Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Koplingsenhet for sveisfri sammenkopling av rør, særlig for rør som inngår i eksisterende sub searørforbindelser. Koplingsenheten er innrettet til å tres over endene på rørene som ønskes sammenkoplet, og frembringe en lekkasjefri forbindelse med disse ved at et kammer i koplingen trykksettes, fortrinnsvis ved bruk av et herdende medium som eksempelvis epoksy eller sement. Koplingsenheten er innrettet til å bevirke at rørene sentreres under koplingsprosessen samtidig som deformerbare partier i koplingsenheten tvinges til å krympes inn mot nevnte rør og låse seg lekkasjefritt til disse.
Publications
Latest published versionB1A1
Documents
ExpandDownload files (42)
Date
Date
Doc. No.
Process
Case number
In/Out
Journal description
To/from
15.06.2026
17-01
Saksbehandling
20221192(348378)
UT
PT Endelig henlagt for ikke betalt årsavgift (3313)
07.04.2026
16-01
Saksbehandling
20221192(348378)
UT
PT Påminnelse om ikke betalt årsavgift (3329) (PT20221192)
02.10.2025
15-01
Saksbehandling
20221192(348378)
UT
PT Varsel om betaling av årsavgift for år 4 + (3352) (PT20221192)
PT Varsel om betaling av første årsavgift (3317) (PT20221192)
02.10.2024
11-01
Saksbehandling
20221192
INN
Figurer 1-4 til meddelelse
26.03.2024
10-07
Saksbehandling
20221192
INN
Sammendrag
OBS Technology AS
26.03.2024
10-06
Saksbehandling
20221192
INN
Krav
OBS Technology AS
26.03.2024
10-05
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.3 og 4
OBS Technology AS
26.03.2024
10-04
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.2
OBS Technology AS
26.03.2024
10-03
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.1
OBS Technology AS
26.03.2024
10-02
Saksbehandling
20221192
INN
Beskrivelse
OBS Technology AS
26.03.2024
10-01
Saksbehandling
20221192
INN
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
OBS Technology AS
31.01.2024
09-01
Saksbehandling
20221192
UT
PT Bekreftelse på fristutsettelse
OBS Technology AS
01.11.2023
08-01
Saksbehandling
20221192
UT
Realitet patent
OBS Technology AS
12.10.2023
07-03
Saksbehandling
20221192
INN
Krav mod
OBS Technology AS
12.10.2023
07-02
Saksbehandling
20221192
INN
Beskrivelse -rettet
OBS Technology AS
12.10.2023
07-01
Saksbehandling
20221192
INN
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
OBS Technology AS
26.09.2023
06-01
Saksbehandling
20221192
UT
Realitet patent
OBS Technology AS
24.08.2023
05-04
Saksbehandling
20221192
INN
Microsoft Word - Krav240823
OBS Technology AS
24.08.2023
05-03
Saksbehandling
20221192
INN
Microsoft Word - Beskrivelse sendt 240823
OBS Technology AS
24.08.2023
05-02
Saksbehandling
20221192
INN
Begrunnelse for endringeri søknad 20221192
OBS Technology AS
24.08.2023
05-01
Saksbehandling
20221192
INN
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
OBS Technology AS
05.07.2023
04-07
Saksbehandling
20221192
INN
Sammendrag
OBS Technology AS
05.07.2023
04-06
Saksbehandling
20221192
INN
krav
OBS Technology AS
05.07.2023
04-05
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.3 og 4
OBS Technology AS
05.07.2023
04-04
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.2
OBS Technology AS
05.07.2023
04-03
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.1
OBS Technology AS
05.07.2023
04-02
Saksbehandling
20221192
INN
Beskrivelse
OBS Technology AS
05.07.2023
04-01
Saksbehandling
20221192
INN
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
OBS Technology AS
17.02.2023
03-02
Saksbehandling
20221192
UT
PT report 10:26:57
17.02.2023
03-01
Saksbehandling
20221192
UT
Realitet patent
OBS Technology AS
07.12.2022
02-02
Saksbehandling
20221192
INN
Modifisert Beskrivelse 221207
OBS Technology AS
07.12.2022
02-01
Saksbehandling
20221192
INN
Korrespondanse (Hovedbrev inn)
OBS Technology AS
06.11.2022
01-07
Saksbehandling
20221192
INN
Sammendrag
OBS Technology AS
06.11.2022
01-06
Saksbehandling
20221192
INN
Krav
OBS Technology AS
06.11.2022
01-05
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.3 og 4
OBS Technology AS
06.11.2022
01-04
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.2
OBS Technology AS
06.11.2022
01-03
Saksbehandling
20221192
INN
Fig.1
OBS Technology AS
06.11.2022
01-02
Saksbehandling
20221192
INN
Beskrivelse
OBS Technology AS
06.11.2022
01-01
Saksbehandling
20221192
INN
Søknadsskjema Patent
OBS Technology AS
Description, claims and drawings
Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.Description
PatentbeskrivelseInnledningOppfinnelsen angår en koplingsenhet for sveisfri sammenkopling av rør, særlig for rør som inngår i eksisterende sub sea rørforbindelser. Koplingsenheten er innrettet til å tres over endene på rørene som ønskes sammenkoplet, og frembringe en lekkasjefri forbindelse med disse ved at et kammer i koplingen trykksettes, fortrinnsvis ved bruk av et herdende medium som eksempelvis epoksy eller sement.Koplingsenheten er sammensatt av en kraftig ytre hylse og en mindre kraftig innvendig hylse som er lekkasjefritt sammenføyd i endene. I mellomrommet mellom disse hylsene fremkommer nevnte kammer, som gis betegnelsen ”aktiveringskammer”, idet trykksetting av dette vil tvinge relativt lett deformerbare partier i den indre hylsen til å krympe radielt inn mot nevnte rør og danne en sterk, gasstett låsing mot disse.Ved skade på en eksisterende subsea rørforbindelser vil det normalt være nødvendig å fjerne den skadde delen, og erstatte denne med et presist tilpasset rørstykke som er påtredd en koplingsenhet i hver ende. Disse to koplingsenhetene trekkes så over hver sin ende av det avkuttede røret, og sammenkoplingen fullført ved at aktiveringskamrene blir trykksatt og deretter korrosjonssikret. Reparasjon av skader på subsea baserte rør installasjoner er en meget kostbar operasjon. Kjente skjøteanordninger er kompliserte, og det er kostbart og tidkrevende å få disse montert.En koplingsenhet ifølge oppfinnelsen består av få komponenter og vil være rimelig å produsere. Den har en virkemåte som bevirker at den skal kunne tolerere at det kan være relativt stor klaring mellom koplingens indre diameter og rørenes utvendige diameter før sammenkoplingsprosessen starter. Dette gjør den relativt enkel å montere når man har fremskaffet et egnet monteringsverktøy. Utviklingen av dette konseptet har hatt som utgangspunkt at en koplingsenhet ifølge oppfinnelsen skal kunne skaleres for skjøting av rør med dimensjoner opp mot det som er benyttet i Nord Stream 1 og Nord Stream 2.Kjent teknikkI herværende oppfinnelse oppnås tetningsfunksjonen ved en form for kaldsveising, idet det er anordnet metallribber på den indre hylsen i koplingsenheten som ved trykksetting av det lukkede volum i koplingsenheten vil bli presset så hardt mot overflaten på angjeldende rør at det oppstår metallflyt i kontaktflaten. Låsefunksjonen er basert på friksjon som oppnås i kontaktflaten mellom koplingsenhetens indre flate og rørenes overflate når koplingen er trykksatt.Nærmest kjente teknikk anses å være representert ved US 5595405 A som i likhet med angjeldende oppfinnelse omfatter en koplingsanordning bestående av en ytre og en indre metallhylse. Disse er lekkasjefritt sammenkoplet i endene for dannelse av et mellomliggende rom som ved tilførsel av et trykkmedium får den indre hylsen til å krympes til tettende kontakt mot rørenes tilstøtende
endepartier. Tilsvarende er herværende oppfinnelse basert på at det periferisk på indre overflate på den indre hylsen er anordnet ribber som ved krympeprosessen trenger inn i rørenes ytreflate og danne lekkasjefri barrierer. Herværende oppfinnelse skiller seg fra US 5595405 A ved at den indre hylsen er avdelt i et antall krympbare seksjoner som på hver side har stive seksjoner som opprettholder en fast avstand ved at det mellom disse er anordnet trangt tilpassede avstandsstykker. De stive seksjonene gir som effekt at de krympbare seksjonene tvinges til å opprettholde et sirkulært tverrsnitt under krympefasen, og avstandsstykkene sørger for at aksial kraftpåvirkning fra hver enkelt seksjon overføres til den ytre hylsen slik at koplingen kan opprettholde samme styrke med betydelig redusert veggtykkelse i de krympbare seksjonene.CN 114688384 A representerer en annen kopling som er basert på bruk av avstandsstykker og et herdende medium. Denne brukes til å lage forgreninger på rørledninger eller til forsterke rørledninger som har defekt sveisesøm. Denne består av to hylser som holdes sammen rundt rørledningen ved hjelp av langsgående U-formede blokker, og omfatter avstandsstykker og glidere som er innrettet til å holde hylsene på plass rundt rørledningen, samt å tette tomrom mellom rørledningen og koplingen slik at denne kan fylles med epoksyharpiks og tette for eventuell lekkasje i sveisesømmene. I denne koplingen har avstandsstykker og det herdende medium på en helt annen funksjon enn i herværende oppfinnelse.En koplingsenhet som er montert på trykksatte rør utsettes for betydelige aksiale krefter. Ved en utførelse basert på US 5595405 A blir det alt vesentlige av disse kreftene opptatt av den indre hylsen. Den indre hylsen har relativt stor veggtykkelse slik at den kan motstå disse kreftene.Krymping muliggjøres her ved at det anordnet et antall dype langsgående spor som bevirker at materialet i bunn av disse sporene tvinges til flyt og presses opp i sporene. Ved denne løsningen søker man å opprettholde et tilnærmet sirkulært tverrsnitt under krympeprosessen ved at det ikke er anordnet langsgående spor i den midtre delen eller i endene av den indre hylsen.Man har erfart at denne løsningen fungerer godt for koplinger som er designet for små rørdiametre, men ved økende rørdiametre vil lengden på sporene måtte økes med den følge at den indre hylsen ikke er formstabil. Under første del av krympeprosessen kan dette medføre at den indre hylsen kun oppnår kontakt med deler av røroverflaten. Derved skapes friksjonskrefter som forhindrer tilnærmet lik materialkrymp i hvert av sporene. Følgen av dette kan bli at låse- og tetningskrefter er usymmetrisk ujevnt fordelt, og at man derved ikke vil oppnå en lekkasjefri forbindelse mellom koplingsenhet og angjeldende rør.Som det vil fremgå av den videre beskrivelse er herværende oppfinnelse innrettet til å løse dette problemet ved at den indre hylsen har et gitt antall krympbare seksjoner som i samvirke med stive
seksjoner som er anordnet på hver side av disse, vil sørge for store krefter som tvinger den innvendige hylsen til å opprettholde et sirkulært tverrsnitt under krympeprosessen.I kjent teknikk representert ved US 5595405 A blir den aksiale kraften som genereres i hovedsak opptatt av den indre hylsen. Herværende oppfinnelse er basert på at hver av de krympbare seksjonene bare opptar en viss del av denne kraften, idet koplingsenheten har en anordning som sørger for at samlet opptatt kraft fra de disse overføres til den ytre hylsen. Denne løsningen gjør at man kan ha beskjeden veggtykkelse i de krympbare seksjonene, og derved oppnå gode låse- og tetningsevne ved moderat trykksetting av kammeret mellom ytre- og indre hylse.Beskrivelse av oppfinnelsenEn vesentlig forutsetning for at en koplingsenhet skal fungere best mulig er at den indre hylsens deformerbare seksjoner har en optimal utforming i forhold til gitte spesifikasjoner. For å oppnå dette kreves en betydelig mengde datakraft, idet selv små endringen i godstykkelse og form på disse seksjonene kan ha stor betydning. De ulike figurer har kun som funksjon å illustrere de prinsipielle sider ved koplingsenhetens virkemåte.En koplingsenhet vil bli utsatt for store aksiale krefter, og må i tillegg kunne motstå store sideveis krefter som vil kunne oppstå dersom rørene over relativt lange strekk er uten kontakt med havbunnen. I angjeldende koplingsenhet oppnås den ønskede tettefunksjonen og de nødvendige aksiale låsekrefter ved at trykksettingen av aktiveringskammeret frembringer store radielle krefter mot kontaktflatene mellom den indre hylsen 4) og rørenes overflate. Ettersom koplingsenhetens ytre hylse ikke er splittet i langsgående retning er det prinsipielt sett enkelt å sørge for at den kan tåle både store radiale trykkrefter og store sideveis belastninger ved at den gis tilstrekkelig stor veggtykkelse. Oppfinnelsen er innrettet til å kombinere stor aksial låsekraft med stor aksial styrke. Disse egenskapene kan det i utgangspunktet være vanskelig å kombinere ettersom det å oppnå stor låsekraft betinger at de deformerbare seksjonene ikke kan ha stor stivhet, men allikevel være i stand til å overføre låsekraften til koplingsenhetens ytre hylse.I angjeldende rørkopling blir gasstett forbindelsen mellom rørene og koplingsenheten besørget vha. utragende ribber som hver for seg danner en sluttet ring langs den indre periferien av den indre hylsen, idet disse ved aktiveringskammerets trykksetting blir presset mot rørene med så stor kraft at ribbenes kontaktflate mot rørene kaldsveises og blir gasstette. De sørger derved for at rørenes indre volum blir lekkasjefritt isolert både fra resterende del av kontaktflatene mellom den indre hylsen og rørene og fra omgivende atmosfære (vann). For å sikre at så vel tettefunksjonen som låsefunksjonen fungerer optimalt er det viktig at rørene blir godt sentrert i koplingsenheten før aktiveringstrykket har nådd det nivået hvor den reelle låse- og tetningsfunksjonen starter.Den videre beskrivelse av oppfinnelsen tar utgangspunkt i figurene 1 – 4 der;
- Fig.1 viser et riss av en komplett koplingsenhet ifølge oppfinnelsen- Fig.2 en foretrukket utførelse av koplingsenhetens indre hylse,- Fig 3 viser et riss som indikerer formen på hver enkelt deformerbar seksjon etter at aktiveringskammeret er trykksatt- Fig 4 viser et riss av en deformerbar seksjon med langsgående sporFig 1 viser et riss av en funksjonsdyktig koplingsenhet 1) ifølge oppfinnelsen, bortsett fra at den ikke viser anordninger som vil måtte trenges for å gi adekvat beskyttelse mot korrosjon.Koplingsenheten omfatter en ytre hylse 2) som består av to sammensveiste sylindre 2a,2b), og en mindre kraftig massiv indre hylse 4). Disse to hylsene er lekkasjefritt sammenføyet i endene vha. to sveiseskjøter 7a,7c). Nevnte aktiveringskammer 3) fremkommer i rommet mellom den ytre hylsen 2) og den indre hylsen 4). I utførelsen som er vist i fig.1 er den indre hylsen 4) utformet med 8 deformerbare seksjoner 5). Hver av disse seksjonene har moderat veggtykkelse og opptar en definert lengde av den indre hylsen, idet disse seksjonene er innrettet til å oppnå kontakt med overflaten på rørene 6a,6b) ved relativt lav trykksetting av aktiveringskammeret 3). Hver ende av seksjonene 5) har en distinkt overgang til korte seksjoner 8) som kan beskrives som sylindriske utvekster. Disse korte seksjonene har stor stivhet og tvinger materialet i de deformerbare seksjonene til å innta et symmetrisk krympningsforløp under aktiveringsprosessen.Mellom hver av avstivningene 8) er anordnet trangt tilpassede avstandsstykker 9). Disse er ifølge oppfinnelsen anordnet for å bevirke at draget som oppstår i kontaktflatene mellom den indre hylsen 4) og rørene 6a,6b) overføres til dem via den ytre hylsen 2 Det innebærer at kraften som frembringes i hver enkelt av kontaktflatene blir overført til den ytre hylsen som hhv. trekk og skyvkrefter rettet mot deres nærmeste to avstivninger 8). Derved reduserer påkjenningen på den indre hylsen, og man vil kunne redusere veggtykkelsen i hver av de deformerbare seksjonene 5) uten at koplingsenhetens samlede aksiale styrke reduseres. Hver enkelt av seksjonene 5) kan derved gjøres vesentlig mindre stiv, og følgelig vil et gitt aktiveringstrykk frembringe betydelig større låsekraft i kontaktflaten mot rørene 6a,6b).Fig.2 viser en relevant utførelse av en indre hylse 4). Denne er egnet til å bli dreiet ut av et massivt rørstykke. Avstandsstykkene 9) består fortrinnsvis av rørstykker som er splittet i to halvdeler. De skal være trangt tilpasset rommet mellom de stive seksjonene 8), og nestes sammen etter at de er tredd på plass på den indre hylsen. Disse avstandsstykkene har ikke-viste hull som skal sørge for at trykkmediet som tilføres til aktiveringskammeret I via en kanal 11) har fri tilgang til alle hulrom i aktiveringskammeret I).
I en utførelse i samsvar med fig.1 og fig.2 er det anordnet to utragende ribber 10a,10b). Disse ribbene danner hver for seg en sammenhengende ring langs den langs den innvendige sirkumferensen på de to deformerbare partiene som ligger nærmest midten av ferdig sammensatt koplingsenhet. Ved gjennomført trykksetting av aktiveringskammeret 3) skal ribbenes kontaktflate mot rørene ha blitt gasstette, og derved bevirke at rørenes 6a,6b) indre volum har blitt lekkasjefritt isolert både fra resterende del er av kontaktflatene mellom den indre hylsen 4) og angjeldende rør 6a,6b), og fra omgivende atmosfære (vann). Av sikkerhetshensyn kan det være aktuelt å benytte flere sett av tetningsribber på hver koplingsenhet.Fig.3 viser et forstørret riss av formen den enkelt deformerbare seksjonen vil inneha etter gjennomført aktivering. Dette risset indikerer hvordan en deformerbar seksjon påvirkes av den utragende tetningsribben 10b).I en foretrukket utførelse vil det være anordnet et antall spor i langsgående retning av de deformerbare seksjonene 5). Disse sporene svekker radiell styrke på disse seksjonene, og gjør at det kreves mindre kraft for å oppnå krymp. Ved å anvende slike spor oppnås et gunstigere forhold mellom de deformerbare seksjonenes aksiale styrke og aktiveringstrykket som kreves for å få de deformerbare seksjonene til å krympe inn mot rørene.Følgende betraktninger er ment for ytterligere klargjøring av virkemåten til en koplingsenhet ifølge oppfinnelsen, og illustrerer hvor store kreftene som inngår dersom en slik koplingsenhet skal benyttes til skjøting av rør med dimensjonering tilsvarende som i Nord Stream 1 og Nord Stream 2. Betraktningene gjelder rør som har en utvendig diameter på ca 122 cm, veggtykkelse på 41 mm og som er designet for et operasjonstrykk på 220 bar. I de videre betraktninger vil vi for enkelthets skyld sette 1 bar = 1 kp/cm2.Tilliggende rør med utvendig diameter på 122 cm og operasjonstrykk på 220 bar vil bli presset fra hverandre med en kraft av størrelse av størrelse FA = π * (61cm)2* 220 kp/cm2 = 2571770 kp. Vi tenker oss at skjøtestykket er konstruert slik at koplingen har en kontaktflate mot hvert rør på nivå med rørenes utvendige overflate i en lengde av 1 meter. Det vil innebære at samlet kontaktflate mot hvert rør er av størrelse; A1= π *122cm*100cm = 38300 cm2.For at rørene ikke skal bli trukket ut av koplingsenheten kreves at låsekraften i kontaktflaten mellom rør og koplingsenhet må være minimum FF = (2571770 /38300) kp pr cm2 av kontaktflaten. Dette tilsvarer 67.2 kp pr cm2. Friksjonskoeffisienten for tørt stål mot stål angis til 0,5. Altså vil man teoretisk sett kunne etablere tilstrekkelig låsekraft ved å trykksette aktiveringskammeret slik at det midlere flatetrykk i kontaktflaten mot rørene blir minimum P2= 67,2/0,5 = 135 kp/cm2.
Selv om de deformerbare seksjonene 5) har endret form etter at aktiveringskammeret er fullt trykksatt vil de fortsatt utøve en betydelig motkraft til aktiveringstrykket slik at aktiveringstrykket kan ligge betydelig høyere enn flatetrykket mot rørene. Vi vil ta som utgangspunkt at flatetrykket i de deformerbare seksjonene 5) bør nå opp til minimum 160 kp/cm dersom aktiveringstrykket blir satt til 250 bar.De videre betraktningene har som utgangspunkt at koplingsenheten må kunne tåle et aksialt drag på minimum FA = 2571770 kp i begge retninger. Vi tenkes oss at dette aksiale draget skal opptas av avstandsstykkene 9) som er anordnet mellom de stive seksjonene 8) i den indre hylsen 4), og at materialspenningen i disse seksjonene ikke bør overstige anslagsvis 35 kp/mm2 etter at koplingen er ferdig trykksatt. Det vil bety at disse avstandsstykkene i så fall må ha et tverrsnitt tilsvarende minimum A1 = 734, 8 cm2. Vi tar utgangspunkt i at disse avstandsstykkene har en indre diameter tilsvarende rørenes ytre diameter (= 122 cm), hvilket vil innebære at avstandstykkene bør ha en veggtykkelse på minimum t1= 18 mm.Hvis disse mellomstykkene ble fjernet ville disse aksiale kreftene måtte opptas i sin helhet av den indre hylsen. I denne situasjonen vil det bli minst drag på de to deformerbare seksjonene som ligger nærmest midten av den indre hylsen, for så å øke ettersom flere seksjoner blir involvert i kraftoverføringen. Med den forutsetning at draget ikke skal overstige 35 kp/mm2 vil da de fleksible seksjonene som ligger lengst vekk fra den indre hylsens midtpunkt måtte ha en veggtykkelse på minimum 18 mm. Dette ville i så fall gjøre disse seksjonene så stive at de i realiteten ikke ville kunne fungere som deformerbare seksjoner.Ved bruk av mellomstykker oppnås at hver enkelt av de fire deformerbare seksjonene 5) utøver strekk og press som praktisk sett kun påvirker deres nærmest tilliggende stive partier 4). Dette innebærer at koplingsenheten prinsipielt sett oppnår tilstrekkelig aksial styrke selv om veggtykkelsen i hver enkelt av de fire seksjonene ikke overstiger t2= t1/4 = 4,5 mm .For at de deformerbare seksjonene skal kunne krympe og bli presset til kontakt med rørene er det påkrevet at den tangensiale kraften som frembringes mot de deformerbare seksjonene er tilstrekkelig stor til at man oppnår ønsket krymp i materialet. I følgende betraktning tar vi utgangspunkt i et rørstykke som har veggtykkelse t2, ytre diameter D og lengde L. Dette rørstykket utsettes for et utvendig trykk P. Vi tenker oss et snitt som løper gjennom rørstykkets senterakse. Kraften som virker vinkelrett på dette snittet i rørstykkets lengde L har et areal A2 = 2*t2*L.Trykket P vil påvirke dette arealet med en kraft F2 = P*D*L. Flatespenningen S som virker tangensialt på dette røret er følgelig gitt ved S=F/A = P*D/2*t2. Vi velger verdier som samsvarer med
angjeldende betraktninger. Dvs. P= P2 = 135 kp/cm2, D = 122 cm og t2 = 4,5 mm. Herav finnes S = 183 kp/mm2. Dette viser vi under de gitte betingelsene kan forvente en materialspenning som overstiger det som trengs for å oppnå den nødvendige materialdeformasjon.Kraftsituasjonen endres når koplingsenhetene dimensjoneres for mindre rørtykkelse. De tangensialt virkende spenningene blir da mindre, og det vil være hensiktsmessig å anordne langsgående spor som svekker de deformerbare seksjonene (5) i tangensial retning slik som vist i fig 4. Denne figuren viser et snitt som er vinkelrett på lengderetningen av en seksjon (5).Det vil i realiteten være gunstig å anordne slike spor uansett koplingsenhetens størrelse, idet disse generelt sett skaper et mer gunstig forhold mellom den indre hylsens krympeegenskaper og koplingsenhetens aksiale styrke. Ved en dimensjonering som i angjeldende eksempel vil lengden på hver av de fire deformerbare seksjonene 5) typisk kunne ha en lengde på anslagsvis 30 cm.
Claims
Krav1. En trykkoperert helmetall koplingsenhet (1) for sveisfri sammenkopling av rør, bestående av en kraftig ytre hylse (2) og en mindre kraftig indre hylse (4) som er lekkasjefritt sammenføyd i endene, idet koplingsenheten (1) er innrettet til å tres over to tilstøtende rør (6a,6b) og frembringe en sterk, gasstett låsing mot disse ved trykksetting av et kammer (3) som fremkommer i hulrommet mellom de nevnte to hylser (2,4), idet- det i den indre hylsens lengderetning er anordnet et antall deformerbare seksjoner (5) som opptar en gitt lengde av den indre hylsen (4) og som har så vidt liten veggtykkelse at disse seksjonen, ved at kammeret (3) trykksettes til et nivå PT som det er konstruert for å tåle, vil krympe seksjonene (5) inn mot rørene (6a,6b) med så vidt stor kraft at rørene ikke vil kunne forskyves i koplingsenheten selv om trykket er på nivå med deres designtrykk, idet- det nær den midtre del av koplingsenheten , på den indre hylsens indre sirkumferens, er anordnet utragende ribber (10a,10b) som ved trykksetting av kammer (3) til nivået PT , vil bli presset mot rørene (6a,6b) med så vidt stor kraft at det oppnås en gasstett kontaktflate som bevirker at rørenes indre volum blir lekkasjefritt isolert både fra øvrige kontaktflater mellom den indre hylsen (4) og angjeldende rør, og fra omgivende atmosfære (vann,og idet koplingsenheten er k a r a k t e r i s e r t v e d at- det i hver ende av seksjonene (5) med liten veggtykkelse er anordnet en distinkt overgang til korte seksjoner (9) som har så vidt stor stivhet at de tvinger krympingen av tilliggende seksjoner (5) til å innta et symmetrisk krympningsforløp inn mot rørene (6a,6b),- det mellom hver av de korte seksjonene (5) er anordnet avstandsstykker (9) som har til oppgave å overføre krefter fra den indre hylsens kontaktflater mot rørene (6a,6b) til koplingsenhetens ytre hylse (2) slik at påkjenningen på den indre hylsen reduseres og man kan redusere veggtykkelsen i hver av de deformerbare seksjonene (5) slik at et gitt aktiveringstrykk frembringer betydelig større låsekraft i kontaktflaten mot rørene (6a,6b) uten at koplingens samlede aksiale styrke reduseres,- det er anordnet kanaler (11) som muliggjør tilførsel av fluid til kammeret (3) og kanaler inne i kammeret (3) som sikrer at alt tomrom i dette kammeret fylles opp når kammeret trykksettes, idet slik trykksetting fortrinnsvis foretas ved bruk av et herdende medium.2. En trykkoperert helmetall koplingsenhet (1) ifølge krav 1 k a r a k t e r i s e r t v e d a t seksjonene (5) med liten veggtykkelse er forsynt med et antall langsgående spor som er jevnt fordelt på seksjonenes overflate.