Key information

Title
Metode for reparasjon av sprekkskader i stålkonstruksjoner
Application number
20162002
Case type
National
Status
13.01.2020 Patent meddelt (B1)
Filed
15.12.2016
Effective date
15.12.2016
Publicly available
18.06.2018
Next annual fee due
31.12.2027
Applicant
Turbine Power SL (ES)
Owner
NOBLE INVEST AS (NO)
Inventor
Knuth Jahr (NO)
Granted
13.01.2020
Patent number
344485
Expiry date
15.12.2036

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Doblingsplaten (3) festes til sprekkskadet område (2) med selvopprettende strekk‐bolter (4), med en forlengelseshylse (6) som hindrer at bolten (4) strekkes i flyt ved start av turbinen, og hvor forlengerhylsen (6) har konveks sfærisk anleggsflate (8) som ligger an mot mutter (5) konkav sfærisk flate (7), slik at flatene stiller seg inn og tar opp skjevheter og hindrer bøying av bolten (4), og hvor enden av hylsen (6) som ligger an mot utvendig forsterkningsplate (11) er utført med en krave med en tetningskant (10) som hindrer eksoslekkasje gjennom boltehull. I metoden for utbedring av et sprekkskadet hjørne i en gassturbin eksoskanal inngår en utvendig forsterkningsplate (11) utført med et hjørne med hul‐kil (12) som omslutter eksoskanalens utvendige hjørne, og hvor strekkboltens hylsekrage (10) ligger an mot forsterkningsplaten (11) slik at sprekkskadet vegg i eksoskanalen (11) klemmes sammen mellom doblingsplaten (3) og forsterkningsplaten (11).

Publications

B1A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (52)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 02.11.2026 21-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002) NOBLE INVEST AS
 02.11.2025 20-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002) NOBLE INVEST AS
 10.02.2025 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2025/02009 UT GH Forespørsel Noble AS
 07.02.2025 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet 2025/02009 INN Generell henvendelse Noble AS
 04.11.2024 19-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002)
10.11.2023 18-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002)
03.11.2022 17-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002)
02.11.2021 16-01 Saksbehandling 20162002(344485) UT PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20162002)
01.02.2021 02-01 Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig 2021/00459 UT GH Forespørsel Turbine Power SL
 18.01.2021 01-02 Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig 2021/00459 INN Fullmakt Jan.18.2021 Turbine Power SL
 18.01.2021 01-01 Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig 2021/00459 INN Generell henvendelse Turbine Power SL
 30.04.2020 15-01 Saksbehandling 20162002 UT PT Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329) (PT20162002)
20.01.2020 14-01 Saksbehandling 20162002 UT PT Registreringsbrev Nasjonal Patent (15) (PT20162002)
06.12.2019 13-01 Saksbehandling 20162002 UT PT Meddelelse om patent Knuth Jahr
 24.10.2019 12-01 Saksbehandling 20162002 UT Henlagt manglede svar Knuth Jahr
 20.10.2019 11-07 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger 3 Knuth Jahr
 20.10.2019 11-06 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger 2 Knuth Jahr
 20.10.2019 11-05 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger 1 Knuth Jahr
 20.10.2019 11-04 Saksbehandling 20162002 INN 01-Realitet patent Frist 2019-10.05 Knuth Jahr
 20.10.2019 11-03 Saksbehandling 20162002 INN Hovedbrev Knuth Jahr
 20.10.2019 11-02 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger 4 Knuth Jahr
 20.10.2019 11-01 Saksbehandling 20162002 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Knuth Jahr
 05.07.2019 10-01 Saksbehandling 20162002 UT Realitet patent Knuth Jahr
 27.02.2019 09-08 Saksbehandling 20162002 INN Fig. 1 Knuth Jahr
 27.02.2019 09-07 Saksbehandling 20162002 INN Beskrivelse Knuth Jahr
 27.02.2019 09-06 Saksbehandling 20162002 INN Brev datert 2018.08.02. Knuth Jahr
 27.02.2019 09-05 Saksbehandling 20162002 INN Fig. 2 Knuth Jahr
 27.02.2019 09-04 Saksbehandling 20162002 INN Fig. 3 Knuth Jahr
 27.02.2019 09-03 Saksbehandling 20162002 INN Fig. 4 Knuth Jahr
 27.02.2019 09-02 Saksbehandling 20162002 INN Frist for ny innsending er Mars 2019. 03.02. Knuth Jahr
 27.02.2019 09-01 Saksbehandling 20162002 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Knuth Jahr
 14.11.2018 08-01 Saksbehandling 20162002 UT Henlagt manglede svar Knuth Jahr
 01.11.2018 07-01 Saksbehandling 20162002 UT PT Varsel om betaling av første årsavgift (3317) (PT20162002)
02.08.2018 06-01 Saksbehandling 20162002 UT Realitet patent Knuth Jahr
 05.04.2018 05-06 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger Knuth Jahr
 05.04.2018 05-05 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger Knuth Jahr
 05.04.2018 05-04 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger Knuth Jahr
 05.04.2018 05-03 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger Knuth Jahr
 05.04.2018 05-02 Saksbehandling 20162002 INN Hovedbrev Knuth Jahr
 05.04.2018 05-01 Saksbehandling 20162002 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Knuth Jahr
 30.12.2017 04-01 Saksbehandling 20162002 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) Turbine Power SL
 19.12.2017 03-01 Saksbehandling 20162002 UT Henlagt manglede svar Knuth Jahr
 07.06.2017 02-02 Saksbehandling 20162002 UT PT report 08:59:35
07.06.2017 02-01 Saksbehandling 20162002 UT Realitet patent Knuth Jahr
 15.12.2016 01-08 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger-Fig. 2. Knuth Jahr
 15.12.2016 01-07 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger-Fig. 1 Knuth Jahr
 15.12.2016 01-06 Saksbehandling 20162002 INN 20161214124202109 Knuth Jahr
 15.12.2016 01-05 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger-Fig. 3 Knuth Jahr
 15.12.2016 01-04 Saksbehandling 20162002 INN Søknadsskjema Knuth Jahr
 15.12.2016 01-03 Saksbehandling 20162002 INN Beskrivelse Knuth Jahr
 15.12.2016 01-02 Saksbehandling 20162002 INN Patenttegninger Knuth Jahr
 15.12.2016 01-01 Saksbehandling 20162002 INN Søknadsskjema Patent Knuth Jahr

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
Oppfinnelsens benevnelse.Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner.Oppfinnelsens anvendelsesområde.Metoden anvendes til å utbedre sprekkdannelser i stålkonstruksjoner, slik som for eksempel sprekkskader i et hjørne i en gassturbin eksoskanal stålstruktur, hvor sprekkskader har oppstått som følge av en eller flere av følgende typiske årsaker, eller som kombinasjoner av årsakene.Typiske årsaker til sprekkskader er:- Spenningskonsentrasjoner grunnet mekaniske belastninger i konstruksjonen. - Spenningskonsentrasjoner som følge av uheldig geometrisk utførelse av konstruksjonen.- Spenningskonsentrasjoner som følge av temperaturgradienter i konstruksjoner utsatt for termiske sykler.- Utmatting av konstruksjonens materiale som følge av høyfrekvente og eller lavfrekvente pulserende belastninger.Et eksempel på en slik konstruksjon er en eksoskanal for en offshore installert gassturbin, hvor eksoskanalen typisk utføres i et Austenittisk rustfritt materiale. En eksoskanal for en gassturbin er utsatt for belastninger slik som:- Eksostemperatur i området 500°C og høyere.- Høyfrekvente og lavfrekvente strukturelle vibrasjoner som følge av pulsasjoner i eksos-strømmen.- Temperaturgradienter i konstruksjonen, som følge av hurtig oppvarming og hurtig nedkjøling av konstruksjonen, slik som ved start og stopp av gassturbinen.- Belastninger fra omgivelser, slik som vindlaster og globalbevegelser.- Sprekkskade som følge av spenningskorrosjon. Teknikkens stand.Kjente metoder for å utbedre oppståtte sprekkskader i eksoskanaler er:- Reparasjon ved sveising av sprekkskade.- Reparasjon av sprekkskade ved inn-sveising av en forsterkningsplate over sprekkskaden.- Reparasjon av sprekkskade ved innfesting av en forsterkningsplate over sprekkskade med bolter.Erfaringer viser at typiske metoder for utbedring av sprekker har en kort levetid, og egner seg ikke for å oppnå en permanent utbedring.Årsaker til kort levetid for typiske reparasjoner er:● Reparasjon ved sveising av sprekk.o Sveising tilfører lokalt ytterligere spenninger i sveisesonen, som bidrar til utvidede sprekkdannelser.o Opptredende belastinger forårsaker at sprekk reparert ved sveising sprekker opp igjen etter kort tid.o Sprekkdannelser i en gassturbin eksoskanal svekker konstruksjonens mekaniske styrke, og kan resultere i farlige situasjoner med eksoskanal sammenbrudd og uønsket stans av gassturbinen.o Sprekker i en gassturbin eksoskanal fører til at varm eksos strømmer ut gjennom sprekker og ut til omgivelser, og kan føre til farlige situasjoner slik som brann, eksplosjon, og personskade.o Reparasjon ved sveising er tidkrevende og medfører lang stansperiode for turbinen, og for en offshore installert gassturbin vil varmt arbeid kreve omfattende forberedelser for en sikker gjennomføring av arbeidet.● Reparasjon av sprekkskade ved sveising av en forsterkningsplate til sprekkskadet område.o Sveising tilfører lokalt ytterligere spenninger i sveisesonen.o Opptredende belastinger og spenninger tilført ved sveising forårsaker at sprekk reparert ved sveising sprekker opp igjen etter kort tid.o Erfaringen viser at også den inn-sveisede doblingsplaten sprekker etter kun få start / stopp-sykler for turbinen.o Ved å feste en doblingsplate til den skadede overflaten, vil doblingsplaten skjerme det skadede området for varme fra eksosen under oppstart av gassturbinen, og skjerme den skadede overflaten mot kald luft under stans av turbinen, slik at det oppstår uønskede temperatur-gradienter i materialet i den skadede overflaten. Temperaturgradienter medfører lokale termiske spenninger, som fører til nye sprekkdannelser. o Sprekkdannelser i en gassturbin eksoskanal svekker konstruksjonens mekaniske styrke, og kan resultere i farlige situasjoner med eksoskanal sammenbrudd og uønsket stans av gassturbinen.o Sprekker i en gassturbin eksoskanal fører til at varm eksos strømmer ut gjennom sprekker og ut til omgivelser, og kan føre til farlige situasjoner slik som brann, eksplosjon, og personskade.o Reparasjon ved sveising er tidkrevende og medfører lang stansperiode for turbinen, og for en offshore installert gassturbin vil varmt arbeid kreve omfattende forberedelser for en sikker gjennomføring av arbeidet.● Reparasjon av sprekkskade ved fastbolting av en forsterkningsplate til sprekkskadet område.o Sprekkskader og deformasjoner fra opptredende belastninger medfører at overflaten i det skadede området endrer geometri, ved at det oppstår bulker, vridninger og forhøyninger i overflaten.o Ved å legge en doblingsplate inn mot en slik overflate, vil doblingsplate ligge an mot forhøyninger og deformasjoner i overflaten i den skadede overflaten.o Ved innfesting av en doblingsplate med bolter, viser erfaringer at boltene etter kort tid mister sin forspenning. Dette skyldes at det oppstår material-flyt i forhøyninger og deformasjoner i den skadede overflaten, og material-flyt i doblingsplaten hvor denne ligger an mot forhøyninger og deformasjoner i skadet overflate.Når material-flyt som beskrevet oppstår i overflatene reduseres boltenes forspenning, og boltene løsner når utsatt for belastninger som beskrevet.o Sprekkdannelser i en gassturbin eksoskanal svekker konstruksjonens mekaniske styrke, og kan resultere i farlige situasjoner ved sammenbrudd i eksoskanal stålstruktur, samt uønsket stans av gassturbinen.o Sprekker i en gassturbin eksoskanal fører til at varm eksos strømmer ut gjennom sprekker og ut til omgivelser, og kan føre til farlige situasjoner slik som brann, eksplosjon, og personskade.o Ved å feste en doblingsplate til det skadede området, vil doblingsplaten skjerme det skadede området mot varme fra eksosen under oppstart av gassturbinen, og skjerme det skadede området mot kald luft under stans av turbinen, slik at det oppstår uønskede temperatur-gradienter i materialet som er dekket av doblingsplaten.Temperaturgradienter medfører lokale termiske spenninger, som fører til sprekkdannelser. o Med referanse til publikasjon D1 angis en metode for utbedring av sprekker, ved at det områder med passasjer 5 erstattes med elementer 8 som sveises til en basisstruktur 6 som videre beskyttes av en plate 9 med isolasjon, der sveises til elementer 8, som plasseres med en liten avstand fra hverandre for å danne gjennomstrømningspassasjer 11. Publikasjon D1 beskriver reparasjon av en gassturbin forbrenningskammer hvor det er oppstått sprekkskader.Publikasjonen beskriver skadeutbedring ved å kappe ut skadet område, og sveise inn nye elementer.Det som oppnås med oppfinnelsen.Ved å benytte metoden for utbedring av sprekkskader i en stålstruktur oppnås det en permanent reparasjon av sprekkskader i konstruksjonen, som for eksempel for en gassturbin eksoskanal som beskrevet som et eksempel i det følgende.Dette begrunnes med:● Reparasjonsmetoden tilfører ikke nye spenninger i skadet område, slik som ved utbedring med sveising, hvor tilførte spenninger fra sveisevarme bidrar til nye sprekkdannelser.● Reparasjonsmetoden reduserer temperaturgradienter med resulterende lokale spenningskonsentrasjoner og sprekkdannelser. Dette oppnås ved at varm eksos under start av turbinen strømmer gjennom spor i doblingsplatens anleggsflate mot området som repareres, og likedan ved at kald luft strømmer gjennom de samme sporene ved stans av turbinen.● Reparasjon ved innfesting av en doblingsplate til skadet område forsterker eksoskanalens strukturelle mekaniske styrke.● Doblingsplatens overflate, som ligger an mot området som repareres, utføres med identisk invers geometri av overflaten som skal repareres. Dette oppnås ved å 3D-skanne overflaten som skal repareres, og utføre invers prosessering av skannedata for skadet området, slik at data fra invers prosessering benyttes i maskineringsprogram for maskinering av doblingsplatens overflate som skal ligge an mot skadet område.Dette gjør at doblingsplaten har full mekanisk kontakt mot overflaten i området som skal repareres, og hindrer at doblingsplaten er i mekanisk kontakt kun i høye punkter mellom overflatene.Ved full mekanisk kontakt mellom flatene, og ikke kun lokal kontakt mellom høye punkter i overflatene, unngås material-flyt i områder med punkt-kontakt, og relatert relaksasjon av boltenes forspenning unngås. ● Ved at doblingsplaten ligger tett an mot sprekkskadet område og tetter sprekker, hindres eksoslekkasje gjennom sprekker og ut til omgivelser.● Området som skal repareres er typisk deformert. Ved å bolte sammen deformerte og ikke- parallelle flater med standard bolter, vil boltene utsettes for bøyning og er eksponert for å løsne.Doblingsplaten festes til området som skal repareres med selv-opprettende bolter, som hindrer bøyning av boltene.● Under start og stans av gassturbinen vil termisk ekspansjon i sammen-boltede materialer opptre som transvers lav-frekvent vibrasjon, ved at det oppstår en glidning mellom sammen-boltede materialer.Lav-frekvent transvers vibrasjon fører typisk til at standard bolter løsner. Selvopprettende bolter som inngår i løsningen er utført med en forlengerhylse med konveks sfærisk flate mot boltens mutter, og mutter er utført med en konkav sfærisk flate mot hylsen.Ved at boltene er selvopprettende, og under start og stans av gassturbinen tar opp relative bevegelser mellom doblingsplaten og området som doblingsplaten boltes til, reduseres faren for at boltene løsner som følge av bøyning, og faren for at boltene løsner som følge av transvers lavfrekvent transvers vibrasjon. ● Ved at boltene er utført med en forlenger-hylse reduseres den relative forlengelsen av bolten under termisk vekst av de sammen-boltede materialene, som hindre at bolter under start av gassturbinen strekkes i flyt som følge av termisk vekst av de sammen-boltede materialene. Beskrivelse av løsningen.Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, hvor metoden som beskrevet i det følgende benyttes til utbedring av sprekkskader på en gassturbin eksoskanal, hvor termiske sykler med resulterende temperaturgradienter og relaterte spenningskonsentrasjoner typisk forårsaker sprekkdannelser i eksoskanalens stålstruktur.Fremgangsmåten for utbedringen av sprekkskader i en eksoskanal baseres på å forsterke stålstrukturens sprekkskadede område med en doblingsplate (3).Doblingsplatens overflate (3) som skal ligge an mot skadet område (2) utføres med et antall maskinerte spor (13), slik at varm eksos under start av turbinen strømmer gjennom sporene og varmer opp overflaten som er dekket av doblingsplaten, og slik at kald luft under stans av turbinen strømmer gjennom sporene og kjøler ned overflaten som er dekket av doblingsplaten.Dette vil bidra til å redusere lokale temperaturgradienter og relaterte spenninger slik at faren for nye sprekkdannelser i flaten som dekkes av doblingsplaten reduseres.Doblingsplatens (3) overflate som ligger an mot skadet overflate (2) utføres med en invers eksakt lik geometri som skadet overflate for å oppnå full mekanisk kontakt mellom anleggsflaten i doblingsplaten og anleggsflaten i den skadet overflaten, for å unngå mekanisk kontakt kun mellom høye punkter i overflatene.Doblingsplaten festes til eksoskanalens skadede område med selvopprettende strekk-bolter (4), som hindrer bøyning av strekk-bolter som følge av deformerte flater og som følge av at flatene som boltes sammen ikke er parallelle.Doblingsplatens overflate (3) som ligger an mot skadet overflate (2) er utført med invers eksakt lik geometri som skadet overflate slik at det ved full mekanisk kontakt mellom flatene oppnås en mekanisk tetting av sprekker som hindrer eksoslekkasje gjennom sprekker ut til eksoskanalens utside.Doblingsplaten utføres i et materiale med mindre utvidelseskoeffisient enn for materialet i eksoskanalens stålstruktur, for å oppnå at doblingsplaten holder igjen utvidelse av sprekkene ved stigende temperatur i materialene. På utiden av eksoskanalens skadede område, i dette tilfellet et hjørne, monteres en forsterkningsplate (11), hvor strekkboltenes hylsekrage ligger an mot forsterkningsplaten slik at sprekkskadet vegg i eksoskanalen klemmes sammen mellom doblingsplaten og forsterkningsplaten, og hvor forsterkningsplate (11) er utført med et hjørne med hul-kil (12) som omslutter eksoskanalens utvendige hjørne
Claims
Patentkrav.1. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i en stålkonstruksjon ved at sprekkskadet overflate (2) mekanisk forsterkes med en doblingsplate (3), hvor doblingsplaten (3) utføres med et antall spor (13) i overflaten som ligger an mot den skadede overflaten (2) slik at varm eksos under start av turbinen strømmer gjennom sporene (13) og varmer opp den skadede overflaten (2), og hvor kald luft under stans av turbinen strømmer gjennom sporene (13) og kjøler ned den skadede overflaten (2) for å unngå temperaturgradienter i skadet område (2). og hvor doblingsplatens (3) overflate som ligger an mot skadet overflate (2) utføres med invers eksakt samme overflategeometri som skadet overflate til stålstruktur (2) for å oppnå full mekanisk kontakt mellom anleggsflaten i doblingsplaten (3) og anleggsflaten i skadet overflate (2) for å unngå mekanisk kontakt kun mellom høye punkter i overflatene, og ved at det ved full mekanisk kontakt mellom anleggsflatene oppnås en mekanisk tetting av sprekker (1), og hvor doblingsplaten (3) festes til sprekkskadet område (2) med selvopprettende strekk-bolter (4), og hvor doblingsplaten (3) utføres i et materiale med termisk utvidelseskoeffisient som er mindre enn utvidelseskoeffisient for materialet i eksoskanalens stålstruktur (2) slik at doblingsplaten (3) holder igjen utvidelse av sprekker (1) i skadet overflate i eksoskanalens stålstruktur (2),og hvor det på eksoskanalens utvendige vegg (9) i skadet område (2) monteres en forsterkningsplate (11) med en hul-kil (12) i forsterkningsplatens (11) hjørne.2. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel en gassturbin eksoskanal ifølge krav 1 , k a r a k t e r i s e r t ved at eksoskanalens skadede overflate (2) mekanisk forsterkes med en doblingsplate (3), hvor doblingsplaten (3) utføres med maskinerte spor (13) i doblingsplatens overflate som ligger an mot den skadede overflate (2), og hvor spor (13) maskineres med tverrsnitt og geometri dimensjonert for optimal strømning gjennom sporene (13) slik at varm eksos under start av turbinen strømmer gjennom sporene (13) og varmer opp den skadede overflaten (2) som er skjermet av doblingsplaten (3), og hvor kald luft under stans av turbinen strømmer gjennom sporene (13) og kjøler ned skadet overflate (2) som er skjermet av doblingsplaten (3) slik at det ikke oppstår uønskede temperaturgradienter i materialet i skadet område (2), og hvor sporene (13) orienteres vekk fra sprekkdannelsene (1) slik at eksos ikke strømmer gjennom sporene (13) og ut gjennom sprekk (1) til eksoskanalens utside.3. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel en gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-2, k a r a k t e r i s e r t ved at eksoskanalens skadede overflate (2) mekanisk forsterkes med en doblingsplate (3) med invers eksakt samme overflategeometri , oppnådd ved at skadet overflate (2) 3D-skannes og ved at skanne-data prosesseres til en datamodell med invers geometri, hvor datamodellen programmeres i en verktøymaskin som maskinerer doblingsplatens (3) geometri, slik at det oppnås full mekanisk kontakt mellom doblingsplaten (3) og skadet overflate (2) og det unngås kontakt kun mellom høye punkter og deformasjoner i flatene, og ved at det ikke dannes hulrom mellom doblingsplaten (3) og skadet område (2) slik at det oppnås en stiv bolteforbindelse med stål mot stål kontakt mellom bolt (4) og doblingsplate (3) og skadet overflate (2), hvilket er en forutsetning for å kunne oppnå en definert og varig forspenning i bolteforbindelsen.4. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel en gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-3, k a r a k t e r i s e r t ved at doblingsplatens (3) overflate som ligger an mot skadet overflate (2) utføres med invers eksakt lik geometri som skadet overflate (2) slik at det ved full mekanisk kontakt oppnås en mekanisk tetting av sprekker (1) som hindrer eksoslekkasje gjennom sprekker (1) til eksoskanalens utside.5. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel en gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-4, k a r a k t e r i s e r t ved at doblingsplaten (3) festes til sprekkskadet område (2) med selvopprettende strekk-bolter (4), hvor strekkbolter (4) med en forlengelseshylse (6) som hindrer at bolten (4) strekkes i flyt under oppvarming ved start av turbinen, og hvor forlengerhylsen (6) utføres med konveks sfærisk anleggsflate (8) i enden av forlengerhylsen (6) som ligger an mot mutter (5), og mutteren (5) utføres med en konkav sfærisk anleggsflate (7) som ligger an mot forlengerhylsens (6) konvekse flate (8) slik at sfæriske flater i forlengerhylse (6) og mutter (5) både under montasje og under drift av gassturbinen stiller seg inn og tar opp skjevheter mellom overflatene (2) og (3) og hindrer bøying av bolten (4), og hvor enden av hylsen (6) som ligger an mot utvendig forsterkningsplate (11) utføres med en krave med en tetningskant (10) som hindrer eksoslekkasje gjennom boltehull.6. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-5, k a r a k t e r i s e r t ved at doblingsplaten (3) støpes eller sveiset opp i et materiale med termisk utvidelseskoeffisient mindre enn termisk utvidelseskoeffisient for materialet i eksoskanalens stålstruktur (2) for å sikre at termisk ekspansjon av doblingsplaten (3) er mindre enn termisk ekspansjon for eksoskanalens stålstruktur (2), slik at doblingsplaten (3) holder igjen utvidelse av sprekker (1) i skadet overflate i eksoskanalens stålstruktur (2).7. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-6, k a r a k t e r i s e r t ved at det på eksoskanalens utvendige vegg i skadet område (9) monteres en forsterkningsplate (11) som utføres med et hjørne med hul-kil (12) som omslutter eksoskanalens utvendige hjørne, og hvor strekkboltens hylsekrage (12) ligger an mot forsterkningsplaten (11) slik at sprekkskadet vegg (9) i eksoskanalen klemmes sammen mellom doblingsplaten (3) og forsterkningsplaten (11).8. Reparasjonsmetode for utbedring av sprekkskader i stålkonstruksjoner, for eksempel gassturbin eksoskanal ifølge krav 1-7, k a r a k t e r i s e r t ved at metoden kan benyttes til forsterkning av flater og hjørner i nye og ubrukte eksoskanaler, for å hindre at sprekkdannelser oppstår under start og stans og drift av gassturbinen.
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesB23P 6/04F01N 13/08F02C 7/20CPC classesB23P 6/04B23P 6/045F01N 13/08F02C 7/20B23P 2700/00

Citations

EP 2527077 A1 (A1)EP 2466070 A (A)JP H1113483 A (A)EP 2466070 A2 (A2)US 2013/0149107 A1 (A1)

Applicants, owners and inventors

Owners
NOBLE INVEST AS
Rudskogenveien 11 1894 RAKKESTAD NO (RAKKESTAD Municipality, Østfold county)Org. number: 933462293Inventors
Knuth Jahr
Håkon Jarls vei 4 1412 SOFIEMYR NO (NORDRE FOLLO Municipality, Akershus county)

Agent

No agent

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

Lien
NIPO's case number
2540
Status
Anmerket i register
Agreement signed on
16.12.2020
Notice received at NIPO
16.12.2020
Agreement terminated
-
Info
Pantekravets størrelse er satt til NOK 500.000
Propietor
Turbine Power SL
Calle Manzano 16
ESTEPONA 29680
ES
Lienholder
Noble AS
Rudskogenveien 11
RAKKESTAD 1894
NO (RAKKESTAD Municipality, Østfold county)
Lien
NIPO's case number
2540
Status
Anmerket i register
Agreement signed on
16.12.2020
Notice received at NIPO
16.12.2020
Agreement terminated
-
Info
Pantekravets størrelse er satt til NOK 500.000
Propietor
Turbine Power SL
Calle Manzano 16
ESTEPONA 29680
ES
Lienholder
Noble AS
Rudskogenveien 11
RAKKESTAD 1894
NO (RAKKESTAD Municipality, Østfold county)

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.