Key information

Title: Apparat og fremgangsmåte for rørhengerinstallasjon
Application number: 20201191
Case type: National
Status: 07.11.2022 Patent meddelt (B1)
Filed: 30.10.2020
Effective date: 30.10.2020
Publicly available: 02.05.2022
Next annual fee due: 31.10.2027
Applicant: CCB SUBSEA AS (NO)
Owner: CCB SUBSEA AS (NO)
Inventor: Helge Løken (NO)
Agent: HÅMSØ PATENTBYRÅ AS (NO)
Granted: 07.11.2022
Patent number: 346636
Expiry date: 30.10.2040

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.

Dokumentet presenterer blant annet en fremgangsmåte for operasjon av et apparat (1) for installasjon av en rørhenger (5) i et undervanns brønnhode (7) eller et ventiltre (9), uten hydraulikk-ledninger fra overflaten og uten ventiler for styring av hydrauliske funksjoner, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene: - å tilveiebringe et apparat for installasjon av rørhengeren; å klargjøre apparatet for installasjon; - å aktuere rørhengerens låsefunksjon ved hjelp av trykksatt kompletteringsvæske, som bevirker direkte aktuering av ringstempler (53, 57 eller 69), som er innrettet til å operere rørhengerens (5) låsehylse (61) og låsesegmenter (75); - å verifisere låst rørhenger; - å frigjøre apparatet mekanisk eller hydraulisk fra den installerte rørhengeren.

Publications

Checking availability of the latest published version...

Documents

Expand

Download files (32)

Date

Date	Doc. No.	Process	Case number	In/Out	Journal description	To/from
08.11.2022	11-01	Saksbehandling	20201191(346636)	UT	PT Registreringsbrev nasjonal patent (15) (PT20201191)
01.09.2022	10-01	Saksbehandling	20201191	UT	PT Varsel om betaling av første årsavgift (3317) (PT20201191)
17.08.2022	09-01	Saksbehandling	20201191	UT	PT Meddelelse om patent	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
05.04.2022	08-05	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Svar_Patentstyrets_uttalelse_April, 5_2022	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
05.04.2022	08-04	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_forklaring_henvisningstall_65	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
05.04.2022	08-03	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_II_OPPMERKINGSKOPI	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
05.04.2022	08-02	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_II	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
05.04.2022	08-01	Saksbehandling	20201191	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
02.02.2022	07-01	Saksbehandling	20201191	UT	Realitet patent	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
02.02.2022	02-01	Endring av fullmektig	2021/19417	UT	GH Forespørsel	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
01.02.2022	06-01	Saksbehandling	20201191	UT	Realitet patent	TOOL TECH AS
13.10.2021	05-05	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Svar_Patentstyrets_uttalelse_	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	05-04	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_klargjort_for trykking_OPPMERKINGSKOPI	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	05-03	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_klargjort_for trykking	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	05-02	Saksbehandling	20201191	INN	P30154NO00 Signert generalfullmakt	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	05-01	Saksbehandling	20201191	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	01-05	Endring av fullmektig	2021/19417	INN	P30154NO00_Svar_Patentstyrets_uttalelse_	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	01-04	Endring av fullmektig	2021/19417	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_klargjort_for trykking_OPPMERKINGSKOPI	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	01-03	Endring av fullmektig	2021/19417	INN	P30154NO00_Beskrivelse_og_krav_klargjort_for trykking	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	01-02	Endring av fullmektig	2021/19417	INN	P30154NO00 Signert generalfullmakt	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
13.10.2021	01-01	Endring av fullmektig	2021/19417	INN	Generell henvendelse	HÅMSØ PATENTBYRÅ AS
18.05.2021	04-02	Saksbehandling	20201191	UT	PT report 11:44:04
18.05.2021	04-01	Saksbehandling	20201191	UT	Realitet patent	TOOL TECH AS
03.11.2020	03-01	Saksbehandling	20201191	UT	Generelt brev Patent uten frist	TOOL TECH AS
03.11.2020	02-01	Saksbehandling	20201191	UT	Infobrev til oppfinner	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-07	Saksbehandling	20201191	INN	Patent overdragelse	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-06	Saksbehandling	20201191	INN	Patent fullmakt	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-05	Saksbehandling	20201191	INN	M THRT - Patentsøknad Sammendrag	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-04	Saksbehandling	20201191	INN	M THRT - Patentsøknad Kravsett	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-03	Saksbehandling	20201191	INN	M THRT - Patentsøknad Beskrivelse	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-02	Saksbehandling	20201191	INN	Figur 1-9	TOOL TECH AS
30.10.2020	01-01	Saksbehandling	20201191	INN	Søknadsskjema Patent	TOOL TECH AS

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.

Description

APPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR RØRHENGERINSTALLASJON

Denne oppfinnelse vedrører en anordning og fremgangsmåte for installasjon av et produksjonsrør og tilhørende rørhenger, (eng. Tubing Hanger, TH) i et undervanns brønnhode, eller et undervanns ventiltre, (eng. Horizontal X-mas Tree).

Nærmere bestemt dreier det seg om et verktøy som skal kunne opereres uten bruk av hydraulikk-ledninger fra overflaten og uten behov for hydrauliske ventiler for styring av funksjonene. Oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for operasjon av verktøyet; - kobling til en rørhenger forut for installasjon, låsing av en rørhenger i et undervanns brønnhode eller ventiltre, verifikasjon av låsing, samt frakobling av verktøyet fra en låst rørhenger.

Tradisjonelt har undervannsverktøy for brønnkomplettering vært hydraulisk betjent fra overflaten, via hydraulikk-ledninger i en tvunnet slangebunt med en utvendig, armert kappe, også kalt hydraulikknavlestreng (eng. hydraulic umbilical), som klamres til en arbeidsrørstreng. Arbeidsrørstrengen, som kan bestå av sammenkoblede borerør eller stigerørslengder, vil typisk variere mellom 75 mm (3") og 180 mm (7") innvendig diameter. Navlestrengdimensjonen varierer typisk mellom 70 og l00 mm utvendig diameter.

I brønnkompletteringsfasen blir den ferdig borede brønnen forsynt med et produksjonsrør som blir stegvis gjort opp med rørlengder og senket ned i brønnen. Utstyret senkes ned gjennom et borestigerør (eng. Marine Riser) som henger fra et borefartøy og er koblet til en undervanns utblåsningssikring, (eng. Blowout Preventer – BOP) på havbunnen. BOP’en kan være låst til et brønnhode, eller et ventiltre som er låst til et brønnhode. Borestigerøret, med typisk 535 mm (21”) utvendig diameter, rager opp fra en nedre stigerørspakke, (eng. Lower Marine Riser Pack age, LMRP) på BOP’en til undersiden av boredekket til fartøyet og er fylt opp med bore- eller kompletteringsvæske som står i forbindelse med brønnen.

Øvre ende av produksjonsrøret og hydraulikklinjer for styring av en nedihullsventil blir koblet til undersiden av en rørhenger, som i sin øvre ende blir koblet til et rørhengerinstallasjonsverktøy, (eng. Tubing Hanger Running Tool - THRT).

Det er i dag vanlig å benytte en forenklet landestreng ved rørhengerinstallasjon. Arbeidsrørstrengen vil da bestå av borerørslengder. Arbeidsrørstrengen kan også være et stigerør, (eng. Work-Over Riser) om rørhengerinstallasjonsverktøyet inngår som en nedre del av en fullverdig landestreng, som i tillegg til en rørovergang med innvendige boringer (eng. slick-joint) og en rørlengde som kan kappes med BOP’ens kutteanordning (eng. Shear Ram), er en sammenstilling av brønnbarriereventiler (eng. Lower Landing String Assembly – LLSA). Dette verktøysystemet er aktuelt å benytte om brønnen skal strømmes til en testseparator om bord på borefartøyet i forbindelse med opprensking av brønnen, etter perforering av produksjonsrøret i brønnen.

Den forenklede landestrengen består typisk av en borerørslengde tilpasset BOP’en, diverse hydraulikkrør og en overgangs-rørdel (eng. Slick-Joint) med innvendige boringer for tilkobling av hydraulikkrør til rørhengerinstallasjonsverktøyet, i nedre ende og rørforbindelser for tilkopling av en navlestreng i øvre enden. Navlestrengen klamres til arbeidsrørstrengen etter hvert som utstyret senkes ned gjennomstigerøret. Til slutt dreies rørhengeren i landeposisjon ved hjelp av orienteringsspor, før den landes og låses til et låsespor i brønnhodet eller i et ventiltre. Den forenklede landestrengen er arrangert slik at rørovergangen blir stående rett ovenfor et av BOP’ens tetningselementer (eng. Pipe Ram), som kan bringes til å klemme tettende rundt den.

For verktøysystemer og brønnutstyr som opereres på vanndyp ned til 500 m, er det vanlig med direkte hydraulisk aktuering fra overflaten, styrt med retningsventiler med tilførsel av hydraulikkvæske fra kontrollsystemets hydrauliske pumpeenhet (eng. Hydraulic Power Unit – HPU). Hydrauliske utganger fra kontrollsystemet forbindes med verktøysystemet via overflatedistribusjon og navlestrengsystemer. For dypt vann og operasjon av verktøysystemer med mange funksjoner er det utviklet undervanns kontrollmoduler med retningsventiler for aktuering av funksjonene. Kontrollmodulen monteres på oversiden av verktøysystemet. Dette reduserer responstiden og antall hydrauliske navlestrenglinjer det vil være behov for.

Navlestreng og tilhørende klemmer for arbeidsrørstrengen er utsatt for skade innvendig i borestigerøret, ved at de kan bli skvist mellom arbeids-rørstrengen og innsiden av borestigerøret når fartøyet og borestigerøret beveger seg som en konsekvens av ytre miljølaster som bølgetilstand og havstrøm. Potensiell skade på navlestrengen og konsekvenser av at løse deler fra skadede klemmer kan falle ned gjennom stigerøret til BOP’en utgjør en betydelig risiko for tap av produktiv riggtid. Store vanndyp vil forverre problemene og de økonomiske konsekvensene av slike hendelser.

Grunnet de nevnte og andre ulemper med klamring av navlestrengen til arbeidsrørstrengen og fordeler som et navlestreng-løst verktøysystem vil gi; - økt effektivitet, redusert skadepotensiale for kompletteringsstreng og personell, redusert utstyrskostnad, etc. - er det utviklet en alternativ løsning som skal kunne opereres uten hydrauliske retningsventiler og navlestreng fra overflaten.

Kjent teknikk for landestrenger er at de kan være forsynt med et sekundærsystem for operasjon av nødfunksjoner. Systemet består av en modul med hydrauliske skyttelventiler som normalt er åpne for aktuering av verktøyfunksjoner via det primære hydraulikksystemet, men som i nødsfall kan veksle til operasjon av utvalgte verktøyfunksjoner med kompletteringsvæske. Sprengblekk (eng. burst disks) som inngår i sekundærsystemet, ryker i en forutbestemt sekvens, etter hvert som trykket pumpes opp i et lukket ringrom i BOP’en, som omgir ventilmodulen. Ringrommet blir da trykksatt fra overflaten via eksisterende rørforbindelser, såkalte «choke og kill»-rør, som ellers brukes aktivt i brønnkontrollsituasjoner. Trykksatt kompletteringsvæske trenger da inn gjennom portene med sprukket sprengblekk og aktiverer utvalgte funksjoner, via skyttelventilene i ventilmodulen.

Fra patentlitteraturen hitsettes som bakgrunns-teknikk:

US2005217845A1 beskriver en løsning med trykksetting av kompletteringsvæske i et innelukket ringrom i en BOP gjennom kill/-choke-rør til overflaten. Trykksatt kompletteringsvæske distribueres som hydraulisk tilførsel til en undervanns kontrollmodul. Kontrollmodulen er forsynt med elektrisk aktiverte retningsventiler som via kommunikasjon fra overflaten, blir kommandert til å trykksette hydrauliske utganger til kontrollinjer som distribuerer fluid for aktuering av verktøyfunksjonene til en nedre landingsstrengsammenstilling (Lower Landing String Assembly – LLSA) og tilhørende rørhengerinstallasjonsverktøy/rørhenger. Verktøysystemet kan dermed være av standardtype, dvs. hydraulisk operert, tilsvarende det som opereres fra overflaten via en navlestreng. En forskjell er at kompletteringsvæske benyttes i stedet for ren hydraulikkvæske, med de utfordringer det innebærer.

US2013175045A1 beskriver et lukket, hydraulisk system med akkumulatorer som forsyner retningsventiler i en kontrollmodul med hydraulisk fluid. Trykket i det hydrauliske systemet kan lades opp igjen når forsyningstrykket blir for lavt til å utføre ytterligere verktøyoperasjoner. Minst en hydraulisk stempelpumpe lader opp de hydrauliske akkumulatorene. Pumpen drives med trykksatt kompletteringsvæske fra et lukket ringrom i en BOP, forbundet med kill/-choke-rør til overflaten.

WO2019004842A1 beskriver en løsning der en blære, som fungerer som et hydraulisk reservoar, er anbrakt i et lukket ringrom i en BOP. Ringrommet er forbundet med kill/-choke-rør til overflaten. Ved trykksetting av ringrommet klemmes blæren sammen og forsyner en kontrollmodul med retningsventiler med hydraulikkvæske for aktuering av verktøyfunksjoner.

US2011/0247799A1 beskriver en framgangsmåte for installasjon av et produksjonsrør og en rørhenger i et undervanns brønnhode eller ventiltre, hvor apparatet omfatter et øvre overgangsrør koblet til en arbeidsrørstreng, et nedre senterelement med et gjennomgående senterløp og flere hydraulikkanaler, et hus som omkranser øvre del av senterelementet, en ekspanderbar låsering for låsing av senterelementet til et innvendig spor i rørhengeren, et ringstempel som omkranser senterelementets midtparti og er innrettet til å ekspandere låseringen, og låsekuler eller gripefingre som ved radiell forskyvning kan gå i inngrep med låsehylsen. Det beskrives ikke skjærbare låsepinner innrettet til låsing av bevegelige komponenter som omkranser senterelementet. Det beskrives heller ikke et hus som omkranser nedre del av senterelementet og som er forsynt med gjenger som kan gå i inngrep med utvendige gjenger på senterelementet.

Formålet med oppfinnelsen er å eliminere behov for navlestreng fra overflaten for hydraulisk tilførsel og kontroll av verktøyfunksjoner ved undervanns brønnkomplettering, samt behov for styrte retningsventiler for hydraulisk aktuering av verktøyfunksjonene.

Formålet oppnås ved trekk angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.

Ifølge et første aspekt ved oppfinnelsen, er det tilveiebrakt et rørhengerinstallasjonsverktøy forsynt med hydrauliske funksjonsstempler for operasjon av funksjoner ved hjelp av trykksatt kompletteringsvæske, samt anordninger for mekanisk frigjøring av apparatet fra en låst rørhenger.

Ifølge et andre aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for installering av en rørhenger i et brønnhode eller ventiltre ved anvendelse av rørhengerinstallasjonsverktøyet ifølge oppfinnelsens første aspekt på overflaten og trykksetting av ringstempelfunksjoner ved hjelp av omgivende kompletteringsvæske, i isolerte ringrom i en BOP, for aktuering av verktøyfunksjoner i forbindelse med låsing av rørhengeren i brønnhodet eller ventiltreet.

Fremgangsmåten kan omfatte verifikasjon av låsing av en rørhenger, gjennom registrering av trykkfall i ringrommet, via kanaler i rørhengerinstallasjonsverktøyet, som åpnes til oversiden av det isolerte ringrommet, etter at ringstemplene har fullført sitt slag og rørhengeren er låst.

Fremgangsmåten kan også omfatte frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet fra en låst rørhenger. Rotasjon av arbeidsrørstrengen fra overflaten fører til at anordninger i apparatet blir skrudd ut av låst inngrep med rørhengeren.

Det er også tilveiebrakt alternative fremgangsmåter for frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet fra den låste rørhengeren. Et ringstempel som holder apparatet låst til rørhengeren via en låsering, blir skjøvet tilbake, gjennom trykksetting fra undersiden med et fluid fra overflaten, tilført via arbeidsrørstrengen. Fluidet strømmer gjennom kanaler i en installert plugg i apparatets senterelement og videre gjennom en sidekanal i senterelementet, med utløp til undersiden av ringstempelet. Alternativt trykksettes fluidet fra et trykksatt ringrom i BOP’en og distribueres til undersiden av ringstempelet via en langhullsboring i verktøyet.

I sitt første aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt et rørhengerinstallasjonsverktøy innrettet til installasjon av et produksjonsrør med en rørhenger i et undervanns brønnhode eller i et undervanns ventiltre, kjennetegnet ved at rørhengerinstallasjonsverktøyet omfatter:

- et øvre overgangsrør koblet til en arbeidsrørstreng;

- en midtre overgangsrørdel med et gjennomgående, aksialt løp samt kanaler for hydrauliske funksjoner;

- et nedre senterelement med et gjennomgående, aksialt løp samt kanaler for hydrauliske funksjoner;

- flere sett skjærbare låsepinner som ved fjærbelastning eller manuell forskyvning er innrettet til låsing av bevegelige deler som omkranser senterelementet;

- et øvre hus som omkranser et øvre parti av senterelementet og er forsynt med boringer for hydrauliske funksjoner;

- et nedre hus forsynt med antirotasjonselementer og som omkranser et nedre parti av det nedre senterelementet og er forsynt med et gjengeparti som er i inngrep med et utvendig gjengeparti på det nedre senterelementet;

- en utvidbar låsering innrettet til låsing av det nedre senterelementet til et innvendig spor i rørhengeren;

- et første ringstempel som omkranser det nedre senterelementets midtparti og er innrettet for utspenning av låseringen;

- mellom ett og tre ytterligere ringstempel som omkranser det øvre huset, idet det ene ytterligere ringstempelet eller de ytterligere ringstemplene ved trykksetting av et øvre stempelareal med omgivende kompletteringsvæske er innrettet til å skjære av minst ett sett av låsepinnene og aksielt å forskyve en låsehylse til en aktiv posisjon; og

- et sett av låsekuler eller gripefingre som ved radiell forskyvning er innrettet til å gå i inngrep med en øvre kant innvendig på låsehylsen.

I sitt andre aspekt vedrører oppfinnelsen mer spesifikt en fremgangsmåte for installering av en rørhenger i et brønnhode eller ventiltre (9) ved anvendelse av rørhengerinstallasjonsverktøyet ifølge krav ifølge oppfinnelsens første aspekt, kjennetegnet ved at før installering av rørhengeren i brønnhodet eller ventiltreet, kobles rørhengerinstallasjonsverktøyet til rørhengeren ved følgende trinn:

a) å føre senterelementet med det nedre huset inn i rørhengeren med antirotasjonselementene på linje med tilordnede låsespor i rørhengeren;

b) å låse senterelementet til rørhengeren gjennom hydraulisk aktuering av det første ringstempelet og å spenne ut låseringen til radialt inngrep med det innvendige sporet i rørhengeren og la et første sett fjærbelastede låsepinner koble det første ringstempelet til det øvre huset;

c) å gripe under en indre, øvre kant på rørhengerens låsehylse, ved enten å aktivere settet av låsekuler på enden av det andre og det tredje ringstempelet, eller

å aktivere settet av gripefingre festet i underkant av et fjerde ringstempel ved å la en utvendig profil på det første ringstempelet skyve gripefingrene radialt ut, for derved å la det første ringstempelet spenne ut låseringen,

og la et ytterligere sett fjærbelastede låsepinner koble et andre ringstempel til et tredje ringstempel; og

d) å sikre rørhengerens låsehylse i øvre posisjon ved at et ringrom mellom det andre ringstempel og det øvre huset, eller mellom det fjerde ringstempelet og det øvre huset blir trykksatt, slik at rørhengerens låsehylse drives til øvre posisjon der det andre ringstempelet sikres med settet av låsepinner til det øvre huset.

Fremgangsmåten kan omfatte de ytterligere trinnene for å låse rørhengeren til brønnhodet eller ventiltreet:

e) å lukke en nedre BOP pipe-ram rundt den midtre overgangsrørdelen, slik at det dannes et nedre ringrom i BOP’en fylt med kompletteringsvæske;

f) å trykksette det nedre ringrommet via en choke-linje og la trykket virke på det andre, tredje og fjerde ringstempelet, slik at de respektive settene av låsepinner skjæres av og nevnte ringstempler presses ned mot rørhengerens låsehylse; g) å la nevnte ringstempler føre med seg rørhengerens låsehylse; og h) å la nedre del av rørhengerens låsehylse bli kilt inn bak rørhengerens låse segmenter slik at låsesegmentene blir trykt radialt ut i låsesporene i brønnhodet eller ventiltreet.

Fremgangsmåten kan omfatte de ytterligere trinnene for å verifisere låsingen av rørhengeren til brønnhodet eller ventiltreet:

i) å la trykksatt kompletteringsvæske i ringrommet strømme inn gjennom korresponderende, radiale boringer i det andre, tredje eller det fjerde ringstempelet, det øvre huset og senterelementet og videre gjennom en aksial boring i senterelementet og overgangsrørdelen og ut i det øvre ringrommet på oppsiden av den nedre BOP pipe-ram’en; og

j) å registrere trykkfall i det nedre ringrommet fra overflaten via choke-linjen.

Fremgangsmåten kan omfatte de ytterligere trinnene for å trykkteste rørhengeren etter at den er installert i brønnhodet eller ventiltreet:

k) å åpne den nedre BOP pipe-ram’en;

l) å lukke en øvre BOP pipe-ram tettende rundt det øvre overgangsrøret; og m) å trykksette et ringrom under den øvre BOP pipe-ram’en og verifisere stabilt trykk.

Fremgangsmåten kan omfatte trinnene for å koble rørhengerinstallasjonsverktøyet fra rørhengeren etter at rørhengeren er installert i brønnhodet eller ventiltreet: r) å installere en plugg fra overflaten via arbeidsrørstrengen og lande den tettende av mot et sete i senterelementets gjennomgående løp;

s) å trykksette en boring i pluggen fra overflaten via senterløpene i henholdsvis arbeidsrørstrengen, overgangsrøret og overgangsrørdelen;

t) å la trykksatt væske strømme gjennom en radial kanal i pluggen, videre gjennom en korresponderende, radial kanal i senterelementet og ut på undersiden av det første ringstempelet;

u) å la det første ringstempelet bli forskjøvet oppover av trykket, mens væske evakueres fra et ringrom over det første ringstempelet, slik at nedre del av det første ringstempelet går ut av inngrep med låseringen;

v) å la låseringen trekke seg sammen og ut av inngrep med låsesporet på innsiden av rørhengeren; og

w) å trekke det frigjorte rørhengerinstallasjonsverktøyet til overflaten ved hjelp av arbeidsrørstrengen.

Alternativt kan fremgangsmåten for å koble rørhengerinstallasjonsverktøyet fra rørhengeren etter at rørhengeren er installert i brønnhodet eller ventiltreet, omfatte trinnene:

r) å installere en plugg fra overflaten via arbeidsrørstrengen og lande den tettende av mot et sete i senterelementets gjennomgående løp;

s) å trykksette en boring i pluggen fra overflaten via senterløpene i henholdsvis arbeidsrørstrengen, overgangsrøret og overgangsrørdelen;

t) å trykksette et ringrom i en BOP over brønnhodet eller ventiltreet og la trykksatt væske strømme gjennom en ventil og en kanal i senterelementet og ut i ringrommet på undersiden av det første ringstempelet;

v) å la låseringen trekke seg sammen og ut av inngrep med låsesporet på innsiden av rørhengeren; og

w) å trekke det frigjorte rørhengerinstallasjonsverktøyet til overflaten ved hjelp av arbeidsrørstrengen.

I det etterfølgende beskrives en anordning og en fremgangsmåte for rørhengerinstallasjon i et brønnhode eller ventiltre, hvor:

Fig. 1 illustrerer skjematisk et forenklet eksempel på rørhengerinstallasjon i et brønnhode eller i et ventiltre. Figuren viser også en forenklet landestreng, med et rørhengerinstallasjonsverktøye tilkoblet en rørhenger.

Fig. 2 viser et rørhengerinstallasjonsverktøy med to låsestempler for låsing av en rørhenger, klart for installasjon av rørhenger. Låsekuler griper inn under en kant på rørhengerens låsehylse.

Fig. 3 viser et alternativt utførelseseksempel, med gripefingre i stedet for kuler og med ett låsestempel.

Fig. 4 viser en rørhenger etter at den er låst til et brønnhode eller et ventiltre, (ikke vist).

Fig. 5 viser et alternativt utførelseseksempel, med gripefingre i stedet for kuler, etter at rørhengeren er låst.

Fig. 6 viser detaljer for verifikasjon av at rørhengeren er låst til et brønnhode eller ventiltre.

Fig. 7 illustrerer en fremgangsmåte basert på mekanisk frigjøring av et rørhengerinstallasjonsverktøy fra en låst rørhenger.

Fig. 8 illustrerer en alternativ fremgangsmåte, med hydraulisk frigjøring av et rørhengerinstallasjonsverktøy fra en rørhenger.

Fig. 9 illustrerer en alternativ fremgangsmåte, med hydraulisk frigjøring av et rørhengerinstallasjonsverktøy fra en rørhenger.

På figur 1 betegner henvisningstallet 1 en forenklet landestreng i en BOP 2. Landestrengen 1 er forsynt med et rørhengerinstallasjonsverktøy 3 og en rørhenger 5, som blir låst fast i et brønnhode 7, alternativt i et horisontalt ventiltre 9 under en BOP 2. Utstyret installeres fra en flytende boreinnretning 11 gjennom et borestigerør 13.

Fig. 1 viser borestigerør 13 som det ytterste røret, eksponert for omgivelsene, mens arbeidsrørstrengen 15 er installert på innsiden. Borestigerøret 13 er vist skjevt, for å illustrere ytre belastninger. Den er forsynt med såkalte flexjointer 17 og 19 i henholdsvis øvre og nedre ende. Disse roterer og/eller blir bøyd og vil dermed avlaste borestigerøret 13. Dette medfører at en navlestreng (ikke vist) vil være særlig utsatt for skade i disse områdene. Andre utfordrende områder er borestigerørets 13 teleskopskjøt 21 og åpningen i boredekket 23, der navlestrengen er utsatt for slitasje fra bevegelse. Et tiltak for å beskytte navlestrengen kan være å sette inn sentraliseringsklemmer (ikke vist), som imidlertid blir utsatt for klembelastninger, med fare for skade på disse, slik at deler kan løsne og falle ned til innsiden av BOP’en 2. Løse deler fra ødelagte sentraliseringsklemmer eller vanlige navlestrengklemmer (ikke vist) må i tilfelle "fiskes opp" ved hjelp av tidkrevende metoder og bruk av spesialutstyr. Slikt spesialutstyr kan inngå i en såkalt wirelineoperasjon. Dette medfører kostbare forsinkelser i operasjonene. Det er derfor ønskelig å introdusere en ny løsning og fremgangsmåte for installasjon av produksjonsrør og tilhørende rørhenger, som eliminerer navlestrengen og kontrollmodul (ikke vist) på innsiden av borestigerøret 13.

Den foreliggende løsningen er basert på at hydraulisk energi for operasjon av verktøyfunksjoner blir tilført gjennom trykksetting av et nedre innestengt ringrom 25 og et øvre innestengt ringrom 27 i BOP’en 2 via en chokelinje 29 eller kill-linje 31 til overflaten. Ringrommene 25, 27 dannes ved at BOP’ens tetningselementer lukkes rundt deler av landestrengen 1. Hydrauliske stempler som er integrert med et rørhengerinstallasjonsverktøy 3 er eksponert for innestengt trykk i ringrommene 25, 27 og er innrettet for å aktuere visse rørhengerinstallasjonsverktøy-/rørhengerfunksjoner, mens andre funksjoner aktiveres mekanisk, gjennom rotasjon av arbeidsrørstrengen 15 fra overflaten.

Figur 1 viser også den forenklede landestrengen 1 med et overgangsrør 33 til arbeidsrørstrengen 15, en overgangsrørdel 35, (eng. slick-joint) som BOP’en 2 kan knipe tettende rundt, et rørhengerinstallasjonsverktøy 3 og en rørhenger 5.

Rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 er oppbygd med forskjellige ringstempler og et øvre hus 37 og et nedre hus 39 som omslutter et senterelement 41. Dette fremgår av figurene 2-8.

Figur 2 viser rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 sammenkoblet med rørhengeren 5 på overflaten før utstyret blir installert i et brønnhode 7 eller et ventiltre 9 ved hjelp av arbeidsrørstrengen 15 gjennom borestigerøret 13.

Sammenkobling av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 og rørhengeren 5 foregår ved at nedre del av senterelementet 41 med det nedre huset 39 føres inn i rørhengeren 5 med anti-rotasjonselementer 43 orientert i forhold til korresponderende låsespor i rørhengeren 5. Når rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 når et endestopp i rørhengeren 5, aktueres et første ringstempel 45 hydraulisk via en første boring 47 som løper aksialt gjennom den øvre delen av senterelementet 41. Et antall fjærbelastede låsepinner 49 spretter inn i et utvendig spor på det første ringstempelet 45 når det har blitt forskjøvet til sin endeposisjon, og samtidig presser nedre del av det første ringstempelet 45 låseringen 51 ut i inngrep med et korresponderende låsespor på innsiden av rørhengeren 5. Deretter skyves et andre ringstempel 53 mot rørhengeren 5. Fremre ende av det andre ringstempelet 53 presser et antall låsekuler 55 delvis ut gjennom korresponderende hull i et tredje, ytre ringstempel 57 på rørhengerinstallasjonsverktøyet 3. Kulene 55 går i inngrep med undersiden av en innvendig kant på rørhengerens 5 øvre låsehylse 61. Når det andre ringstempelet 53 er forskjøvet til sin endeposisjon, spretter et antall fjærbelastede låsepinner 59 inn i korresponderende, forsenkede hull i bakre ende av det tredje, ytre ringstempelet 57 og låser det andre og det tredje ringstempelet 53, 57 sammen. Deretter trykksettes en andre boring (ikke vist) som løper aksialt gjennom øvre del av senterelementet 41. Boringen står i forbindelse med et ringrom 63 mellom det andre ringstempelet 53 og det øvre huset 37. Trykksetting av ringrommet 63 fører til at ringstemplene 53, 57 forskyves noe tilbake og trekker med seg en låsehylse 61 for rørhengeren 5 inntil låsehylsen 61 møter et endestopp. Et antall låsepinner 65 monteres deretter gjennom boringer fra utsiden av det andre ringstempelet 53 og inn i korresponderende, forsenkede hull i øvre huset 37, slik at det andre og det tredje ringstempelet 53, 57 og rørhengerens 5 låsehylse 61 blir låst i øvre posisjon.

Figur 3 viser et alternativt utførelseseksempel, der kulene 55 er erstattet med gripefingre 67. Som i figur 2 er det alternative første ringstempelet 45 aktuert hydraulisk og presser i sin endeposisjon låseringen 51 ut i inngrep med et korresponderende låsespor på innsiden av rørhengeren 5. En forskjell fra utførelseseksempelet i figur 2 er at det er et fjerde ringstempel 69 som omslutter det øvre huset 37. Til det fjerde ringstempelet 69 er det festet en krans med gripefingre 67 som går i inngrep med undersiden av en innvendig kant på rørhengerens 5 låsehylse 61 idet en utvendig profil på ringstempelet 45 presser disse ut til siden under hydraulisk aktuering for låsing av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 til rørhengeren 5. Trykksetting av ringrommet 71 mellom det øvre huset 37 og det fjerde ringstempelet 69 fører til at det fjerde ringstempelet 69 trekkes litt tilbake og drar med seg rørhengerens 5 låsehylse 61 til den stopper. Et antall låsepinner 65 monteres deretter gjennom boringer fra utsiden av det fjerde ringstempelet 69 og inn i korresponderende, forsenkede hull i det øvre huset 37, slik at det fjerde ringstempelet 69 og rørhengerens 5 låsehylse 61 blir låst i øvre posisjon på samme måte som vist i figur 2.

Det vises til figur 1 og 2. Den forenklede landestrengen 1 med påmontert rørhenger 5 installeres fra et borefartøy 11, gjennom borestigerøret 13 og BOP’en 2. Rørhengeren 5 orienteres og landes i brønnhodet 7 eller i ventiltreet 9. En nedre BOP piperam 73 lukkes rundt overgangsrørdelen 35 på oversiden av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 og danner et lukket, nedre ringrom 25 som trykksettes fra overflaten via choke-linjen 29. Trykket i ringrommet 25 virker på stempelarealene på ringstemplene 45, 53, 57, 69, som frigjøres til å utføre sine funksjoner, ved at låsepinner skjæres av på grunn av skjærkreftene som oppstår.

Det vises til figur 4 som viser et utførelseseksempel der rørhengeren 5 blir låst i brønnhodet 7 eller ventiltreet 9 i to trinn. Først skjæres de fjærbelastede låsepinnene 59 av, idet det tredje, ytre ringstempelet 57 presses ned av trykket i ringrommet 25 og fører med seg rørhengerens 5 låsehylse 61 som skyver et sett med låsesegmenter 75 radialt ut mot et korresponderende låsespor i brønnhodet 7 eller ventiltreet 9. I neste trinn økes trykket i ringrommet 25 slik at også låsepinnene 65 mellom det andre låsestempelet 53 og det øvre huset 37 skjæres av. Det andre og det tredje ringstempelet 53, 57 blir dermed presset ned og driver nedre del av rørhengerens 5 låsehylse 61 inn mellom øvre del av rørhengeren 5 og låsesegmentene 75.

Som vist i figur 5, kan rørhengeren 5 alternativt låses i ett trinn. Låsepinnene (ikke vist) skjæres av og det fjerde ringstempelet 69 presses ned av trykket i ringrommet 25 og fører med seg rørhengerens 5 låsehylse 61, som skyver rørhengerens 5 låsesegmenter 75 radialt ut mot en korresponderende låseprofil i brønnhodet 7 eller ventiltreet 9, idet nedre del av rørhengerens 5 låsehylse 61 kiles inn mellom øvre del av rørhengeren 5 og låsesegmentene 75. Gripefingrene 67 følger det fjerde ringstempelet 69 og skyves forbi den utvendige profilen på det første ringstempelet 45, som har holdt gripefingrene 67 radialt utspent. Gripefingrene 67 springer dermed tilbake til sin utgangsposisjon med klaring til rørhengerens 5 låsehylse 61.

Rørhengeren 5 er dermed låst til innvendige låsespor i brønnhodet 7 eller ventiltreet 9.

Som vist på figur 4 og 6 er rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 forsynt med radiale boringer 77 gjennom det andre og det tredje ringstempelet 53, 57, det øvre huset 37 og senterelementet 41 for verifikasjon av låsing av rørhengeren 5. Tilsvarende boring vil være inkludert for det alternative, fjerde ringstempelet 69, (ikke vist). De radiale boringene 77 kommer på linje, idet rørhengeren 5 er låst og kommuniserer med en aksial boring 79 i senterelementet 41, som er forbundet med en ny, aksial boring gjennom overgangsrørdelen 35 som munner ut i det øvre ringrommet 27 i BOP’en, over den nedre BOP pipe-ram’en 73 som tetter rundt overgangsrørdelen 35. Kompletteringsvæske vil da strømme gjennom boringene 77, 79 fra det nedre ringrommet 25 til det øvre ringrommet 27, idet en ventil eller forsegling (ikke vist) i den aksiale boringen 79 åpner. Dette fører til et trykkfall i det nedre ringrommet 25, som blir registrert på overflaten via choke-linjen 29 og indikerer at rørhengeren 5 er låst.

Etter at rørhengeren 5 er låst i brønnhodet 7 eller ventiltreet 9, åpnes den nedre BOP pipe-ram’en 73 som første trinn i å trykkteste rørhengeren 5 ovenfra. En andre pipe-ram 81 lukkes deretter tettende rundt landestrengens 1 overgangsrør 33 til arbeidsrørstrengen 15. Ringrommet i BOP’en under en øvre pipe-ram 81 trykksettes deretter via choke-linjen 29. Stabilt trykk, verifisert på overflaten, indikerer en fungerende tetning.

Det vises til figur 2 og 4. Senterelementet 41 er skrudd inn i et gjengeparti 83 i det nedre huset 39. Anti-rotasjonselementer 43 i det nedre huset 39 står i rotasjonshindrende inngrep med utsparinger i rørhengeren 5.

Den primære fremgangsmåten for frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 fra rørhengeren 5 er å vri arbeidsrørstrengen 15 til høyre, slik at et sett med låsepinner 85, som fester senterelementet 41 til det nedre huset 39, blir skåret av og tillater at senterelementet 41 skrus oppover i gjengepartiet 83 i det nedre huset 39. Anordningene på øvre del av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 roterer med senterelementet 41. Det første ringstempelet 45, som holder låseringen 51 utspent og i inngrep med låsespor på innsiden av rørhengeren 5, blir skrudd oppover til den kommer klar av låseringen 51, som dermed spretter tilbake og ut av inngrep med låsesporene i rørhengeren 5. Låseringen 51 blir liggende på toppen av det nedre huset 39. Dermed kan rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 trekkes ut av rørhengeren 5 og opp til overflaten, som illustrert på figur 7.

Figur 8A illustrerer en alternativ fremgangsmåte for frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 fra rørhengeren 5. Eksempelet viser løsningen med bruk av låsekuler 55 og to låsestempler 53, 57. En plugg 87 installeres i rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 fra overflaten, via boringen i arbeidsrørstrengen 15 og den forenklede landestrengen 1. Etter at pluggen 87 er landet mot et sete i senterelementets 41 løp, blir den trykksatt fra overflaten, via boringen i arbeids-rørstrengen 15. Trykket distribueres gjennom en kanal i pluggen 8, som kommuniserer med en radial kanal 89 i senterelementet 41, slik at et areal under ringstempelet 45 blir trykksatt. Det første ringstempelet 45 forskyver det andre og det tredje ringstempelet 53, 57 opp langs det øvre huset 37, samtidig som nedre del av det første ringstempelet 45 blir trukket ut fra innsiden av låseringen 51, som dermed går ut av inngrep med låsesporene i rørhengeren 5 og blir liggende på toppen av det nedre huset 39. Væske på motsatt side av det første ringstempelet 45 evakueres gjennom en vertikal boring i senterelementet 41.

Figur 8B viser et første utførelseseksempel for frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 fra rørhengeren 5 for løsningen med bruk av gripefingre 67, der hydraulisk trykk, på samme måte som beskrevet for eksemplet vist med figur 8A, distribueres til undersiden av det første ringstempelet 45 via en plugg 87 i senterelementets 41 løp. Ved trykksetting på undersiden av det første ringstempelet 45, drives dette opp langs senterelementet 41 og nedre del av det første ringstempelet 45 blir trukket ut fra innsiden av låseringen 51, som dermed går ut av inngrep med låsesporene i rørhengeren 5. Væske på motsatt side av det første ringstempelet 45 evakueres gjennom en vertikal boring i senterelementet 41.

Figur 9 viser et andre utførelseseksempel for frigjøring av rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 fra rørhengeren 5, for løsningen med gripefingre 67, der det hydrauliske trykket blir frembrakt i et ringrom 91 i BOP’en 2 på undersiden av en øvre piperam 92, gjennom trykksetting av choke-linjen 29 fra overflaten. Trykket aktiverer en ventil 94 som åpnes og danner en hydraulisk forbindelse fra det trykksatte ringrommet 91 via en vertikal kanal gjennom senterelementet 41 til ringrommet 95.

Trykket på undersiden av det første ringstempelet 45 driver dette opp langs senterelementet 41, og nedre del av det første ringstempelet 45 blir trukket ut fra innsiden av låseringen 51, som dermed går ut av inngrep med låsesporene i rørhengeren 5. Væske i et ringrom 96 på oversiden av det første ringstempelet 45 evakueres gjennom en vertikal boring i senterelementet 41, med utløp til senterboringen 98 via en tilbakeslagsventil 99.

rørhengerinstallasjonsverktøyet 3 er med dette frigjort fra rørhengeren 5 og kan heises stegvis til overflaten med arbeidsrørstrengen 15.

Nødvendige tetninger er ikke beskrevet, men er kjent for en fagmann.

Claims

Patentkrav

1. Rørhengerinstallasjonsverktøy (3) innrettet til installasjon av et produksjonsrør med en rørhenger (5) i et undervanns brønnhode (7) eller i et undervanns ventiltre (9), k a r a k t e r i s e r t v e d at rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) omfatter:

- et øvre overgangsrør (33) koblet til en arbeidsrørstreng (15);

- en midtre overgangsrørdel (35) med et gjennomgående, aksialt løp samt kanaler for hydrauliske funksjoner;

- et nedre senterelement (41) med et gjennomgående, aksialt løp samt kanaler for hydrauliske funksjoner;

- flere sett skjærbare låsepinner (49, 59, 65, 85) som ved fjærbelastning eller manuell forskyvning er innrettet til låsing av bevegelige deler som omkranser senterelementet (41);

- et øvre hus (37) som omkranser et øvre parti av senterelementet (41) og er forsynt med boringer for hydrauliske funksjoner;

- et nedre hus (39) forsynt med antirotasjonselementer (43) og som omkranser et nedre parti av det nedre senterelementet (41) og er forsynt med et gjengeparti (83) som er i inngrep med et utvendig gjengeparti på det nedre senterelementet (41);

- en utvidbar låsering (51) innrettet til låsing av det nedre senterelementet (41) til et innvendig spor i rørhengeren (5);

- et første ringstempel (45) som omkranser det nedre senterelementets (41) midtparti og er innrettet for utspenning av låseringen (51);

- mellom ett og tre ytterligere ringstempel (53, 57, 69) som omkranser det øvre huset (37), idet det ene ytterligere ringstempelet eller de ytterligere ringstemplene (53, 57, 69) ved trykksetting av et øvre stempelareal med omgivende kompletteringsvæske er innrettet til å skjære av minst ett sett av låsepinnene (59, 65) og aksielt å forskyve en låsehylse (61) til en aktiv posisjon; og

- et sett av låsekuler (55) eller gripefingre (67) som ved radiell forskyvning er innrettet til å gå i inngrep med en øvre kant innvendig på låsehylsen (61).

2. Fremgangsmåte for installering av en rørhenger (5) i et brønnhode (7) eller ventiltre (9) ved anvendelse av rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) ifølge krav 1, k a r a k t e r i s e r t v e d at før installering av rørhengeren (5) i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9), kobles rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) til rørhengeren (5) ved følgende trinn:

a) å føre senterelementet (41) med det nedre huset (39) inn i rørhengeren (5) med antirotasjonselementene (43) på linje med tilordnede låsespor i rørhengeren (5);

b) å låse senterelementet (41) til rørhengeren (5) gjennom hydraulisk aktuering av det første ringstempelet (45) og å spenne ut låseringen (51) til radialt inngrep med det innvendige sporet i rørhengeren (5) og la et første sett fjærbelastede låsepinner (49) koble det første ringstempelet (45) til det øvre huset (37);

c) å gripe under en indre, øvre kant på rørhengerens (5) låsehylse (61), ved enten

å aktivere settet av låsekuler (55) på enden av det andre og det tredje ringstempelet (53, 57), eller

å aktivere settet av gripefingre (67) festet i underkant av et fjerde ringstempel (69) ved å la en utvendig profil på det første ringstempelet (45) skyve gripefingrene (67) radialt ut,

for derved å la det første ringstempelet (45) spenne ut låseringen (51), og la et ytterligere sett fjærbelastede låsepinner (65) koble et andre ringstempel (53) til et tredje ringstempel (57); og

d) å sikre rørhengerens (5) låsehylse (61) i øvre posisjon ved at et ringrom (63, 71) mellom det andre ringstempel (53) og det øvre huset (37), eller mellom det fjerde ringstempelet (69) og det øvre huset (37) blir trykksatt, slik at rørhengerens (5) låsehylse (61) drives til øvre posisjon der det andre ringstempelet (53) sikres med settet av låsepinner (59) til det øvre huset (37).

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, der fremgangsmåten omfatter de ytterligere trinnene for å låse rørhengeren (5) til brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

e) å lukke en nedre BOP pipe-ram (73) rundt den midtre overgangsrørdelen (35), slik at det dannes et nedre ringrom (25) i BOP’en fylt med kompletteringsvæske;

f) å trykksette det nedre ringrommet (25) via en choke-linje (29) og la trykket virke på det andre, tredje og fjerde ringstempelet (53, 57, 69), slik at de respektive settene av låsepinner (59, 65) skjæres av og nevnte ringstempler (53, 57, 69) presses ned mot rørhengerens (5) låsehylse (61); g) å la nevnte ringstempler (53, 57, 69) føre med seg rørhengerens (5) låsehylse (61); og

h) å la nedre del av rørhengerens (5) låsehylse (61) bli kilt inn bak rørhengerens (5) låsesegmenter (75) slik at låsesegmentene (75) blir trykt radialt ut i låsesporene i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9).

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 3, der fremgangsmåten omfatter de ytterligere trinnene for å verifisere låsingen av rørhengeren (5) til brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

i) å la trykksatt kompletteringsvæske i ringrommet (25) strømme inn gjennom korresponderende, radiale boringer (77) i det andre, tredje eller det fjerde ringstempelet (53, 57, 69), det øvre huset (37) og senterelementet (41) og videre gjennom en aksial boring (79) i senterelementet (41) og overgangsrørdelen (35) og ut i det øvre ringrommet (27) på oppsiden av den nedre BOP pipe-ram’en (73); og

j) å registrere trykkfall i det nedre ringrommet (25) fra overflaten via choke-linjen (29).

5. Fremgangsmåte i henhold til krav 3, der fremgangsmåten omfatter de ytterligere trinnene for å trykkteste rørhengeren (5) etter at den er installert i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

k) å åpne den nedre BOP pipe-ram’en (73);

l å lukke en øvre BOP pipe-ram (81) tettende rundt det øvre overgangsrøret (33); og

m å trykksette et ringrom under den øvre BOP pipe-ram’en (81) og verifisere stabilt trykk.

6. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, der fremgangsmåten omfatter trinnene for å koble rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) fra rørhengeren (5) etter at rørhengeren (5) er installert i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

n) å vri arbeids-rørstrengen (15) til høyre, slik at settet av låsepinner (85) som fester senterelementet (41) til det nedre huset (39), skjæres av; o) å skru senterelementet (41) oppover i gjengepartiet (83) i det nedre huset (39), inntil nedre del av det første ringstempelet (45) går ut av inngrep med låseringen (51);

p) å la låseringen (51) trekke seg sammen og ut av inngrep med låsesporet på innsiden av rørhengeren (5); og

q) å trekke det frigjorte rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) til overflaten ved hjelp av arbeidsrørstrengen (15).

7. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, der fremgangsmåten omfatter trinnene for å koble rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) fra rørhengeren (5) etter at rørhengeren (5) er installert i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

r) å installere en plugg (87) fra overflaten via arbeidsrørstrengen (15) og lande den tettende av mot et sete i senterelementets (41) gjennomgående løp;

s) å trykksette en boring i pluggen (87) fra overflaten via senterløpene i henholdsvis arbeidsrørstrengen (15), overgangsrøret (33) og overgangsrørdelen (35);

t) å la trykksatt væske strømme gjennom en radial kanal i pluggen (87), videre gjennom en korresponderende, radial kanal (89) i senterelementet (41) og ut på undersiden av det første ringstempelet (45);

u)- å la det første ringstempelet (45) bli forskjøvet oppover av trykket, mens væske evakueres fra et ringrom (96) over det første ringstempelet (45), slik at nedre del av det første ringstempelet (45) går ut av inngrep med låseringen (51);

v) å la låseringen (51) trekke seg sammen og ut av inngrep med låsesporet på innsiden av rørhengeren (5); og

w) å trekke det frigjorte rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) til overflaten ved hjelp av arbeidsrørstrengen (15).

8. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, der fremgangsmåten omfatter trinnene for å koble rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) fra rørhengeren (5) etter at rørhengeren (5) er installert i brønnhodet (7) eller ventiltreet (9):

r) å installere en plugg (87) fra overflaten via arbeidsrørstrengen (15) og lande den tettende av mot et sete i senterelementets (41) gjennomgående løp;

s) å trykksette en boring i pluggen (87) fra overflaten via senterløpene i henholdsvis arbeidsrørstrengen (15), overgangsrøret (33) og overgangsrørdelen (35);

t) å trykksette et ringrom (91) i en BOP (2) over brønnhodet (7) eller ventiltreet (9) og la trykksatt væske strømme gjennom en ventil (94) og en kanal i senterelementet (41) og ut i ringrommet (95) på undersiden av det første ringstempelet (45);

u) å la det første ringstempelet (45) bli forskjøvet oppover av trykket, mens væske evakueres fra et ringrom (96) over det første ringstempelet (45), slik at nedre del av det første ringstempelet (45) går ut av inngrep med låseringen (51);

v) å la låseringen (51) trekke seg sammen og ut av inngrep med låsesporet på innsiden av rørhengeren (5); og

w) å trekke det frigjorte rørhengerinstallasjonsverktøyet (3) til overflaten ved hjelp av arbeidsrørstrengen (15).

Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classes

E21B 23/04

E21B 33/043

CPC classes

E21B 23/042

E21B 23/0418

E21B 33/043

Citations

US 2011/0247799 A1 (A1)

US 2014/0166298 A1 (A1)

GB 2448262 A (A)

US 2004/0251031 A1 (A1)

US 5372201 A (A)

Applicants, owners and inventors

Owners

CCB SUBSEA AS

Postboks 91

5346 ÅGOTNES

NO (ØYGARDEN Municipality, Vestland county)

Org. number: 914061512

Inventors

Helge Løken

Ørnefjellet 76

5174 MATHOPEN

NO (BERGEN Municipality, Vestland county)

Agent

HÅMSØ PATENTBYRÅ AS

Postboks 9

4068 STAVANGER

NO (STAVANGER Municipality, Rogaland county)

Org. number: 918752900

Reference: P30154NO00

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries found

Only events from 2024.03.04 and onwards are shown.

Apparat og fremgangsmåte for rørhengerinstallasjon