Date	Doc. No.	Process	Case number	In/Out	Journal description	To/from
02.07.2025	11-01	Saksbehandling	20230871(348837)	UT	PT Varsel om betaling av første årsavgift (3317) (PT20230871)	MB NORWAY AS
20.06.2025	10-01	Saksbehandling	20230871(348837)	UT	PT Registreringsbrev nasjonal patent (15) (PT20230871)
06.05.2025	09-01	Saksbehandling	20230871	UT	PT Meddelelse om patent	MB NORWAY AS
21.04.2025	08-02	Saksbehandling	20230871	INN	Kravsett 21.4	MB NORWAY AS
21.04.2025	08-01	Saksbehandling	20230871	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	MB NORWAY AS
06.03.2025	07-01	Saksbehandling	20230871	UT	Realitet patent	MB NORWAY AS
02.11.2024	06-04	Saksbehandling	20230871	INN	Kravsett	MB NORWAY AS
02.11.2024	06-03	Saksbehandling	20230871	INN	Dobbelmutter og gjengeinnsats	MB NORWAY AS
02.11.2024	06-02	Saksbehandling	20230871	INN	Dobbelmutter og gjengeinnsats markerte endringer	MB NORWAY AS
02.11.2024	06-01	Saksbehandling	20230871	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	MB NORWAY AS
16.08.2024	05-01	Saksbehandling	20230871	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	MB NORWAY AS
14.03.2024	04-02	Saksbehandling	20230871	UT	PT report 01:45:56
14.03.2024	04-01	Saksbehandling	20230871	UT	20230871_1827610_PT 08	MB NORWAY AS
29.10.2023	03-02	Saksbehandling	20230871	INN	AR564869700	MB NORWAY AS
29.10.2023	03-01	Saksbehandling	20230871	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	MB NORWAY AS
17.08.2023	02-01	Saksbehandling	20230871	UT	Informasjon til oppfinner	STEIN ESKERUD
16.08.2023	01-07	Saksbehandling	20230871	INN	Verandi POA og egenerklæring16082023	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-06	Saksbehandling	20230871	INN	Verandi POA og egenerklæring16082023	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-05	Saksbehandling	20230871	INN	Tegninger	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-04	Saksbehandling	20230871	INN	Sammendrag	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-03	Saksbehandling	20230871	INN	Kravsett	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-02	Saksbehandling	20230871	INN	Beskrivelse	Bernt Otto Hauglin
16.08.2023	01-01	Saksbehandling	20230871	INN	Søknadsskjema Patent	Bernt Otto Hauglin

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.

Description

Feste og tette anordning på komposittbolt montert i tunneler og bergrom

Felt for oppfinnelsen

Oppfinnelsen dreier seg om forbedring av feste- og tettemekanisme på bolter montert i tunneller og bergrom.Spesielt dreier det seg om festemekanismer på komposittbolter.

Kjent teknikk

Når bergrommet i en tunnel er sprengt ut må det sikres mot at stein faller ned i veibanen og at vann som siger ut av fjellet ikke fryser og skaper issvuller i veibanen.

Dette gjøres ved at det monteres en isolasjonsmatte eller membran som dekker hele tunneltaket.

Denne matten holdes oppe ved hjelp av bolter som festes i fjellet. Boltene blir støpt eller limt i forborrede hull med en bordybde på typisk 50 cm og monteres over hele tunneltaket med en innbyrdes avstand på 1- 1.5 m.

Boltene er gjerne fremstilt i stål eller rustfritt stål , har en diameter på 16-20 mm , er 1-1.5 m lange og er gjenget opp i den enden som stikker ut av fjellet.

På boltenes gjengeparti monteres en isolasjonsmatte eller en membran.

Matten tres inn på bolten mot en bakskive. Mattens posisjon sikres ved en skive som strammes inntil matten ved en mutter.

I en senere prosess legges det på et armeringsnett og dette sikres ved et stålkryss eller ramme som festes med nok en mutter.

I en siste prosess legges det på sprøytebetong med en tykkelse på 5-8 cm.

Problemer med kjent teknikk

Det er flere problemer forbundet med stålstag og montering av disse. Stagene er tunge og arbeidskrevende å montere. De veier over 2 kg pr. stk. og det er flere tusen som skal monteres pr. km tunnel.

Videre er det korrosjonsproblemer på grunn av vanninntrenging og kondens, spesielt der det benyttes sink og epoksybelegg, da skader eller variasjon i overflatebehandlingen kan forekomme. I undersjøiske tunneler blir det ofte, for å unngå korrosjon, benyttet syrefast stål som er fordyrende.

Til sist er det, på grunn av kjente stags utforming, en tung manuell prosess å presse isolasjonsplaten på stagene.

Komposittbolter

Bolter laget i et komposittmateriale gjerne et fiberarmert plastmateriale har en betydelig lavere spesifikk vekt enn stål som brukes i dag. Disse boltene har også gode korrosjonsegenskaper.

Komposittbolter til bruk i tunneler er kjent bl,a fra norsk patent NO 20210696 A1 der det er beskrevet en glassfiberarmert bolt med overstøpte utvendige gjenger,

I forhold til stål vil vekten kunne reduseres med ca. 2/3, noe som er betydelig og viktig da stagene monteres manuelt med stor arbeidsbelastning for montøren.

Bolter i komposittmateriale er tilgjengelig kommersielt. Den foretrukne utførelsen av disse har utvendige gjenger. Slike bolter er ønsket brukt både på grunn av lav vekt og korrosjonsbetandighet.

Disse boltene er utviklet for sikring mot utriving fra fjellet de er montert i. De leveres med muttere i et plastmaterialesom hareeffektiv gjengelengde på 50-70 mm. Denne gjengelengden er nødvendig for å ha tilstrekkelig styrke aksielt .

Det at disse boltene krever så store mutterlengder for å ha nok holdekraft er et problem for monteringen av skummatte/membran.

Dette forklatres nærmere i det etterfølgende.

Montasje i tunnelen foregå i to trinn, først festes plastmatten med en skive og skrus til med en mutter (1) . I en etterfølgende operasjon monteres armeringsnett(10) , sikres med et stålkryss eller skive (9) og skrus til med nok en mutter (2).

Med en muttere med gjengelengde på 50 mm (som er nødvendig for å oppnå tilstrekkelig aksiell styrke i forbindelsen) vil hele konstruksjonen fra plastmatte( 5) til toppen av stålkrysset (9) og ytre mutter(2) bli over 100 mm lang og vil stikke ut over sprøytebetongens overflate.

Dette er som nevnt ikke akseptabelt.

I en tunnel kan ikke konstruksjonen for feste på boltene stikke ut over overflaten av sprøytebetongen.

Foreliggende oppfinnelse

Foreliggende oppfinnelse viser en løsning på problemet med å få tilstrekkelig effektiv gjengelengde kombinert med lav byggehøyde. Konstruksjonen er i det etterfølgende beskrevet i detalj under henvisning til figurene.

Figurer

Fig 1 Festekonstruksjonen montert illustrasjon.

Fig 2 Tverrsnitt av sammenstillingen.

Fig 3 Detaljer og tverrsnitt.

Fig 4 Sammenstilling av armeringsstøtte, mutter 1 og mutter 2 montert.

Fig 5 Sammenstilling som fig 2, men uten armeringsstøtte-

Fig 6 Sammenstilling sett fra boltenden.

Illustrasjonen i fig 1 viser et tverrsnitt av hele kontruksjonen med bolt og festemidler slik den er montert i tunnelen. Det ses at bolten etter montering rager utover toppen på festemutteren (2). Denne utragende delen av komposittbolten kappes av før påsprøyting av betong,

Det påsprøytede betonglaget vil ha en tykkelse på 5- 8 cm og dette vil være begrensningen på lengden av mutterkonstruksjonen.

Men en antatt nødvendig gjengelengde på min. 50 mm vil en konstruksjon med to separate muttere montert etter hverandre rage utover overflaten på sprøytebetongen.

Oppfinnelsen er detaljert vist i fig 2.

Her vises vises en løsning der festemutter(1) og festemutter(2)( er bygget inn i hverandre og der mutterne er forsenket i armeringsstøtte/skive (3).

Forsenkningen (E) i armeringsstøtten/skiven (3)vil gi et tillegg i effektiv gjengelengde idet enden av mutter (1) når den er fastskrudd kommer helt inntil skummatten/membranen. I kjent teknikk vil armeringsstøtten/skiven ha en byggehøyde på minst 30 mm.

Festemutter(1) som brukes til å feste armerngsstøtten/skiven(3) har i de ene enden et innvendig gjengeparti tilpasset bolten (A) med tilstrekkelig antall gjenger til å holde skumplaten på plass.

I den andre enden har festemutteren(1) et innvendig gjengeparti (B) som har større diameter men samme gjengestigning som gjengeparti (A). Dette innvendige gjengepartiet (B) er tilpasset utvendig gjengeparti (B) på festemutter(2).

Mutterkonstruksjoner med utvendige og innvendige gjenger skrudd i hverandre er kjent fra WO 0212738 A1 og GB 2282202 A som begge beskriver tekniske løsninger for å forhindre at mutterne løsner. Dette oppnås ved at de to gjengepartiene som skrus i hverandre har forskjellig gjengestigning Konsentriske gjengepartier med samme gjengestigning er ikke beskrevet.

En mutterkostruksjon med utvendige og innvendige gjenger som skrus i hverandre er også kjent fra CN 111981021 A . Denne viser også låsing av de sammenskrudde mutterne.

Skumplaten er ikke tung, den presses på bolten for hånd, derfor er kun et lite antall gjenger nødvendig for å holde den i posisjon.

Mutteren(1) strammes mot bunnen av utsparingen i armeringsstøtten, merket (D) i fig 3 Mutteren har et utragende sekskanthode som vist i fig 3.

Mutter(1) kan også utføres med et innvendig gjengeparti med gjenger tilpasset bolten (4) i hele sin lengde og et utvendig gjengeparti i hele sin lengde med gjenger tilpasset mutter(2). Mutter (1) i denne utførelse vil kunne ha et utragende parti der mutteren kan skrus til med en fastnøkkel med nøkkel vidfdfe lik boltdiameteren

Festemutter(2) vist i fig 2 og figur 3. Mutteren er utstyret med sekskanthode og en utragende flens (7). Et sylindrisk parti(8) stikkes gjennom utsparing i stålkryss/skive og flensen holder armeringsnettet på plass før betong sprøytes på.

Når betongen er sprøytet blir det stor aksiell belastning på boltfestet .

Boltfestet må tåle vekten av betong, armeringsnett og skummatte og må ha tilsrekkelig styrke i gjengeforbindelsen.

Når betongen har stivnet/herdet har ikke lenger skrueforbindelsen noen viktig funksjon idet den armerte betongflaten vil være selvbærende.

Festemutteren (2) har innvendige gjenger tilpasset bolten(4) i hele sin lengde og utvendige gjenger med lengde (B) tilpasset festemutter (1). Gjengepartiene har samme gjengestigning.

Feste mutter( 2) kan i en alternativ utførelse ha innvendige gjenger tilpasset bolten(4) i en del av mutterlengden og innvendige gjenger med en større diameter og samme gjengestigning tilpasset mutter(1) i resten av mutterlengden.

Festemutter(2) skrus på bolten(4) mot festemutter(1) og videre skrus inn i denne i gjengepartiet(B). Festemutter (1) og festemutter(2) vil da virke sammen mot uttrekk i aksiell retning over hele gjengepartiet ( A+C).

Dette forklares nærmere slik: Når festemutteren (2) skrus inn på bolten(4) vil mutterens utvendige gjengepartiet entre i det innvendige gjengepartiet på festemutter(1) og de to festemutterne er da fast sammenskrudd med et sammenhengende gjengeparti mot bolten( 4). Den totale lengden på dette effektive gjengepartiet er vist som A+C i fig.2.

Festemutteren (1) har et sylindrisk utvendig parti tilpasset hull (E) i armeringsstøtte/skive(3) . Dette vil styrke gjengeforbindelsens styrke ved at skrueforbindelsen vil beholde holdekraften dersom de innenforliggende sprøytestøpte gjengedeler skulle sprekke ved stor belastning.

Den beskrevne løsningen med muttere som skrus inn i hverandre gir en lav total byggehøyde og øket aksiell styrke.

Den vil også være arbeidsbesparende og meget lett å montere.

Det bemerkes at prinsippet den beskrevne løsningen vil fungere for alle materialer, diametre og gjengeprofiler sålenge gjengestigningen er den samme for begge muttere.

Claims

Kravsett

Krav 1

Anordning for feste av skummatte/membran og armeringsnett på en gjenget bolt i en tunnel der bakskive, skummatte eller membran og fremskive festes med en

første mutter(1) , og armeringsnett deretter festes med en andre mutter(2)

karakterisert ved at første mutter(1) er utstyrt med innvendige gjenger tilpasset bolten på en del av mutterens lengde og innvendige gjenger med større diameter men med samme gjengestigning og samme gjengebane, tilpasset et utvendig gjengeparti på andre mutter (2) i resten av mutterens lengde, at andre mutter(2) er utstyrt med innvendige gjenger tilpasset bolten i hele sin lengde og et utvendig gjengeparti med større diameter men med samme gjengestigning og samme gjengebane, tilpasset det innvendige gjengepartiet i første mutter(1), at dette utvendige gjengepartiet, skrudd helt inn i det tilsvarende gjengeparti i første mutter(1), forbinder første mutter(1) med andre mutterI(2) og danner en gjengeforbindelse mellom de sammenkoblede mutterne og bolten med lengde lik den totale utvendige lengden av den sammenskrudde enheten bestående av første mutter(1) og andre mutter(2)

Krav 2

Anordning ifølge krav 1

karakterisert ved at første mutter(1) har et sylindrisk parti i en del av sin lengde og at dette

partiet er tett tilpasset en sylindrisk forsenking i fremskiven (3)

Krav 3

Anordning ifølge krav 1

karakterisert ved at begge muttere er utstyrt med sekskanthode med samme nøkkelvidde og at andre mutter(2 ) er utstyrt med en utragende flens under sekskanthodet.

Drawings

FESTEANORDNING PÅ KOMPOSITTBOLT I INNREDNING I TUNNELER OG BERGROM

Key information

Abstract and drawing

Publications

Documents

Description, claims and drawings

Priority

Patent classes

Citations

Applicants, owners and inventors

Agent

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

Administrative limitation

Liens and licences

Gazette entries