arrangement, vil brønndelen 7 være i «vindskyggen» for den innkommende eksosgassen, hvor brønndelen vil være anordnet i delen av bunnseksjonen som gir minst påvirkning fra vind og uønskede strømmer i væsken.[0022] Videre er en viktig del av den termiske og oksidative degraderingen av absorbenten antatt å være nær forbundet med oppholdstiden i bunndelen av absorberen, hvor absorbenten blir eksponert for høye temperaturer i kombinasjon med oksygen fra eksosgassen. Blir en reduksjon av oppholdstiden i bunndelen av absorberen antatt å være fordelaktig med hensyn på degradering av absorbenten.[0023] Et redusert totalvolum av absorbent er, på grunn av den reduserte degraderingsraten, også fordelaktig med hensyn på driftskostnadene forbundet med kjøp av nytt amin og deponering av brukt amin, da aminabsorbentene er miljømessig uakseptable og må bli håndtert som spesialavfall. Kostnaden for håndtering av brukt amin kan være betydelig høyere enn kostnaden for nytt amin.[0024] En reduksjon av totalvolumet av absorbent er også fordelaktig fra absorbsjonsregenererings synspunktet. Degradering, dvs. termisk og/eller oksidativ degradering er uunngåelig. En blødestrøm av arm absorbent blir derfor trukket fra den arme absorbentlinjen 4 og introdusert inn i en ikke illustrert reclaimer for reclaiming av ikke-degradert amin som en blanding av amindamp og damp som blir introdusert inn i regenereringskolonnen som ytterligere strippedamp, og hvor uoppløselig materiale blir fjernet eller deponert. Dette er en prosess som krever betydelig mengde energi og en reduksjon av volumet introdusert inn i reclaimeren vil derfor redusere det[0025] En eksempelvis absorber for innfangning av CO2 fra eksosgassen fra et 400 MW gassfyrt kraftanlegg, mottar omkring 700 m3/sek eksosgass ved en temperatur på omkring 30 °C fra direkte kontaktkjøleren 2. Med et tverrsnitt på eksosgassinnløpet 23 på omkring 80 m2, har den innkommende eksosgassen en hastighet på omkring 13 m/sek inn i absorberen. Eksosgassinnløpet(ene) er anordnet i en av veggene til absorberen som har et rektangulært tverrsnitt, og er anordnet under pakkingen 3', men over overflaten til absorbenten oppsamlet i bunnen av absorberen.[0026] For å tillate tilstrekkelig kontakttid mellom absorbenten og eksosgassen i pakkingen for å oppnå et tilstrekkelig nivå på CO2 absorpsjon, blir gasshastigheten inn i absorberen redusert til 2 - 3 m/sek ved økning av tverrsnittet av absorberen i forhold til tverrsnittet til eksosgassinnløpet, for å gi et tverrsnitt på > 300 m2. en eksemplifiserte absorberen har et rektangulært tverrsnitt, med sidevegglengder på henholdsvis 16 m og 20 dvs. et areal på omkring 320 m2. Avstanden mellom eksosgassinnløpet og den motsatte veggen er 16 m.[0027] Absorbenten oppsamlet ved bunnen av absorberen har en dybde i brønndelen 7 på omkring 2.75 m. Den opphøyede bunndelen her en høyde på omkring 2 meter, noe som gir omkring 0.75 meter absorbent væskedybde over den forhøyede bunnen i stabil drift. Den opphøyede bunndelen fyller bunndelen av absorberen, bortsett fra brønndelen som starter fra veggen i hvilken eksosgassinnløpet (ene) er anordnet, og løper omkring 2 meter fra nevnte vegg. I dette eksempelet er volumet av absorbenten som er til stede i bunnen av absorberen redusert fra 880 m3 til 320 m3, eller en volumreduksjon på omkring 64 % sammenliknet med en absorber uten en forhøyet bunnseksjon.[0028] Den innkommende eksosgassen vil forårsake at bølger blir dannet på overflaten til absorbenten oppsamlet i bunndelen. Bølger og amin som regner ned fra pakkingen vil forårsake dannelse av gassbobler som blir blandet inn i absorbenten. Desto større bølgene er desto mer bobler blir blandet inn i absorbenten. Gassbobler i absorbenten uønsket da bobler kan forårsake ytterligere kontakt mellom gassen som inneholder oksygen, og absorbenten, som kan forårsake ytterligere oksidativ degradering. I tillegg, kan gassboblene forårsake kavitasjonsproblemer for pumpene.[0029] For å redusere bølgene, er eksosgassinnløpet(ene) anordnet i en viss høyde over aminbassenget, slik som minst 1 meter over overflaten mer foretrukket minst 2 meter over overflaten. Dersom høyden mellom eksosgassinnløpet og overflaten til absorbentbassenget overskrider en viss høyde blir ingen ytterligere fordeler oppnådd, men konstruksjonskostnad blir tillagt på grunn av den økede totalhøyden på absorberen, Det er for tiden antatt at avstanden skal være mindre enn 4 meter, og mer foretrukket mindre enn 3 meter. En for tiden foretrukket avstand er mellom 2 og 2.5 meter mellom den nedre delen av eksosgassinnløpet(ene) og overflaten til absorbentbassenget under stabil drift av anlegget. Med andre ord, er fortrinnsvis forlengelsen av brønndelen fra veggen som omfatter eksosgassinnløpet(ene) kortere enn høyden mellom overflaten av absorbentbassenget og den nedre delen av eksosgassinnløpet(ene) slik som mer enn 5% kortere eller mer foretrukket mer enn 10% kortere.
Claims
1. En absorberkolonne (3 ) for et CO2 fangstanlegg, hvor absorberkolonnen (3) omfatter en arm absorbentlinje (4) for introduksjon av arm absorbent inn på toppen av en eller flere pakking(er) (3') anordnet på tvers av tverrsnittet til absorberkolonnen (3), ett eller flere eksosgassinnløp (23) anordnet i sideveggen til absorberkolonnen og under pakkingen(e) (3') for introduksjon av innkommende eksosgass inn i absorberkolonnen slik at eksosgassen blir brakt i motstrøms strøm til absorbenten i pakkingen(e), et eksosgassutløp (6) anordnet over pakkingen(e), en absorberkolonne bunndel med en dybde på minst 2 meter for oppsamling av rik absorbent som har absorbert CO2, og rørledninger (5) for uttak av rik amin fra bunndelen av absorberen (3), karakterisert ved at en forhøyet bunndel (22) er anbrakt under overflaten til absorbenten oppsamlet i bunndelen av absorberen, hvor den forhøyede bunndelen er anordnet for å fortrenge 50% eller mer av volumet til den rike absorbenten oppsamlet i bunndelen.2. Absorberen ifølge krav 1, hvori flere eksosgassinnløp (23) er anordnet fra en side av absorberkolonnen.3. Absorberkolonnen ifølge krav 1 eller 2, hvori den forhøyede bunndelen (22) fyller et volum som starter på den motsatte siden av absorberen i forhold til siden for eksosinnløpet(ene) (23) og fortsetter mot siden for eksosinnløpet(ene) (23) i kolonnens bredde for å gi en brønndel (7) som løper til bunnen av absorberen for å tillate den sugehøyden på minst 2 meter som er påkrevet for rik absorbentpumpen(e) (6), mellom den forhøyede delen og absorberveggen under eksosgassinnløpet(ene) (23).4. Absorberen ifølge et hvilket som helst av de foregående kravene 1 til 3, hvori den forhøyede bunndelen består av en solid betongkloss.5. Absorberen ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, hvori den forhøyede bunndelen er dannet av betongvegger og betonglokk.
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesB01D 53/14B01D 53/18B01D 53/34B01D 53/74B01D 53/92C10L 3/00C10L 3/04B01D 3/00B01D 11/00

Citations

WO 2010102877 A1 (A1)FI 105655 B1 (B1)

Applicants, owners and inventors

Owners
Aker Carbon Capture Norway AS
Oksenøyveien 8 1366 LYSAKER NO (BÆRUM Municipality, Akershus county)Org. number: 925200654Inventors
Kjell Tørres
Ullern Allé 57 0381 OSLO NO (OSLO Municipality, Oslo county)
Karin Børter
Festningsvn 30 1368 STABEKK NO (BÆRUM Municipality, Akershus county)

Agent

ZACCO NORWAY AS
ZACCO NORWAY AS

Org. number: 982702887

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Postboks 488 0213 OSLO NO (OSLO Municipality, Oslo county)
Org. number: 982702887
Reference: P4318NO00-MB

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.