Key information

Title
Bakskivesystem for montering av flatelement ved bolt
Application number
20181393
Case type
National
Status
30.11.2019 P.g.a. manglende svar. Søker har ikke begjært gjenopptakelse
Filed
30.10.2018
Effective date
30.10.2018
Publicly available
21.10.2019
Applicant
Vik Ørsta AS (NO)
Inventor
Olav Johan Lystad (NO)
Agent
ACAPO AS (NO)

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Det presenteres et bakskivesystem for bruk ved montering flatelement ved bolt (10). Flatelementet (20) kan være en isolasjonsplate eller en membran, og bolten (10) kan være en bergbolt. Systemet kan brukes i fjellrom og tunneler. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen et bakskivesystem omfattende en bakskive (30), en pakning (40), og en mutter (50) med innlagt pakningsrom (51) for forbedring av pakningspress.

Publications

A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (16)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 29.04.2020 07-01 Saksbehandling 20181393 UT Endelig Henleggelse ACAPO AS
 23.01.2020 06-01 Saksbehandling 20181393 UT Henlagt manglede svar ACAPO AS
 24.10.2019 05-02 Saksbehandling 20181393 INN Hovedbrev ACAPO AS
 24.10.2019 05-01 Saksbehandling 20181393 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) ACAPO AS
 30.05.2019 04-05 Saksbehandling 20181393 UT D2 maskinoversettelse til engelsk
30.05.2019 04-04 Saksbehandling 20181393 UT D3 maskinoversettelse til engelsk
30.05.2019 04-03 Saksbehandling 20181393 UT D4 maskinoversettelse til engelsk
30.05.2019 04-02 Saksbehandling 20181393 UT PT_report 01:22:29
30.05.2019 04-01 Saksbehandling 20181393 UT Realitet patent ACAPO AS
 07.11.2018 03-02 Saksbehandling 20181393 INN Erklæring Søkers rett til oppfinnelse ACAPO AS
 07.11.2018 03-01 Saksbehandling 20181393 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) ACAPO AS
 31.10.2018 02-01 Saksbehandling 20181393 UT Formalia 1 ACAPO AS
 30.10.2018 01-04 Saksbehandling 20181393 INN Fullmakt ACAPO AS
 30.10.2018 01-03 Saksbehandling 20181393 INN Beskrivelse ACAPO AS
 30.10.2018 01-02 Saksbehandling 20181393 INN Patenttegninger ACAPO AS
 30.10.2018 01-01 Saksbehandling 20181393 INN Søknadsskjema Patent ACAPO AS

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
BAKSKIVESYSTEM FOR MONTERING AV FLATELEMENT VED BOLTOppfinnelsens områdeDen foreliggende oppfinnelse vedrører en bakskivesystem for bruk ved montering flatelement ved bolt. Flatelementet kan være en isolasjonsplate eller en membran, og bolten kan være en bergbolt. Systemet kan brukes i fjellrom og tunneler. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen et bakskivesystem omfattende en bakskive, en pakning, og en mutter med innlagt pakningsrom for forbedring av pakningspress.Oppfinnelsens bakgrunn.Ved innvendig foring og isolering av tunneler blir det forankret festebolter i fjellet og på disse boltene blir det påsatt festeorgan for plater av isolasjonsmateriale f.eks. av polyetylenskum (PE-skum) og/eller for membran. For dette formålet anvendes en bakskive anordnet i forbindelse med et gjengeparti på festebolten, der bakskiven er egnet til å ligge an mot isolasjonsplaten eller membranen for å bidra til å holde dette og/eller denne på plass. Ved slik montering kreves at det skal oppnås tetthet mot vanngjennomtrengning.Omtale av kjent teknikk.For ovenfor nevnte formål omfattet eldre løsninger en bakskive forsynt med gjengeåpning og påskrudd på et gjengeparti på bolten. På-settingen av slike bakskiver var tidkrevende. Dessuten kunne det oppstå skader i isolasjonsmaterialet i trykkområdet etter en tids bruk. Videre var det problemer med væskegjennomtrengning.En noe nyere løsninger er omtalt i norsk patent NO172507 «Trykkplate for montering av isolasjonsmatter i fjellrom». Her presenteres en bakskive/trykkplate for nevnte bruk, særlig i tunneler, beregnet for påsettning på en gjengebærende bolt som er forankret til fjellet. Bakskiven er tilformet med hvelvet tverrsnittsprofil og en sentralt plassert åpning for gjennomføring av boltens gjengebærende del. Sentralt i åpningen er det innsatt en pakning som rager utenfor trykkplaten i det minste på den utvendige konvekse side av hvelvingen. Den utragende delen av pakningen er forsynt med en radialt innoverrettet flens med leppeform.En løsning ifølge ovenfor nevnte patent er presentert i Fig.1a-d som eksempel på kjent teknikk. Løsningen ifølge nevnte patent fungerer ved at pakningen montert på bakskiven presses mot en standard mutter med det formål å hindre væske generelt, og vann spesielt, å renne langs bolten og derved skape lekkasje. Blant problemene ved denne løsningen er væskegjennomtrengning grunnet måten pakningen presses mot bakskiven og bolten. Ved tiltrekning kan kompresjonsdelen av pakningen anordnet mellom bakskiven og mutteren, presses gjennom åpningen i bakskiven slik at hele pakningen havner på motsatt side av bakskiven i forhold til mutteren.Formål med foreliggende oppfinnelse.Ved innvendig foring og isolering av tunneler blir det forankret festebolter i fjellet og på disse boltene blir det påsatt festeorgan for plater av isolasjonsmateriale, f.eks. av polyetylenskum. Ved slik montering kreves at det skal oppnås tetthet mot vanngjennomtrengning. Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe forbedrede løsninger for dette.Under kapitlet vedrørende «Kjent teknikk» ovenfor er det presentert løsninger ifølge kjent teknikk med deres tilhørende problemer.Generelt er det et formål med foreliggende oppfinnelse å løse problemer ved kjent teknikk. Mer spesielt har oppfinnelsen følgende formål:- Forbedre funksjon generelt og tetning mot væskegjennomtrengning spesielt - Øke robusthet generelt og spesielt i forbindelse med montering- Redusere kompleksitet- Forenkle montering- Redusere kostnader Oppsummering av oppfinnelsenDen foreliggende oppfinnelse når det mål som er satt opp ovenfor ved en bakskivesystem for festing av flatelementer til bolt som definert i innledningen til krav 1, med trekkene i karakteristikken til krav 1.Et antall ikke-uttømmende utførelsesformer, varianter eller alternativer av oppfinnelsen er definert i de avhengige krav.Et første aspekt ved oppfinnelsen er et bakskivesystem for montering av flatelementer ved bolt, der systemet omfatter en bakskive egnet for påsetting på bolten, der bakskiven har et tverrsnittsprofil og en sentralt plassert åpning for gjennomføring av bolten, en pakning utformet for innsetting sentralt i tilknytning til åpningen av bakskiven, der pakningen omfatter et deformerbart materiale og har en åpning egnet for gjennomføring av bolten, og der pakningen ved aksial sammenpressing trykkes inn mot bolten, og en mutter med gjenget hull utformet for anordning på en gjenget del av bolten. Mutteren er ved i det minste en første aksial ende er utformet med et første pakningsrom aksialsymmetrisk anordnet om det gjengede hullet for å tilveiebringe økt trykk av pakningen mot bakskiven og bolten ved aksial sammenpressing av pakningen.Mutteren kan være anordnet med et andre pakningsrom ved den andre aksiale enden.I det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene kan være utformet som en del av en kon. I det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene kan være utformet som en del av en kule. I det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene kan være utformet som en del av en rett sylinder.Pakningen kan omfatte en første del som er utformet for å kunne presses inn gjennom åpningen i bakskiven, og som videre omfatter et ytre, ringformet sidespor utformet for å ta imot en del av bakskiven tilgrensende åpningen i bakskiven.Pakningen kan være forsynt med en radialt innoverrettet flens som ved aksial sammenpressing av pakningen i montert tilstand er anordnet for å trykkes inn mot bolten. Den radialt innoverrettete flensen kan ha en leppeform. Flensen kan være utformet for å trenge inn i et periferisk spor i bolten. I det minste deler av pakningen kan være utformet likeformet med deler av pakningsrommet.Pakningen kan være utformet som en O-ring. Videre kan pakningen være utformet som en O-ring, samtidig som i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en kule.Pakningen kan være utformet som en flatpakning. Videre kan pakningen være utformet som en flatpakning, samtidig som i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en sylinder.Beskrivelse av figurerForetrukne utførelser av oppfinnelsen skal i det etterfølgende omtales mer detaljert med henvisning til de medfølgende figurene, hvori:- Figur 1a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en festebolt påmontert bakskive med pakning og mutter i henhold til kjent teknikk.- Figur 1c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutter i henhold til kjent teknikk.- Figur 2a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate montert på en bergbolt ved hjelp av at system omfattende en bakskive, en pakning i ubelastet tilstand, og en mutter utformet i samsvar med oppfinnelsen.- Figur 2c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutter i henhold til oppfinnelsen, der pakningsrommet i mutteren er kon-formet.- Figur 3 viser et sentralt snitt gjennom en utførelsesform av en bakskive.- Figur 4a-c viser snitt gjennom tre utførelsesformer av pakning ifølge oppfinnelsen.- Figur 5a-d viser en utførelsesform av oppfinnelsen som illustrert i Figur 2a-d, men der pakningen er i belastet tilstand.- Figur 6a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate montert på en bergbolt ved hjelp av at system omfattende en bakskive, en pakning i form av en O-ring, og en mutter utformet i samsvar med oppfinnelsen. - Figur 6c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutter i henhold til oppfinnelsen, der pakningsrommet i mutteren er kuleformet.- Figur 7a-b et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate montert på en bergbolt ved hjelp av at system utformet i samsvar med oppfinnelsen, omfattende en bakskive, en pakning i med kvadratisk tverrsnitt, og en mutter. - Figur 7c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutter i henhold til oppfinnelsen, der deler av pakningsrommet i mutteren har sylinderform.Nedenfor presenteres en tabell over henvisningstall til figurene.Beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen.I det følgende gis en beskrivelse av eksemplifiserte utførelsesformer av oppfinnelsen vist på tegningene. De eksemplifiserte utførelsesformene må ikke forstås dit hen at disse uttømmende viser alle utførelsesformer, eller at de skal forstås som begrensninger av beskyttelsesomfanget, da det er kravene og da det selvstendige krav som definerer dette omfanget. Det anvendes like henvisingstall for like eller tilnærmet like elementer på de ulike tegningene. Videre må bekrivelsen leses slik at denne ikke utilsiktet begrenser oppfinnelsen, idet det er de medfølgende patentkravene som definerer omfanget av oppfinnelsen. Før de utførelsesformer av oppfinnelsen vist i figurene omtales i detalj, presenteres løsninger nevnt i kapitlet med «Omtale av kjent teknikk» helt kort.Figur 1a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en festebolt 10 påmontert bakskive 30 med pakning 40 og mutter 50 i henhold til kjent teknikk ifølge norsk patent NO172507. Figur 1c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutteren 50 i henhold til kjent teknikk.Foretrukne utførelser av oppfinnelsen vil i det videre bli beskrevet med henvisning til de resterende figurene.Foreliggende oppfinnelse kan typisk brukes i et fjellrom der det skal innmonteres isolasjonsplater 20 eller membran i forbindelse med bergbolter 10. Til et fjellparti, f.eks. til taket og sidene i en tunnel, er det festet en bolt 10 med et frittliggende gjengebærende parti 11. På det gjengebærende partiet 11 er det påskrudd en mutter 50 opptil fjellet idet bolten 10 hensiktsmessig leveres med påskrudd mutter 50 fra en produsent til bruksstedet.Figur 2a-b viser et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate montert på en bergbolt 10 ved hjelp av at bakskivesystem utformet i samsvar med oppfinnelsen, der systemet omfatter en bakskive 30, en pakning 40 i ubelastet tilstand, og en mutter 40. Figur 3b-c viser et snitt med et forstørret utsnitt av mutteren 50 der pakningsrommet 51 i mutteren 50 er kon-formet. Denne utførelsesformen vil bli beskrevet mer detaljert senere.Før bakskivesystemet beskrives mer detaljert, presenteres fremgangsmåte for montasje av flatelementer 20 ved bergbolt 10 ved hjelp av systemet. Mutteren 50 blir fortrinnsvis montert på bolten 10 i fabrikk. Pakningen 40 som skal tette mellom bolten 10 og bakskiven 30, blir montert på bakskiven 30 fortrinnsvis også i fabrikk. Pakningen 40 har et ringformet sidespor 42 som er anordnet for å gripe rundt en kant av en åpning 31 i bakskiven 30, og som derved låser pakningen 40 til bakskiven 30 ved montering. Videre montasje skjer på anlegg etter at bolten 10 er montert i et borehull. Bakskiven 30 blir typisk montert ved å bli skjøvet innover bolten 10 til pakningen 40 treffer mutteren 50 som allerede er montert på bolten 10. Pakningen 40 er videre anordnet med en ytre, radielt innoverrettet flens som kan ha et leppeformet tverrsnitt. Denne innvendige leppen i pakningen bidrar til å holde bakskiven 30 på plass i forhold til bolten 10 under montering. Deretter blir det montert isolasjonsplate 20 av for eksempel PE-skumm eller montert en membran, før først framskive og så klemmutter blir satt på bolten 10. Framskiven og klemmutteren anordnes på motsatt side av isolasjonsplaten 20 i forhold til bakskiven, og er ikke illustrert i figurene. Klemmutteren trekkes så til med det resultat at pakningen 40 i bakskiven 30 blir presset mot mutteren 50 der mutteren 50 er anordnet med et pakningsrom 51 som i foreliggende utførelsesform utgjør en del av en kon, der pakningsrommet 51 bidrar til sammenpressingen pakningen 40 også i en radiell retning mot boltens 10 gjengeparti 11. Pakningen 40 blir presset sammen mot bakskiven 30 samtidig som pakningsrommet 51 i mutteren bidrar til å presse pakningen 40 mot gjengepartiet av bolten 10. Som kort nevnt ovenfor, er pakningen 40 er videre anordnet med en ytre, radielt innoverrettet flens som kan ha et leppeformet tverrsnitt. Denne innvendige leppen i pakningen er anordnet for først å holde bakskiven 30 på plass i forhold til bolten 10 under montering, og for deretter å presses inn i gjengepartiet 11, og sammen med andre deler av den sammenpressede pakningen 40, å skape tetning mellom bakskiven 30 og bolten 10. Videre tiltrekking av bakskiven 30 mot bolten 10 vil bli stoppet ved at mutteren 50 presser sammen pakningen 40 og pakningsrommet 51 i mutteren 50 hindrer at pakningen 40 blir presset gjennom bakskiven 30. Dette resulterer i en tett forbindelse mellom bolten 10 og bakskiven 30 som ikke presses ut av posisjon.Figur 3 viser et sentralt snitt gjennom en utførelsesform av en bakskive 30 der det fremkommer mer detaljert hvordan denne kan utformes. Den er eksempelvis tilstanset av en sirkelrund plate med svak hvelving og en ringformet kantvulst 32 som danner en trykkflate med buet profil. Sentralt i bakskiven 30 er det anordnet et hull 31 for anordning av pakningen 40 og gjennomføring av bolten 10. Bakskiven 30 kan varieres på forskjellige måter. I prinsipp kan det brukes skiver med oval eller polygonal form og de kan utformes med flere konsentriske ringer av pressvulster 32.Figur 4a-c viser snitt gjennom tre utførelsesformer av en pakning 40 ifølge oppfinnelsen. Pakningen 40 består fortrinnsvis av et mykt og deformerbart materiale. Den har en kompresjonsdel 41 som har som funksjon å bli presset mot bakskiven 30, mutteren 50 og bolten 10. Pakningen 40 er deformerbar samtidig som den er så smidig at den tåler å bli presset sammen uten å sprekke. På den delen av pakningen 40 som blir presset inn i bakskiven 30 ved montering på fabrikk er det anordnet et ringformet spor 42 som fester pakningen til bakskiven 30 slik at den henger fast og ikke blir trykket gjennom bakskiven 30 når den monteres. På innsiden av pakningen 40 mot bolten 10 er det en flens 43 som kan ha form som en leppe, og som har 2 funksjoner slik det er kortfattet beskrevet ovenfor. Mer detaljert er den ene funksjonen å holde bakskiven 30 på plass etter montering slik at den ikke uønsket forskyves før man monterer PE-skum eller membran. Den andre funksjonen er at leppen 43 blir presset mot gjengepartiet 11 ved sammenpressing av pakningen 40 mellom mutteren 50 og bakskiven 30. Denne leppen er da med på å tette for lekkasje langs bolten 10 sammen med den sammenpressede kompresjonsdelen 41 av pakningen 40. Videre kan pakningen 40 være utformet med flere flenser 43, så lenge den ytre befinner seg i en slik avstand fra bakskiven 30 at det oppstår en sammentrykning ved aksial komprimering av pakningen 40.I det sentrale hullet 31 i hver bakskive 30 er det satt inn en pakning 40 med et ringformet sidespor 42 som griper rundt kanten i åpningen 31 av bakskiven 30. Pakningen 40 har en ytre, innoverrettet ringformet flens 42. Flensen 42 har tungeformet tverrsnitt og danne en åpning med litt mindre diameter enn ytterdiameteren på gjengedelen 11 av bolten 10, som igjen tilsvarer åpningen i pakningen 40.Pakningen kan være utformet i plast.Sammenpressingen av bakskiven 30 og frontskiven mellom mutteren 50 og en frontmutter med isolasjonsplaten 20 mellom seg, vil føre til at bakskiven 30 blir presset litt inn i isolasjonsplata. Videre vil det føre til at den ytre delen av pakningen 40 og da særlig flensen 42 blir presset innover og inn i gjengesporene i den gjengebærende delen 11 av bolten 10.Figur 2a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en løsning i samsvar med oppfinnelsen, beskrives mer detaljert i det videre. Figuren viser mer detaljert hvordan løsningen skiller seg fra kjent teknikk. Løsningen omfatter en spesielt utviklet mutter 50 som er utformet for å virke på pakningen 40 slik at denne presses mot bolten 10 samtidig som den presses mot skiven 30 for å optimalisere tetning ved gjennomføringen av bolten 10. Pakningen 40 presses mot bakskiven 30 og bolten 10 samtidig som pakningens 40 flens 43 trykkes mot boltens 10 gjengebærende del 11 for oppnå forbedret tetning.Figur 2c-d viser et riss og et snitt av en mutter 50 med pakningsrom for pakningspress ifølge oppfinnelsen. Den viste utførelsesformen omfatter ved begge boltens ender i lengderetning, en rotasjonssymmetrisk kont pakningsrom om mutterens akse. Vinkelen på det kone pakningsrommet relativt til mutterens 50 endestykke kan med fordel være i området 15-60°, og dimensjoneres avhengig av ønsket trykk mot bakskive 30 og bolt 10 der en større vinkel vil gi større trykk mot bolten 10. Utførelsesformen av mutteren 50 i figuren har konvinkel på 45°, noe som gir i hovedsak samme trykk mot bakskiven 30 og den gjengebærende 11 delen av bolten 10.Utførelsen av mutteren 50 kan variere. Utførelsesformen med kont pakningsrom ved begge ender av mutteren 50 er fordelaktig både ved produksjon og montering. En utførelsesform av mutteren 50 med en slik pakningsrom ved kun én ende, kan også være fordelaktig når det gjelder visse egenskaper som for eksempel styrke ved høy belastning uten å måtte øke mutterens 50 høyde.Figur 4a-c viser snitt gjennom tre utførelsesformer av pakning 40 ifølge oppfinnelsen. Pakningen 40 kan med fordel være utformet som illustrert i Figur 4c. Denne fordelaktige utførelsesformen er beskrevet ovenfor. Hensiktsmessig valg av materiale vil bidra til å oppnå en pakningseffekt som tetter igjen åpningen mellom bakskiven 30 og bolten 10, slik at det dannes en vannsikker tetning.Figur 4a-b viser alternative utførelsesformer av pakningen 40. Mer spesifikt viser Figur 4b en pakning 40 utformet som en O-ring og Figur 4a en flatpakning.Pakninger 40 med de nevnte utførelsesformene er illustrert i montert tilstand i påfølgende figurer.Ved maksimalt press møter mutterens 50 ene endeflate bakskiven 30 slik at videre sammenpressing stoppes og pakningen 40 hindres i å presses ut gjennom bakskiven 30. Samtidig fyller pakningen 50 tilgjengelig hulrom ved åpningen 31 og skaper trykk på flensen 43 som igjen trykkes inn i den gjengebærende delen 11 av bolten 10, noe som gir en optimal tetning. Pakningen 40 og pakningsrommet 51 er utformet slik at pakningen 40 eller eventuelt kompresjonsdelen 41 av denne, er egnet til å fylle pakningsrommet 51 med tilgrensende ledig rom i gjengebærende del 11 av bolt 10.Figur 5a-d viser en utførelsesform av oppfinnelsen som illustrert i Figur 2a-d, men der pakningen 40 er i belastet tilstand. Aksial sammenpressing av pakningen 40 er beskrevet ovenfor.Figur 6a-b viser et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate 20 montert på en bergbolt 10 ved hjelp av at bakskivesystem omfattende en bakskive 30, en pakning 40 i form av en O-ring, og en mutter 50 utformet i samsvar med oppfinnelsen. I denne utførelsesformen er pakningen 40 utformet av en O-ring fordelaktig kombinert med en mutter 50 der pakningsrommet 51 er delvis kuleformet. Dette fremkommer tydeligere i Figur 6b-c som viser et snitt med et forstørret utsnitt av en mutter 50 med nevnte form på pakningsrommet 51.Figur 7a-b et snitt med et forstørret utsnitt gjennom en isolasjonsplate 20 montert på en bergbolt 10 ved hjelp av at system utformet i samsvar med oppfinnelsen, omfattende en bakskive 30, en pakning 40 med kvadratisk tverrsnitt, og en mutter 50. Figur 7c-d viser et snitt med et forstørret utsnitt av mutteren 50 der deler av pakningsrommet i mutteren 50 har en sylinderform.
Claims
Patentkrav1. Bakskivesystem for montering av flatelementer ved bolt (10), der systemet omfatter:- en bakskive (30) egnet for påsetting på bergbolten (10), der bakskiven (30) har et tverrsnittsprofil og en sentralt plassert åpning (31) for gjennomføring av bolten (10); - en pakning (40) utformet for innsetting sentralt i tilknytning til åpningen (31) av bakskiven (30), der pakningen (40) omfatter et deformerbart materiale og har en åpning egnet for gjennomføring av bolten (10), og der pakningen (40) ved aksial sammenpressing trykkes inn mot bolten (10); og- en mutter (50) med gjenget hull utformet for anordning på en gjenget del av bolten (10):der systemet er k a r a k t e r i s e r t v e d a t- mutteren (50) ved i det minste en første aksial ende (52) er utformet med et første pakningsrom aksialsymmetrisk anordnet om det gjengede hullet for å tilveiebringe økt trykk av pakningen (40) mot bakskiven (30) og bolten (10) ved aksial sammenpressing av pakningen (40).2. System ifølge ett av kravene ovenfor, der mutteren er anordnet med et andre pakningsrom ved en andre aksial ende (53).3. System ifølge ett av kravene ovenfor, der i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en kon.4. System ifølge ett av kravene ovenfor, der i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en kule.5. System ifølge ett av kravene ovenfor, der i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en rett sylinder.6. System ifølge ett av kravene ovenfor, der pakningen (40) omfatter en første del som er utformet for å kunne presses inn gjennom åpningen i bakskiven (30), og som videre omfatter et ytre, ringformet sidespor utformet for å ta imot en del av bakskiven (30) tilgrensende åpningen i bakskiven (30).7. System ifølge ett av kravene ovenfor, der pakningen (40) er forsynt med en radialt innoverrettet flens som ved aksial sammenpressing av pakningen (40) i montert tilstand er anordnet for å trykkes inn mot bolten (10).8. System ifølge krav 7, der den radialt innoverrettete flensen har en leppeform.9. System ifølge krav 7 eller 8, der flensen er utformet for å trenge inn i et periferisk spor i bolten (10).10. System ifølge ett av kravene ovenfor, der i det minste deler av pakningen (40) er utformet likeformet med deler av pakningsrommet (51).11. System ifølge ett av kravene ovenfor, der pakningen (40) er utformet som en O-ring.12. System ifølge krav 11, der pakningen (40) er utformet som en O-ring, og der i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene er utformet som en del av en kule.13. System ifølge ett av kravene 1 til 10, der pakningen (40) er utformet som en flatpakning.14. System ifølge krav 13, der pakningen (40) er utformet som en flatpakning, og der i det minste en del av i det minste ett av pakningsrommene (51) er utformet som en del av en sylinder.
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesE21D 11/38F16L 5/06CPC classesE21D 11/383F16L 5/06

Citations

NO 172507 B (B)JP S60103718 U (U)JP S6076198 U (U)CN 201482524 U (U)

Applicants, owners and inventors

Applicants
Vik Ørsta AS
Postboks 193 6151 ØRSTA NO (ØRSTA Municipality, Møre og Romsdal county)Org. number: 985001952Inventors
Olav Johan Lystad
c/o Vik Ørsta AS, Postboks 193 6151 ØRSTA NO (ØRSTA Municipality, Møre og Romsdal county)

Agent

ACAPO AS
ACAPO AS

Org. number: 915113737

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Edvard Griegs vei 1 5059 BERGEN NO (BERGEN Municipality, Vestland county)
Org. number: 915113737
Reference: P17245NO00

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.