Key information

Title
Fremgangsmåte og verktøy for produksjon av en klemlinjefri liner
Application number
20141228
Case type
National
Status
20.06.2016 Patent meddelt (B1)
Filed
14.10.2014
Effective date
14.10.2014
Publicly available
15.04.2016
Next annual fee due
31.10.2027
Applicant
Hexagon Raufoss AS (NO)
Owner
Hexagon Technology H2 AS (NO)
Inventor
Hans Øyvind Gårdsrud (NO) et al.
Agent
ACAPO ONSAGERS AS (NO)
Granted
20.06.2016
Patent number
337769
Expiry date
14.10.2034

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Fremgangsmåte for formblåsing av en beholder fra et hult, langstrakt blåse-emne av et termoplastisk materiale, der fremgangsmåten omfatter: - å anbringe blåse-emnet i et formverktøy som omfatter et formhulrom og minst én åpning, der omkretsen til den minst ene åpningen er større enn eller lik omkretsen til blåse-emnet, slik at en første seksjon av blåseemnet er anbrakt på innsiden av formhulrommet, en andre seksjon av blåse-emnet er anbrakt inne i den minst ene åpningen og en tredje seksjon av blåse-emnet er anbrakt på utsiden av formverktøyet, - å lukke et lukkersystem rundt den tredje seksjonen av blåse-emnet, for derved å klemme sammen blåse-emnet og tilveiebringe et lukket volum inne i den første og andre seksjonen av blåse-emnet, - å punktere den andre seksjonen av blåse-emnet med minst én blåsenål, - å blåse gass under trykk fra blåsenålen inn i den første og den andre seksjonen i blåse-emnet, for derved å danne første og andre formblåste seksjoner, der den første formblåste seksjonen er beholderen. - å trekke ut blåsenålen, og - å separere den andre formblåste seksjonen fra den første formblåste seksjonen, for derved å tilveiebringe en åpning i beholderen, og et formblåseverktøy for utførelse av fremgangsmåten er tilkjennegitt.

Publications

B1A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (33)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 09.04.2021 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/03920 UT GH Forespørsel ONSAGERS AS
 18.03.2021 01-04 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/03920 INN P23676NO00 Notification of change signed ONSAGERS AS
 18.03.2021 01-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/03920 INN P23676 Assignment - from Hexagon Technology AS to Hexagon Technology H2 AS - SIGNED ONSAGERS AS
 18.03.2021 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/03920 INN Hexagon Technology H2 AS ONSAGERS AS
 18.03.2021 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2021/03920 INN Generell henvendelse ONSAGERS AS
 01.12.2017 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2017/15999 UT GH Forespørsel Onsagers AS
 23.11.2017 01-03 Overdragelse av søknad/rettighet 2017/15999 INN Endringsskjema
23.11.2017 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet 2017/15999 INN Fullmakt
23.11.2017 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2017/15999 INN Generell henvendelse
04.07.2016 15-01 Saksbehandling 20141228 UT PT Batch Varsel om betaling av første årsavgift (3317)
21.06.2016 14-01 Saksbehandling 20141228 UT PT Registreringsbrev Nasjonal Patent (15)
22.03.2016 13-01 Saksbehandling 20141228 UT PT Meddelelse om patent Onsagers AS
 04.03.2016 12-03 Saksbehandling 20141228 INN Beskrivelse Onsagers AS
 04.03.2016 12-02 Saksbehandling 20141228 INN Hovedbrev Onsagers AS
 04.03.2016 12-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 12.02.2016 11-02 Saksbehandling 20141228 INN Beskrivelse Onsagers AS
 12.02.2016 11-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 20.01.2016 10-01 Saksbehandling 20141228 UT Realitet patent Onsagers AS
 14.10.2015 08-02 Saksbehandling 20141228 INN Hovedbrev Onsagers AS
 14.10.2015 08-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 12.10.2015 09-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 12.10.2015 07-01 Saksbehandling 20141228 UT Bekreftelse på patentsøknad Onsagers AS
 08.10.2015 06-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 14.04.2015 05-02 Saksbehandling 20141228 UT PT report 09:16:36
14.04.2015 05-01 Saksbehandling 20141228 UT Realitet patent Onsagers AS
 27.10.2014 04-03 Saksbehandling 20141228 INN Erklæring Søkers rett til oppfinnelse Onsagers AS
 27.10.2014 04-02 Saksbehandling 20141228 INN Fullmakt Onsagers AS
 27.10.2014 04-01 Saksbehandling 20141228 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Onsagers AS
 14.10.2014 03-01 Saksbehandling 20141228 UT Formalia 1 Onsagers AS
 14.10.2014 02-01 Saksbehandling 20141228 UT Infobrev til oppfinner Onsagers AS
 14.10.2014 01-03 Saksbehandling 20141228 INN Beskrivelse
14.10.2014 01-02 Saksbehandling 20141228 INN Tegninger
14.10.2014 01-01 Saksbehandling 20141228 INN Søknadsskjema Patent

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for formblåsing av en beholder i tillegg til verktøy som er tilpasset å utføre fremgangsmåten. Mer spesifikt vedrører foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for produksjon av en klemlinjefri liner for en kompositt-trykkbeholder og verktøy for utførelse av fremgangsmåten.En vanlig type kompositt-trykkbeholder består av en indre fluidtett liner, minst ett boss koblet til denne for installering av en ventil, sikkerhetsinnretning eller liknende koblingsinnretninger for fylling eller tømming av beholderen. På utsiden av lineren er ett eller flere forsterkende sjikt anbrakt for å tilveiebringe beholderen med den nødvendige styrken for å lagre fluid under et ønsket trykk. Disse typene av beholdere er for eksempel tilkjennegitt i WO 00/66939 og WO98/34063 der forsterkningssjiktet omfatter harpiksbelagte fibre.Lineren for trykkbeholderne har tradisjonelt blitt produsert ved formblåsing. Prosessen for konvensjonell formblåsing er velkjent på fagområdet. Materialet for å utforme en hul eller delvis hul artikkel tilveiebringes i form av et blåse-emne (parison). En blåsetapp blir innført i blåse-emnet som er anbrakt i et formhulrom. Gass under trykk blir ført inn i blåse-emnet gjennom blåsetappen og tvinger blåse-emnet til å ekspandere inntil det når veggene i formhulrommet.For formblåsingen av generelt flaskeformede beholdere med en langstrakt form og en åpning for fylling og tømming anbrakt i én ende derav. Blåse-emnet har normalt formen av et rør som er åpent i begge ender. Blåse-emnet anbringes over blåsetappen og formhulrommet lukkes rundt blåse-emnet slik at blåse-emnet i begge ender derav forsegles gasstett ved lukkingen av formhulrommet. Blåse-emnet blir dermed skviset eller klemt og sveiset med de lukkende kantene til formhulrommet. Dette området på det formblåste objektet vil etter at formingsprosessen er utført føre til en såkalt klemlinje i det formede objektet. Material egenskapene slik som tykkelsen på materialet vil variere i klemlinjeområdet sammenlignet med områdene utenfor klemlinjen. Denne ujevne tykkelsen kan påvirke påliteligheten til beholderen når det gjelder å lagre fluid under trykk. Videre gjør klemlinjen i området som omgir åpningen den ytre overflaten av det utformede objektet ujevn og ikke-glatt, ofte med fordypninger ved endene av klemlinjen.Når man formblåser linere for kompositt-trykkbeholdere blir bosset normalt anbrakt rundt åpningen som står igjen i lineren der blåsetappen ble innført. Dermed blir bosset festet til lineren ved sveising, liming eller mekanisk fiksert i området som omfatter klemlinjen. Ujevnheten til klemlinjen gjør festingen av bosset til lineren vanskelig, og tilveiebringelse av en glattere, ytre overflate omkring åpningen vil være ønskelig for å gjøre installeringen av bosset mer effektiv.I den konvensjonelle fremgangsmåten må resten av blåse-emnet som er lokalisert på utsiden av formhulrommet under utforming bli fjernet fra den utformede lineren i et separat operasjonelt trinn etter fullføring av utformingsprosessen.Kjente formblåsingsprosesser er blant annet beskrevet i GB898377 og CA1213764. Her klemmes et rørformet blåseemne sammen i begge ender av støpeformen når denne lukkes omkring blåseemnet, derved dannes klemlinjer i hver ende av blåseemnet.NO20130258 tilkjennegir en fremgangsmåte for produksjon av en klemlinjefri liner som omfatter samtidig å blåse gass under trykk fra en blåsetapp inn i blåse-emnet og ekspandere den ytre tverrsnittdi am eteren til blåsetappen.Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en alternativ fremgangsmåte for formblåsing av en liner som reduserer eller eliminerer tilstedeværelsen av én eller flere klemlinjer.Et ytterligere formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og et system som eliminerer klemlinjen i begge ender av en sylindrisk liner.Et ytterligere formål er å tilveiebringe en formblåseinnretning som er tilpasset å utføre fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.Et ytterligere formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning som eliminerer eller begrenser behovet for ytterligere trinn for å oppnå en liner som er klar til installering av et boss.Dette og andre formål blir oppnådd ved en fremgangsmåte for formblåsing av en beholder fra et hult, langstrakt blåse-emne av et termoplastisk materiale, der fremgangsmåten omfatter: - å anbringe blåse-emnet i et formverktøy som omfatter et formhulrom og minst én åpning, der omkretsen av den minst ene åpningen er større enn eller lik omkretsen til blåse-emnet, slik at en første seksjon av blåse-emnet anbringes på innsiden av formhulrommet, en andre seksjon av blåse-emnet anbringes inne i den minst ene åpningen og en tredje seksjon av blåse-emnet anbringes på utsiden av formverktøyet, - å lukke et lukkersystem rundt den tredje seksjonen av blåse-emnet, for derved å klemme sammen blåse-emnet og tilveiebringe et lukket volum inne i den første og andre seksjonen av blåse-emnet,- å blåse gass under trykk fra blåsenålen inn i den første og den andre seksjonen i blåse-emnet, for derved å danne første og andre formblåste seksjoner, der den første formblåste seksjonen er beholderen.- å separere den andre formblåste seksjonen fra den første formblåste seksjonen, for derved å tilveiebringe en åpning i beholderen.Det neste trinnet i fremgangsmåten vil normalt omfatte å åpne formhulrommet for å fjerne beholderen.Trekket med at omkretsen til den minst ene åpningen er større enn eller lik med omkretsen til blåse-emnet tilveiebringer for anbringelse av blåse-emnet inne i åpningen slik at klemming av seksjonen til blåse-emnet som er anbrakt inne i åpningen unngås.I en foretrukket utførelsesform er beholderen en liner for en kompositt-trykkbeholder.I ett aspekt av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse blir den andre formblåste seksjonen separert fra den første formblåste seksjonen før formhulrommet åpnes for å fjerne beholderen. I et foretrukket aspekt omfatter separeringen å kutte en forbindelse mellom den første og den andre utformede seksjonen med en skjærekant som er anbrakt mellom formhulrommet og den minst ene åpningen.I et annet aspekt av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter fremgangsmåten å tilføre luft gjennom en åpning i blåse-emnet før lukking av lukkersystemet. I et foretrukket aspekt omfatter fremgangsmåten å tilføre støtteluften gjennom en ekstruderingsdyse, der blåse-emnet blir ekstrudert fra ekstruderingsdysen.I nok et annet aspekt av fremgangsmåten er blåse-emnet rørformet. Det rørformede blåse-emnet blir fortrinnsvis ekstrudert inn i formverktøyet. Minst én ende av det rørformede blåse-emnet blir håndtert i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse for å sikre at ingen klemlinje blir dannet på nevnte minst ene ende. Den andre enden av det rørformede blåse-emnet kan bli håndtert tilsvarende.I et annet aspekt tilveiebringer foreliggende oppfinnelse formblåseverktøy som omfatter- minst én åpning i kommunikasjon med formhulrommet og som omfatter en inngang anordnet på utsiden av formhulrommet, - minst én blåsenål for å punktere et hult blåse-emne anbrakt inne i åpningen, der blåsenålen er bevegelig mellom en inntrukket posisjon der en spiss på den minst ene blåsenålen i det minste er på linje med en vegg til åpningen og en forlenget posisjon der spissen på den minst ene blåsenålen strekker seg fra veggen inn i åpningen, og - en gassledning i fluid kommunikasjon med blåsenålen for å tilveiebringe gass til formblåsingen, kjennetegnet ved - et lukkersystem anordnet ved inngangen til den minst ene åpningen på utsiden av formhulrommet, der lukkersystemet er konfigurert for reversibelt å lukkes og åpnes, og under bruk når det er lukket klemme sammen et blåse-emne som stikker ut fra nevnte minst ene åpning.I et ytterligere aspekt av formblåseverktøyet ifølge foreliggende oppfinnelse er omkretsen til den minst ene åpningen større enn eller lik omkretsen til et blåse-emne tiltenkt formblåsing i formblåseverktøyet, slik at når verktøyet er i bruk så blir ikke blåse-emnet klemt i den minst ene åpningen når det er anbrakt i denne.I et annet aspekt av formblåseverktøyet omfatter formblåseverktøyet en knivegg som stikker ut inn i formhulrommet fra den minst ene åpningen. Kniveggen er anbrakt for separasjonen av seksjonen til det formblåste elementet som er anbrakt inne i formhulrommet når verktøyet er i bruk fra seksjonen som er anbrakt inne i åpningen. Det formblåste elementet som er anbrakt inne i formhulrommet er det tiltenkte produktet, en klemlinjefri beholder.I et ytterligere aspekt av det formblåseverktøyet er formhulrommet sylindrisk og kniveggen er sirkulær, og kniveggen er konsentrisk med den minst ene åpningen og med formhulrommet.I nok et annet aspekt av formblåseverktøyet ifølge foreliggende oppfinnelse er formhulrommet og den minst ene åpningen anbrakt reversibelt bevegelig vekk fra og mot hverandre. Denne bevegelsen tilveiebringer for kutting og derved separasjon av det formblåste elementet som er fremstilt i formhulrommet fra avfallsbiten i åpningen og eventuelt på utsiden av åpningen ved skjærekanten. I et ytterligere aspekt av formblåseverktøyet omfatter den minst ene åpningen gripeverktøy for å gripe et formblåst element når formhulrommet og den minst ene åpningen blir beveget vekk fra hverandre. Gripeverktøy et holder avfallsseksjonen som er anbrakt i åpningen og tillater denne seksjonen å bli trukket vekk fra beholderen som er fremstilt i formhulrommet.Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer ytterligere for anvendelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse for å oppnå en liner for en kompositt-trykkbeholder, der lineren ikke omfatter noen klemlinje i området ved siden av den minst ene åpningen.Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også for anvendelse av et formblåseverktøy ifølge foreliggende oppfinnelse for å produsere en liner for en kompositt- trykkbeholder, der lineren ikke omfatter noen klemlinje i området ved siden av den minst ene åpningen.Beholderen som blir fremstilt med fremgangsmåten ifølge foreliggende søknad kan bli benyttet som en liner for en kompositt-trykkbeholder. Kompositt-trykkbeholderen kan for eksempel bli benyttet for å lagre og transportere LPG (flytende petroleumsgass, Eng. «liquefied petroleum gas»), CNG (komprimert naturgass, Eng. «compressed natural gas») eller hydrogen. Ved å tilveiebringe en fremgangsmåte for produksjon av en klemlinjefri liner så blir prosessen for å feste bosset til lineren i kompositt-trykkbeholdere forbedret og eventuelt forenklet. Sikkerhets- og konstruksjonskravene for kompositt-trykkbeholdere for lagring av hydrogen er mer krevende og en glatt liner uten klemlinje kan være nødvendig for at beholderen skal oppfylle kravene.Uttrykket «inne i» som benyttet i «inne i formhulrommet» eller «inne i åpningen» eller tilsvarende blir her benyttet for å referere til en posisjon innenfor strukturen som er omgitt av den nevnte strukturen. Uttrykket «på utsiden» blir benyttet for å referere til posisjoner på utsiden av en struktur som ofte stikker ut fra den nevnte strukturen.Uttrykket «omkrets» slik dette benyttes her refererer til omkretsen av ethvert tverrsnitt langs en sentral akse av det langstrakte blåse-emnet eller åpningen.Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og verktøy for fremstilling av en liner for en kompositt-trykkbeholder. I én utførelsesform er lineren en sylindrisk beholder med avrundede endeseksjoner. En åpning for installasjon av en ventil eller koblingsutstyr er anbrakt i minst én av endeseksj onene. Åpninger kan være anbrakt i begge endeseksjoner. Et boss kan være koblet til åpningen(e) for å fremme koblingen av ventilen.Foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i ytterligere detalj med referanse til de vedlagte figurene som illustrerer utførelsesformer derav. Figur 1 illustrerer toppseksjonen av et formverktøy for anvendelse i en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2a illustrerer innsiden av en form som inkluderer et blåse-emne i situasjonen før starten av formblåsingen. Halvparten av formen er fjernet for illustrasjonsformål.Figur 3 a illustrerer en perspektivtoppfremstilling av en form etter at blåse-emnet har blitt anbrakt inne i denne men før starten på formprosessen. Figur 3b illustrerer en perspektivtoppfremstilling av en form etter at blåse-emnet har blitt anbrakt inne i denne og lukkeren har blitt stengt. Figur 4 er en skjematisk tverrsnittfremstilling av blåse-emnet etter at lukkeren har blitt stengt og blåse-emnet har blitt punktert. Figur 5 er en tverrsnittfremstilling som skjematisk illustrerer lineren som er utformet inne i formhulrommet som et resultat av formblåsingen. Figur 6 er en illustrasjon av en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse der en andre seksjon blir separert fra den utformede lineren.Foreliggende oppfinnelse blir forklart i ytterligere detalj med referanse til de vedlagte figurene som illustrerer en utførelsesform av oppfinnelsen. Figur 1 illustrerer en perspektivfremstilling av en toppseksjon av formverktøy for utførelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse. To formdeler 20 og 21 danner et formhulrom, som ikke er synlig i denne illustrasjonen. Formhulrommet definerer formen på den formblåste lineren. En åpning for anbringelse av et blåse-emne inne i formhulrommet er anbrakt mellom de to formdelene 20 og 21 på toppen av formhulrommet. Åpningen er dekket av et lukkersystem 10 som omfatter et første lukker-element 11 og et andre lukker-element 12. Det første og andre lukkerelementet 11 og 12 er anbrakt for å være bevegelige mot hverandre til en lukket posisjon som illustrert på figur 1 og for å være bevegelige vekk fra hverandre til en åpen posisjon som tilveiebringer en åpning i lukkersystemet 10 i det minste ekvivalent med åpningen i formen. Staver 16 og 17 er forbundet med henholdsvis det første og andre lukkerelementet 11 og 12 for å tilveiebringe for bevegelsen av lukkerelementene mot og vekk fra hverandre for å åpne og stenge lukkeren. Videre omfatter lukkeren en ledning 13 for tilførsel av gass under trykk til innsiden av et hult blåse-emne som er anbrakt inne i formverktøyet.Figur 2a og 2b illustrerer delen av formverktøyet i henholdsvis en perspektivfremstilling og en forstørret frontfremstilling. For illustrasjonsformål er kun én av formdelene 21 synlig for derved å gjøre innsiden av formen synlig. Formhulrommet 22 definerer den tiltenkte formen til lineren. Formdelene danner en åpning 23 i formen av et gjennomgående hull fra utsiden inn i formhulrommet 22. Et blåse-emne 30 utformet som et hult rør er anbrakt i formverktøyet slik at det passerer gjennom åpningen 23. Det rørformede blåse-emnet omfatter minst én åpning 31. En første seksjon 36 av blåse-emnet er anbrakt på innsiden av formhulrommet 22. Den første seksjonen er vist som seksjonen merket I. Åpningen 31 er anbrakt på utsiden av formverktøyet i en tredje seksjon 34 av blåse-emnet, også merket III. Diameteren på blåse-emnet er merket Dp på figur 2b. Diameteren på åpningen i formen er merket Dc på figur 2b. Dc er den minste diameteren iåpningen 23. Dc er større enn eller lik Dp slik at blåse-emnet kan bli anbrakt inne i formverktøyet som illustrert uten å bli klemt ved at formdelene 20 og 21 blir brakt i kontakt med hverandre som tilkjennegitt på figur 1. En andre seksjon 37 er anbrakt innenfor åpningen 23 som også er vist som seksjonen merket II.I en foretrukket utførelsesform omfatter formhulrommet ytterligere en sirkulær knivegg 25 som omgir blåse-emnet 36 ved den indre inngangen til åpningen. Kniveggen 25 er anordnet for å definere en åpning i beholderen/lineren etter at formblåsingen er ferdig utført.På illustrasjonene er blåse-emnet et sylindrisk rørformet element og verktøyet er tilpasset å produsere en sylindrisk beholder med en sirkulær åpning, imidlertid kan beholderen også foreligge i formen av en langstrakt beholder med fire eller flere kanter i den langstrakte retningen, og likeledes kan den ytre omkretsen av seksjonen av beholderen som omfatter åpningen omfatte fire eller flere hjørner. I sammenheng med figur 2b er ulike elementer beskrevet ved deres diametere slik som Dp og Dc dersom tverrsnittet til de ulike elementene ikke beskriver en sirkel blir det mer generelle uttrykket omkrets benyttet for å beskrive det liknende uttrykket.Figur 3a illustrerer situasjonen der formdelene 20 og 21 er forbundet og hulrommet på innsiden av formen er utformet og omgir den første delen 36 av blåse-emnet. En del av den andre seksjonen 37 av blåse-emnet strekker seg fra de kombinerte formdelene 20 og 21. Den tredje seksjonen 34 er forlengningen av blåse-emnet på utsiden av lukkersystemet. Det første og andre lukkerelementet 11 og 12 er anbrakt på motsatte sider av åpningen 23 slik at de kan bli beveget mot hverandre og derved klemme den tredje seksjonen av blåse-emnet på utsiden av formverktøyet. Figur 3b illustrerer situasjonen etter at lukkeren har blitt stengt og blåse-emnet har blitt klemt mellom lukkerelementene 11 og 12. En klemt tredje blåse-emneseksjon 35 blir dermed dannet. Denne klemte tredje seksjonen 35 er anbrakt på utsiden av lukkeren og er avfall som ikke vil utgjøre en del av den produserte beholderen/lineren men som kan bli gjenbrukt i klargjøringen av et nytt blåse-emne. Avhengig av skarpheten og trykket til lukkerelementene kan den tredje seksjonen 35 bli fullstendig separert fra det gjenværende blåse-emnet ved å stenge lukkeren. Fortrinnsvis vil den klemte tredje seksjonen fortsatt være forbundet til den andre seksjonen som er anbrakt inne i åpningen, ettersom også den andre seksjonen ikke vil utgjøre del av den endelige beholderen eller lineren og det å holde den andre og tredje seksjonen forbundet begrenser antallet avfallselementer som må håndteres.I den illustrerte utførelsesform en blir lukkerelementet 12 holdt på plass ved et blokkelement 18 som utgjør en integrert del av element 12 og et skinne-element 19 festet til formdelen 21, der blokkelementet er glidbart koblet til skinne-elementet. Dette er kun en illustrasjon på én mulig måte å feste lukkeren til formdelene.Selv om formverktøyet som er illustrert her på figurene 1, 2a, 2b, 3 a og 3b omfatter to formdeler 20 og 21 i tillegg til et lukkersystem anbrakt på toppen derav så vil en fagmann på området forstå at verktøy kan inkludere ytterligere deler eller være konfigurert forskjellig. Dette lukkersystemet kan eventuelt være inkludert i formdelene.Figur 4 er en tverrsnittfremstilling av blåse-emnet etter at lukkeren har blitt stengt. Fra ledningen 13 har en blåsenål 15 punktert den andre blåse-emneseksjonen 37 anbrakt innenfor åpningen. I denne utførelsesformen omfatter lukkeren en klemmekant 14 som separerer den klemte tredje seksjonen 35 av blåse-emnet fra den andre og første seksjonen av blåse-emnet 37 og 36 anbrakt henholdsvis inne i åpningen og inne i formhulrommet. I én utførelsesform punkterer blåsenålen 15 blåse-emnet umiddelbart etter at lukkeren er stengt.Blåse-emnet vil normalt bli klargjort fra en ekstruderingsdyse, som tilveiebringer det termoplastiske materialet ved betingelser ved hvilke den opprinnelige formen på det ekstruderte blåse-emnet blir opprettholdt inntil formen blir endret ved formblåsefremgangsmåten som involverer trinn slik som klemming og formblåsing. I én utførelsesform inkluderer ekstruderingsdysen gasstilførselsåpninger for tilførsel av støtteluft til blåse-emnet inntil lukkersystemet er stengt. Denne utførelsesformen sikrer at det lukkede volumet som dannes inne i blåse-emnet, når blåse-emnet blir klemt med lukkersystemet, blir fylt med gass. I det neste trinnet blir blåse-emnet inne i den andre seksjonen, åpningen, punktert med blåsenålen. Ved å sikre at det lukkede volumet er gassfylt så blir punkteringen hjulpet ved at gassen inne i det lukkede volumet tilveiebringer motstand mot nålen slik at blåse-emnet blir hindret fra å kollapse. Blåse-emnet opprettholder dermed sin hule form inne i åpningen og formhulrommet. Etter at lukkersystemet er fullstendig stengt tilfører blåsenålen ytterligere gass for å blåse opp blåse-emnet for derved å formblåse beholderen/lineren. Figur 5 er en tverrsnittfremstilling av den formblåste strukturen inne i formen. Seksjonen 36 av blåse-emnet blir transformert til beholder-/linerseksjonen. Seksjonen 37 av blåse-emnet omfatter klemmelinjen fra stengingen av lukkeren men er ikke en del av beholderen/lineren som blir produsert ved prosessen. Dersom formverktøyet illustrert på figur 5 blir åpnet kan den formede beholderen bli fjernet derfra og lineren 36 kan bli separert fra seksjonen 37 ved kutting av seksjonen 37 inkludert klemlinjen. For å forenkle kuttingen kan formen være designet med et sirkulært innrykk som tilveiebringer en utstikkende skjærekant mellom seksjonene 36 og 37. Kutting med en kniv må bli utført med presisjon for å begrense dannelsen av spon. Figur 6 illustrerer en ytterligere utførelsesform av foreliggende oppfinnelse der seksjonen 37 inkludert klemlinjen er separert fra den formblåste beholderen inne i formen. Formdelene 20 og 21 omfatter en sirkulær skjærekant 25 når formen er lukket. Skjærekanten 25 stikker ut fra åpningen 23 og inn i formhulrommet 22. Videre omfatter verktøyet en base 18 og på denne er lukkeren 10 anbrakt. Basen 18 omfatter når formen er lukket den ytre seksjonen av åpningen 23. Klemkanten 14 i lukkeren har en større diameter enn diameteren på åpningen i basen 18, og som illustrert på figur 6 fører dette til at en del av den ytre seksjonen til seksjonen 37 strekker seg til en diameter som er større enn diameteren til åpningen i basen 18. Verktøyet omfatter ytterligere middel for å bevege basen 18 i retningen av pilen A som er vist på figur 5 for derved å separere basen 18 fra formdelene 20 og 21. Når basen 18 inkludert lukkeren 10 blir beveget i retningen A vekk fra formhulrommet 22 så blir seksjonen 37 av det utformede elementet grepet av basen i området rundt åpningen og seksjonen 37 følger bevegelsen av basen. Kniveggen 25 skjærer inn i det formblåste elementet og separerer derved seksjonen 37 inkludert klemlinjen fra beholderen/lineren 36. De separerte seksjonene er vist på figur 6 der seksjonene 36 og 37 ikke lenger er forbundet. Kuttingen med den sirkulære kniveggen 25 vil ikke føre til spondannelse og åpningen av formen vil tilveiebringe en liner uten noe eller med begrenset behov for etterbehandling før det neste trinnet med å feste et boss til lineren.På tegningene er fremgangsmåten for fremstilling av én sylindrisk liner med én klemlinjefri åpning i én ende derav tilkjennegitt. Den andre enden av den sylindriske lineren kan bli klargjort ved hjelp av enhver fremgangsmåte som inkluderer fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse som tilveiebringer en sylindrisk liner med åpninger i hver ende derav eller ved en konvensjonell fremgangsmåte som involverer klemming av blåse-emnet ved lukkingen av formen og dannelse av en klemlinje i den motsatte enden av lineren.En fagperson på området vil være på det rene med at foreliggende oppfinnelse slik den er definert ved de tilhørende kravene kan bli benyttet på et antall ulike måter uten å fjerne seg fra det oppfinnen ske konseptet.
Claims
1. Fremgangsmåte for formblåsing av en beholder fra et hult, langstrakt blåse-emne av et termoplastisk materiale, der fremgangsmåten omfatter: - å anbringe blåse-emnet i et formverktøy som omfatter et formhulrom og minst én åpning, der omkretsen til den minst ene åpningen er større enn eller lik omkretsen til blåse-emnet, slik at en første seksjon av blåse-emnet er anbrakt på innsiden av formhulrommet, en andre seksjon av blåse-emnet er anbrakt inne i den minst ene åpningen og en tredje seksjon av blåse-emnet er anbrakt på utsiden av formverktøyet, - å lukke et lukkersystem rundt den tredje seksjonen av blåse-emnet, for derved å klemme sammen blåse-emnet og tilveiebringe et lukket volum inne i den første og andre seksjonen av blåse-emnet, - å punktere den andre seksjonen av blåse-emnet med minst én blåsenål, - å blåse gass under trykk fra blåsenålen inn i den første og den andre seksjonen i blåse-emnet, for derved å danne første og andre formblåste seksjoner, der den første formblåste seksjonen er beholderen. - å trekke ut blåsenålen, og - å separere den andre formblåste seksjonen fra den første formblåste seksjonen, for derved å tilveiebringe en åpning i beholderen.2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,der den andre formblåste seksjonen blir separert fra den første formblåste seksjonen før formhulrommet blir åpnet for å fjerne beholderen.3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,der separeringen omfatter å kutte en forbindelse mellom den første og den andre formede seksjonen med en skjærekant anbrakt mellom formhulrommet og den minst ene åpningen.4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3,der fremgangsmåten omfatter å tilføre støtteluft gjennom en åpning i blåse-emnet før lukking av lukkersystemet.5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,der fremgangsmåten omfatter å tilføre støtteluft gjennom en ekstruderingsdyse, der blåse-emnet blir ekstrudert fra ekstruderingsdysen.6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-5,der blåse-emnet som anbringes i formverktøyet er rørformet.7. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1-6,for formblåsing av en liner for en kompositt-trykkbeholder.8. Formblåseverktøy omfattende - et formhulrom (22), - minst én åpning (23) i kommunikasjon med formhulrommet (22) og som omfatter en inngang anordnet på utsiden av formhulrommet (22), - minst én blåsenål (15) for å punktere et hult blåse-emne (30) anbrakt inne i åpningen (23), der blåsenålen (15) er bevegelig mellom en inntrukket posisjon der en spiss på den minst ene blåsenålen (15) i det minste er på linje med en vegg til åpningen (23) og en forlenget posisjon der spissen på den minst ene blåsenålen strekker seg fra veggen inn i åpningen (23), og - en gassledning (13) i fluid kommunikasjon med blåsenålen (15) for å tilveiebringe gass til formblåsingen, karakterisert ved - et lukkersystem (11,12) anbrakt ved inngangen til den minst ene åpningen (23) på utsiden av formhulrommet (22), der lukkersystemet (11,12) er konfigurert for reversibelt å lukkes og åpnes, og under bruk når det er lukket klemme sammen et blåse-emne (30) som stikker ut fra nevnte minst ene åpning (23).9. Formblåseverktøy ifølge krav 8,der omkretsen til den minst ene åpningen (23) er større enn eller lik omkretsen til et blåse-emne (30) tiltenkt formblåsing i formblåseverktøyet.10. Formblåseverktøy ifølge krav 8 eller 9,der formverktøyet omfatter en knivegg (25) som stikker ut inn i formhulrommet (22) fra den minst ene åpningen (23).11. Formblåseverktøy ifølge krav 10,der formhulrommet (22) er sylindrisk og kniveggen (25) er sirkulær, og der kniveggen er konsentrisk med den minst ene åpningen (23) og med formhulrommet.12. Formblåseverktøy ifølge krav 10 eller 11,der formhulrommet (22) og den minst ene åpningen (23) er anbrakt reversibelt bevegelig vekk fra og mot hverandre.13. Formblåseverktøy ifølge krav 12,der den minst ene åpningen (23) omfatter gripeverktøy (18) for å gripe et formblåst element når formhulrommet (22) og den minst ene åpningen (23) blir beveget vekk fra hverandre.14. Anvendelse av fremgangsmåten ifølge ethvert av kravene 1-7 for oppnåelse av en liner for en kompositt-trykkbeholder, der lineren ikke omfatter noen klemlinje i området ved siden av minst én åpning i lineren.15. Anvendelse av et formblåseverktøy ifølge ethvert av kravene 8-13 for produksjon av en liner for en kompositt-trykkbeholder, der lineren ikke omfatter noen klemlinje i området ved siden av minst én åpning i lineren.
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesB29C 49/22B29C 49/28B29C 49/50CPC classesB29C 49/22B29C 49/28B29C 49/50

Citations

GB 898377 A (A)CA 1213764 A (A)US 4950153 A1 (A1)US 5068075 A (A)US 3679785 A (A)

Applicants, owners and inventors

Owners
Hexagon Technology H2 AS
Korsegata 4B 6002 ÅLESUND NO (ÅLESUND Municipality, Møre og Romsdal county)Org. number: 921571917Inventors
Hans Øyvind Gårdsrud
Strandgata 4 2815 GJØVIK NO (GJØVIK Municipality, Innlandet county)
Pierre Thévenard
Kvartsvegen 13 2830 RAUFOSS NO (VESTRE TOTEN Municipality, Innlandet county)

Agent

ACAPO ONSAGERS AS
ACAPO ONSAGERS AS

Org. number: 932214636

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Edvard Griegs vei 1 5059 BERGEN NO (BERGEN Municipality, Vestland county)
Org. number: 932214636
Reference: P23676NO00

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.