Key information

Title
Skuff med utskiftbart tannsystem
Application number
20240791
Case type
National
Status
18.08.2025 Patent meddelt (B1)
Filed
26.07.2024
Effective date
26.07.2024
Publicly available
18.08.2025
Next annual fee due
31.07.2026
Applicant
Oceanmooring AS (NO)
Owner
Oceanmooring AS (NO)
Inventor
Bjarte Nordvik (NO)
Agent
ACAPO ONSAGERS AS (NO)
Granted
18.08.2025
Patent number
348967
Expiry date
26.07.2044

Abstract and drawing

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.
Det beskrives en anordning for sammenkobling av et forstykke og tenner tilhørende en skuff, der omtalte kobling når koblet setter tennene som en direkte forlengelse av forstykket med tilsvarende tykkelse som forstykket. Det beskrives en kobling som er gjort mulig ved hjelp av en momentarm som strekker seg fra forstykkes fremside, der momentarmen på sin fremside kobles mot baksiden av en tann. Nevnte tann har et sett med momentarmer som strekker seg fra tannens bakside, der momentarmen på sin bakside er koblet mot forsiden av forstykket.

Publications

B1A1
Checking availability of the latest published version...

Documents

 Expand Download files (26)
Date
 Date Doc. No. Process Case number In/Out Journal description To/from
 02.06.2026 14-01 Saksbehandling 20240791(348967) UT PT Varsel om betaling av første årsavgift (3317) (PT20240791) ACAPO ONSAGERS AS
 20.08.2025 13-01 Saksbehandling 20240791(348967) UT PT Registreringsbrev nasjonal patent (15) (PT20240791)
20.05.2025 12-01 Saksbehandling 20240791 UT PT Meddelelse om patent ACAPO AS
 09.05.2025 11-07 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Patentkrav - renskrevet ACAPO AS
 09.05.2025 11-06 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Patentkrav - endringsmarkert ACAPO AS
 09.05.2025 11-05 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 figurer 20250509 ACAPO AS
 09.05.2025 11-04 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Besvarelse 090525 ACAPO AS
 09.05.2025 11-03 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Beskrivelse - renskrevet ACAPO AS
 09.05.2025 11-02 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Beskrivelse - endringsmarkert ACAPO AS
 09.05.2025 11-01 Saksbehandling 20240791 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) ACAPO AS
 12.11.2024 10-02 Saksbehandling 20240791 UT PT report 12:38:40
12.11.2024 10-01 Saksbehandling 20240791 UT Realitet patent ACAPO AS
 16.09.2024 09-01 Saksbehandling 20240791 UT Generelt brev uten frist NO ACAPO AS
 10.09.2024 08-02 Saksbehandling 20240791 INN 01-Generelt brev uten frist NO ACAPO AS
 10.09.2024 08-01 Saksbehandling 20240791 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) ACAPO AS
 09.09.2024 07-01 Saksbehandling 20240791 UT Generelt brev uten frist NO ACAPO AS
 04.09.2024 06-01 Saksbehandling 20240791 UT Generelt brev uten frist NO ACAPO AS
 02.09.2024 05-01 Saksbehandling 20240791 UT Henlagt manglende svar NO ACAPO AS
 02.09.2024 04-03 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 Overdragelse ACAPO AS
 02.09.2024 04-02 Saksbehandling 20240791 INN Generell fullmakt ACAPO AS
 02.09.2024 04-01 Saksbehandling 20240791 INN Korrespondanse (Hovedbrev inn) ACAPO AS
 26.07.2024 03-01 Saksbehandling 20240791 UT Formalia 1 ACAPO AS
 26.07.2024 02-01 Saksbehandling 20240791 UT Informasjon til oppfinner Bjarte Nordvik
 26.07.2024 01-03 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 patentsøknad ACAPO AS
 26.07.2024 01-02 Saksbehandling 20240791 INN P20986NO00 figurer ACAPO AS
 26.07.2024 01-01 Saksbehandling 20240791 INN Søknadsskjema Patent ACAPO AS

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content. Description
3489671Skuff med utskiftbart tannsystemOppfinnelsens områdeDen foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for kobling av tenner mot 5 diverse typer skuffer til bruk av flytting av masser. Koblingen kan benyttes på en rekke type skuffer brukt på eksempelvis gravemaskiner og hjullastere.Koblingen gir en in-line stiv kobling mellom skuffens frontplate og tennene, og koblingen er innrettet slik at en manuell vil kunne bytte tenner i løpet av skuffens 10 levetid.Koblingen består i hovedtrekk av en maskinert profil på tannen som sammenfaller med maskinert profil i frontplaten som sammenkoblet utgjør en stiv kobling. Kobling kan videre benyttes til forlengelse av forstykket eller kobling av andre slitedeler inn 15 mot skuff.Det beskrives i hovedtrekk en teknisk løsning for en stiv kobling mellom tann og skuff.20 Oppfinnelsens bakgrunnDet er stort fokus på å finne mer miljøvennlige og kostnadsreduserende løsninger tilknyttet forflytning av masser. En stor andel av dagens kostnader knyttet til flytting av masser er knyttet til energibruk på maskinene og slitasje på utstyret.25 Mye av energien når en eksempelvis graver i masser går til penetrering av massene, da i form av at skuffens tenner må trykkes inn i massene for å separere massene slik at forstykket lettere kan dele massene på en måte der en andel av massene kommer inn i selve skuffen. Her vil en slank tann med tilhørende slankt forstykke kreve mindre energi for å penetrere massene og fylle skuffen enn en tilsvarende tykk tann 30 og tykt forstykke.En tynn tann med tilhørende tynt forstykket vil videre veie mindre og dermed bidra til redusert energiforbruk ved at skuffen veier mindre og derfor vil gjøre at hvert eneste masseløft vil kreve mindre energi.35En annen kostnadsdriver er slitasje på utstyr ved at massene gnager av materiale. 3489672Tennene og fronten og sidene på skuffen er de delen av utstyret der en typisk vil se størst slitasje. En slank tann med tilhørende slankt forstykke vil kreve mindre seperasjon av massene, før massene kan føres inn i selve skuffen og vil såldes være fordelaktig både i forhold til energibruk og slitasje.5Mengden slitasjen på slitedeler er som regel styrt av hvilke masser en graver i, der hard stein ofte kan slite mer på utstyret en om en eksempelvis graver i jord.Tenner er den slitedelen som skiftets oftest og er i de aller fleste applikasjoner utskiftbare.10De utskiftbare tennene er i all hovedsak fremstilt som smidde eller støpte tenner, som er koblet mot en smidde eller støpt adapter som igjen er sveist til et forstykke som er skjært ut av en plate. Sveiste forbindelser vil kunne øke spenningene i sveisesonen, og således øke faren for sprekkdannelse og havari på skuffen.15Den videre beskrevne oppfinnelsen muliggjør at en vil kunne frembringe tennene ut fra samme plate som brukt til forstykket, og det beskrives videre en løsning som ikke har behov for sveising eller bolter ved sammenkobling av forstykke og tann.20 Det er tatt frem en rekke løsninger for å skifte ut det som typisk er slitedeler, og da snakker en gjerne i hovedtrekk om tenner og frontbeskyttere.En optimal løsning for å oppnå en mest mulig miljøvennlig og kostnadseffektiv metode for forflytning av masser, vil være en slank skuff med tilhørende slankt 25 forstykket og tenner som lett penetrerer massene og innehar lav vekt, der en samtidig lett kan skifte ut det som typisk defineres som slitedeler.Det beskrives videre en oppfinnelse som ivaretar mange av de foretrukne trekkene en ser etter for å ha en mest mulig miljøvennlig og kosteffektiv masseforflytning. 30Omtale av kjent teknikkDet er utviklet en rekke forskjellige utskiftbare tannsystemer opp gjennom årene, da oftest basert på smidde eller støpte fremstillingsmetoder der en gjerne til slutt herder tennene for å oppnå best mulig slitasjemotstand i form av økt hardhet.35I hovedtrekk er skuffene sveiste konstruksjoner, der en videre sveiser på ekstra materiale på utsatte slitasjesteder. I skuffens nedre og fremre del er det oftest sveist 3489673inn et forstykke som har noe større tykkelse en øvrige plater i skuffen for å oppnå økt styrke.Ved normal graving er det forstykket som treffer massene først, for å bedre rive opp 5 massene er forstykket oftest utstyrt med et sett med tenner. Ettersom tennene er utsatt for stor grad av slitasje, er tennene oftest innfestet mot forstykket på en måte som gjør at de kan skiftes ut.Det finnes en rekke metoder for å koble tennene til forstykket, for mindre maskiner 10 der tennene ser mindre krefter ser en gjerne at tennene er boltet direkte fast i forstykket og kan i sin helhet bli skiftet ut ved behov.Den mest brukte metoden for å feste tenner til forstykket er ved bruk av tannadapter som man sveiser fast i forstykket. Tannadapteren er da gjerne utført på en måte der 15 den har to armer som strekker seg bakover fra en adapterfront, der den ene armen sveises på forstykkes undersiden og den andre armen sveises på forstykkes oversiden. Selve adapterfronten har en viss lengde og kommer naturlig på fremsiden av forstykket og er utformet og tilpasset en utskiftbar tannfront. Adapterfronten er gjerne utformet med fire sider som der den er tykkest i sin bakre kant.20Tannfronten er i sin bakre del utformet med et hulrom som har en indre geometri som sammenfaller med adapterfrontens utforming, tannfrontens fremre del er massiv for å ha mest mulig materiale for økt levetid. Tannfronten monteres på adapterfronten ved at tannfrontens bakre hulrom føres over adapterfrontens lengde, 25 når tannfronten bakre del er ført over adapterfronten settes det inn en låsepinn som kobler adapterfronten til tannfronten slik at de to delene ikke lett kan trekkes fra hverandre. Koblingen mellom adapterfront og bakre del tannfront vil kunne ta krefter i alle retninger ettersom den ene delen omfavner den andre.30 En annen kjent løsning er «KVX», her blir tennene skrudd fast til forstykkets underside ved bruk av en eller flere bolter som gjenges direkte i tannen eller i forstykket.Et fellestrekk for kjente løsninger er at tann påmontert forstykket innehar en samlet 35 tykkelse som er tykkere en behovet for styrke i forstykket. Dette betyr at en har større front areal en nødvendig når skuffen trykkes gjennom massene, en har 3489674således større energiforbruk og slitasje en om tann påmontert forstykket hadde hatt samme tykkelse.Videre ser en at armen til tannadapteren som er festet til frontstykkes underside må 5 beskyttes for slitasje, som igjen vil kunne medføre at skuffens underside må tilføres ekstra beskyttelse som igjen er vekt og kostnadsdrivende.US3136077A beskriver en tann for graveutstyr brukt i caliche og lignende stratum. WO2011074983A1 beskrive en utbyttbar slitasjedel for å feste til en framkant av et 10 arbeidsverktøy.Formål med foreliggende oppfinnelseDet er et formål med oppfinnelsen å frembringe en kostoptimalisert In-line kobling mellom frontstykke og tann som ivaretar de mest utsatte slitasjeområdene på en 15 skuff.Et annet formål er å frembringe en kobling som reduserer bøyemomenter og skjærkrefter i tann og forstykke slik at en kan redusere mengden stål i konstruksjonen og samtidig øke levetiden på tender og forstykke.20Et tredje formål er å frembringe en tann som kan produseres ut fra plate med tilsvarende tykkelse og kvalitet som forstykket.Et fjerde formål er å frembringe en kobling av tennene til forstykke slik at tennene 25 fremstår som en direkte forlengelse av forstykket i forhold til tykkelse, noe som igjen vil redusere energiforbruk og slitasje ved forflytning av masser.Et femte formål er å frembringe en kobling mellom tenner og forstykke uten å måtte benytte bolter eller sveise som på sikt kan medføre sprekker grunnet indre30 spenninger.Et sjette formål er å frembringe en kobling mellom tenner og forstykke som forplanter horisontale belastninger mot tennene direkte inn i forstykket uten at det blir satt opp skjærkrefter eller momenter mellom tann og forstykke. 3489675Det er videre et formål å frembringe en løsning der tannen er sammensatt av en bakre tanndel og en fremre tann del, der fremre og bakre tanndel er stivt koblet gjennom beskrevne In-line kobling.5 Oppsummering av oppfinnelsenOvernevnte formål oppnås ved at forstykkets forside innehar integrerte momentarmer som strekker seg ut fra forstykket, mens tennene har integrerte momentarmene som strekker seg bakover.10 En foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse er angitt i de selvstendige patentkravene 1 og 18, mens alternative utførelser er angitt i de uselvstendige patentkravene.Momentarmene på forstykket og momentarmene på tennene kan ha en utforming og 15 intern avstand som tillater dem å overlappe hverandre i horisontalplanet når forstykket og tann er koblet sammen.Momentarmenes frie ende på tannen kan være utformet til mekanisk å koble seg mot fronten av forstykket. Momentarmenes frie ende på forstykke er utformet til å 20 mekanisk koble seg mot baksiden av tannen.Denne koblingen gir en vertikal stiv kobling mellom frontstykke og tann, og lengden på momentarmene vil regulere skjærkreftene i koblingen samt bøyemomentet i tennene. Lange momentarmer vil gi lave skjærkrefter i kobling mellom tann og 25 forstykke, samt redusere bøyespenningene i de mest utsatte områdene.Momentarmene fra forstykket og tennene kan overlapper hverandre i det horisontale planet og dermed oppnås en kobling som også tar sideveis krefter.30 Tennene kan kobles mot forstykket ved at tennene skyves horisontalt inn mot forstykket slik at koblingsflatene på endene av tennenes momentarmer kommer i inngrep med koblingsflatene på en fremside av forstykket. Momentarmen på forstykket er i lengde tilpasset slik at dens ende kobler mot koblingsflaten på tannen samtidig som momentarmen på tannen kobler mot forstykke.35For å sikre at tennene ikke trekkes ukontrollert ut av forstykket, kobles momentarmene tilhørende tennene med momentarmen fra forstykket gjennom en 3489676horisontal eller vertikal kobling som igjen kan fjernes om en ønsker å bytte tann. Koblingen vil således kunne ta opp alle krefter og momenter mellom forstykket og tann.5 Den videre beskrevne koblingen vil kunne tillate tennene og/eller momentarmene å ha en annen vinkel enn forstykket, slik at tennene vil kunne være vinklet nedover i forhold til forstykket. Momentarmene vil kunne ha forskjellig lengde innad i en skuff for å oppnå optimal kombinasjon mellom styrke og beskyttelse av områder utsatt for slitasje.10Tennene kan ha en høyde som er mindre, lik eller større en tykkelse på frontstykke. Momentarmen tilhørende forstykket vil med fordel kunne ha størst bredde nærmest roten av momentarmen, for så gradvis å avta i bredde inn mot koblingsflaten på tannen, slik at tannen får tilstrekkelig bredde der den får de største momentene. 15Det beskrives videre en løsning for montering av tannfront mot en eksisterende tann, der en benytter samme prinsipper som for innfesting av tann mot et frontstykke.Beskrivelse av figurer20 Foretrukne utførelser av oppfinnelsen skal i det etterfølgende omtales mer detaljert med henvisning til de medfølgende figurene, hvori:Figur 1 viser en skuff der tennene ikke er montert.Figur 2 viser skuff der tennene er montert.Figur 3 viser skuff sett forfra der tennene er montert.25 Figur 4 viser skuff sett fra siden der tennene er montert.Figur 5 viser skuff der forstykke og tenner er ikke er montert.Figur 6 viser forstykket der tennene ikke er montert.Figur 7 viser koblingen mellom tann og forstykket.Figur 8 viser annen vinkel av deler av forstykket og tann.30 Figur 9 viser bruk av mellomstykke mellom forstykke og tenner.Figur 10 viser bruk av mellomstykke mellom forstykke og adapter.Figur 11 viser skuff sett ovenfra der hjørnetennene beskytter forstykke.Figur 12 viser tann der ene momentarmen er lengre enn den andre. Figur 13 viser forstykket med frontbeskytter og tenner.35 Figur 14 viser forstykket og tenner med integrert frontbeskytter.Figur 15 viser skuff sett fra siden der tann har annen vinkel enn forstykket. 3489677Figur 16 viser forstykket der tannen er vinklet nedover og ligger foran slitestykke.Figur 17 viser skuff der tennene er utformet på en måte som danner en jevn front på skuffens forside.5 Figur 18 viser skuff der tennene er byttet ut med et nytt forstykke.Figur 19 viser skuff der to av tennene i senter er innfestet ved at de går inn i forstykket.Figur 20 viser skuff der to av tennene i senter er innfestet ved at de går inn i forstykket, der tennene er vist foran forstykket.10 Figur 21 viser skuff der to av tennene i senter er innfestet mot et mellomstykket, der mellomstykke videre er festet til forstykket.Figur 22 viser skuff der mellomstykke og tann er frikoblet fra forstykket.Figur 23 viser i prinsipp hvordan tannen og forstykket kan bearbeides ut av en og samme plate.15Beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsenFig 1 viser en skuff 10 ifølge oppfinnelsen som omfatter en massebærende innretning der det er påmontert et forstykke 20 innrettet til å bli koblet mot et antall tenner 30.20Forstykket 20 er skjært ut av en plate som innehar en tykkelse som korresponderer med kreftene forstykket 20 er utsatt for. Forstykket 20 sin lengde er avstemt med skuffen 10 sin bredde, og antall tenner er valgt basert på forstykket 20 sin lengde. For hver tann 30 som skal monteres på forstykket 20 sin front, innrettes det et antall 25 momentarmer 22 som strekker seg ut fra forstykket 20. I den frie enden av momentarmene 22 er de innrettet med en ytre koblingsflate 23, som når koblet mot tannen 30 sine indre koblingsflater 31 danner en kobling 100 som vist på fig 2.Fig 3 viser skuffen 10 sett forfra, her vist med fire tenner 30.30Fig 4 viser skuffen sett fra siden, der forstykket 20 har samme tykkelse som tannen 30. Fig 4 viser videre en tann 30 koblet horisontalt til forstykket 20.Fig 5 viser skuff 10 der forstykke 20 er koblet fra skuff 10 og tennene er trukket frem.35Fig 6 viser forstykket 20 som er innrettet med et antall indre koblingsflater 21 som befinner seg innenfor momentarmene 22, og når de indre koblingsflatene 21 er 3489678koblet mot tannen 30 sine ytre koblingsflater 33 dannes koblingen 100 som vist på fig 2.Momentarmer 22 kan gjerne være direkte ut-maskineringer i forstykket 20 eller festet 5 ved hjelp av eksempelvis bolter eller sveising. Momentarmer 22 kan være identisk innad i en skuff 10, eller ha forskjellig lengde og vinkel alt etter hvor de er plassert i skuffen 10.På tenner 30 som er plassert i skuffen 10 sine yttersider vil en typisk ha forskjellig 10 vinkel enn på tenner 30 som er plassert mer i senter av skuffen 10. Dette kan oppnås ved at momentarmene 22 har en annen sideveis vinkel ut fra forstykket 20 enn eksempelvis momentarmer 22 som befinner seg i senter av skuffen 10.Tennene 30 er innrettet med i det minste en indre koblingsflate 31 og i det minste en 15 momentarm 32 med tilhørende ytre koblingsflate 33.Når tannen 30 er fast montert på forstykket 20 vil momentarmen 32 sideveis overlappe momentarmen 22 slik at de til sammen vil danne en horisontal flate som vist på fig 2. I en bakre del av momentarmen 22 og momentarmen 32 er det innrettet 20 koblingsflater 23,33.Fig 7 viser en foretrukket utførelse der tannen 30 er koblet mot forstykket 20, og der selve koblingen 150 befinner seg innenfor det stiplede området bestående av momentarmen 22 koblet mot tannen 30 i koblingen 100 og momentarmer 32 koblet 25 mot forstykket 20 i koblingen 100.Fig 8 viser koblingsflater 23 og 33 som horisontale firkantede klosser 115 som danner utdypninger 110, der klossene 115 kan utformes som trapes eller andre former for å oppnå ønsket kobling 100. Koblingsflatene 23 og 33 er plassert i enden 30 av momentarmen 22 og momentarmen 32, for enkelte applikasjoner kan koblingsflatene 23 og 33 føres langs momentarmene sine sider.For økt styrke kan en benytte en kileforbindelse for å oppnå koblingen 100, der en setter inn kiler som danner en vertikal kobling 100 mellom koblingsflaten 33 og 35 koblingsflaten 21 og koblingsflaten 23 og koblingsflaten 31 3489679Koblingen 100 vil i all hovedsak finne sted i en bakre del av momentarmen 22 og momentarmen 32, men vil for enkelte applikasjoner kunne avrundes for å begrense lokale spenninger i koblingen 100.5 Fig 8 viser foretrukket utfresing av spor 110 i forstykket 20 for å oppnå koblingen 100, dette ved at en har beholdt mest mulig gods i forstykket 20 sin over- og underside slik at momentarmen 22 skal kunne ta størst mulig bøyemoment.Momentarmene 22 og momentarmene 32 vil under normal drift kunne bøye seg 10 uavhengig av hverandre.En vil videre tilstrebe at momentarmene er utformet på en måte som gir en jevn momentbelastning over momentarmenes lengde. Dette oppnås ved å variere momentarmen 22 og momentarmen 32 sin brede som funksjon av momentarmens 15 lengde.Som hovedregel vil momentarmen 22 være tykkest mot forstykket 20, og momentarmen 32 vil være tykkest mot tannen 30. Ved å øke lengden på momentarmene 22 og 32 vil en kunne redusere skjærkreftene i koblingen 100, som 20 igjen vil tillate økt bredde på momentarmene der de er utsatt for størst bøyemoment.Fig 9 viser en løsning der en benytter et mellomstykke 80 som på en bakside er utformet som en bakside tann 30 med momentarmer 32 og koblingsflate 33, og på en forside er utformet med momentarm 22 og koblingsflate 33. Mellomstykke 80 som 25 vist på fig 9 har til hensikt å kunne forlenge tannen 30, samt øke fleksibiliteten på deler en ønsker på skifte.Fig 10 viser en del av forstykket 20 med tilhørende momentarm 22, der en avtagbar tann 30 i sin fremre del kan innrettes med interface 200 tilpasset diverse30 industristandarder innen avtagbare hetter.Fig 11 viser en skuff 10 der sideveggene 15 er trukket utover og festet til momentarmen 22 for å øke styrken.35 Hjørnetennene 30 er videre innrettet med en lengre momentarm 32 på den ytterste siden av tannen 30 en på hjørnetannens innside for å beskytte siden av forstykket 20 bedre. 34896710For enkelte applikasjoner kan det være hensiktsmessig å ha tann 30 tykkere en forstykket 20, slik at normal slitasje gjennom bruk tilfaller utskiftbar tann 30 i stedet for forstykke 20.5 Når forstykket 20 er sammenkoblet med tennene 30 vil momentarmene 22 og 32 være låst i forhold til hverandre i alle retninger unntatt i horisontal retning der tannen 30 kan føres frem og tilbake i forhold til forstykket 20.For å sikre at tannen 30 ikke trekkes fra forstykket 20 ukontrollert, benyttes10 låsebolter 70 som vist på fig 11. Låseboltene låser momentarmen 22 i forhold til momentarmen 32. Låsebolter 70 vil være innrettet på en måte som sikrer at momentarmene 22 og 32 får lande av i koblingen 100 slik at ikke krefter som virker innover mot tannen 20 blir tatt opp av bolt 70.15 Bolt 70 kan låse sammen momentarmene 22 og 32 i det horisontale planet ved at bolt 70 settes vertikalt eller horisontalt i en utfresing 75 i momentarmene 22 og 32. En kan her bruke flere bolter 70 og forskjellige kjente prinsipper for innfesting av bolt 70.20 Som vist på fig 11 kan lengen på momentarmene 22 og 32 være av varierende lengde for å unngå å ha alle kreftene i samme plan. Fig 12 viser en tann 30 der de to momentarmene 32 har forskjellig lengde. For å hindre koblingen 100 å gå sideveis kan enden til momentarmene 22 og 32 være skrått eller spist utformet, fig 11 viser at koblingen 100 på hjørnetann kan være skråstilt slik at ytre momentarm 32 er låst mot 25 en ende side av forstykket 20.Fig 13 viser forstykket 20 med påsatte frontbeskyttere 40 festet til forstykket 20, momentarmer 32 sin bakre del er ført mellom momentarmer 22 og frontbeskyttere 40 slik at momentarmer 32 er låst mot sideveis bevegelse. Fig 14 viser en tann 30 med 30 integrerte frontbeskyttere, ved at momentarmer 32 i sin bakkant beskytter forstykket 20 sitt normalt åpne område mellom tenner 30.Fig 15 viser en skuff 10 sett fra siden med tenner 30 og momentarmer 32 med en vinkel ß i forhold til forstykket 20, slik at tennene 30 peker nedover i forhold til 35 forstykke 20. På forstykket 20 sin underside er det plassert beskyttelsesplater 90 som strekker seg langs momentarmer 22 og videre bakover forstykket 20.Beskyttelsesplater 90 kan være skrudd eller sveist til momentarmer 22 og forstykket 3489671120 sin over og underside og kan videre brukes til å styrke momentarmer 22 og forstykket 20.Fig 16 viser underside av en skuff 10 der tenner 30 er skråstilt i forhold til forstykket 5 20. Beskyttelsesplater 90 er i en forkant beskyttet av tenner 30 som kommer ned foran beskyttelsesplate 90, og på sidene er fremre del av beskyttelsesplate 90 beskyttet av momentarmer 32. Denne kombinasjonen av beskyttelsesplate 90 og utskiftbar vinklet tann 30 danner en foretrukket beskyttelse av momentarmer 22.10 Fig 17 viser en utforming av tenner 30 der de dekker hele forstykket 20, mens fig 18 viser et forstykke 35 koblet mot fire momentarmer 22.Fig 19 viser en utforming der de to tennene 30 i senter av forstykket 20 er felt inn i forstykket 20, slik at tannen 30 får en momentarm 32 som kobler seg mot den indre 15 koblingsflaten 21 innfelt i forstykket 20. Koblingsflaten 23 på forstykket er her på en fremside av forstykke t20 som kobles mot koblingsflaten 31 på tannen 30 og danner koblingen 100.Fig 20 viser tenner 30 i en posisjon foran forstykket 20.20Fig 21 viser en utforming der de to tennene 30 i senter av forstykket 20 er festet mot en fremre del av mellomstykket 85, hvorpå mellomstykket 85 sin bakre del er festet mot forstykket 20.25 Fig 22 viser mellomstykket 85 og tannen 30 plassert foran forstykke 20.Mellomstykket 85 består av en momentarm som på sin fremre side går inn i tannen 30, og hvor dens bakre del går inn i forstykket 20. Fra hver side av mellomstykke 85 går det mellomstykketapper 86.30 Tannen 30 sine momentarmer 32 med sine koblingsflater 33 kobler seg mot den indre koblingsflaten 21 som står på en fremre del av mellomstykketappene 86, mens fremre del av momentarm-mellomstykket 85 kobles mot koblingsflaten 31 i tannen 30. Mellomstykket 85 sin bakre del er koblet mot koblingsflaten 21 i forstykket, mens forstykket 20 sin koblingsflate 23 er koblet mot en bakside av mellomstykketappene 35 86. 34896712Fig 23 viser i prinsipp hvordan tann 30 og forstykke 20 kan bearbeides ut av en og samme plate.
Claims
34896713Patentkrav1. En skuff (10) med påmontert forstykke (20), for påkobling av tenner (30), der forstykket (20) omfatter i det minste en indre koblingsflate (21) og i det minste en 5 momentarm (22) med tilhørende ytre koblingsflate (23),tennene (30) omfatter i det minste en indre koblingsflate (31) og i det minste en momentarm (32) med tilhørende ytre koblingsflate (33), der momentarmer (22) til forstykket (20) er forløpende tilnærmet parallelt og i umiddelbar nærhet av momentarmer (32) til nevnte tenner (30),10 den ytre koblingsflaten (33) på momentarm (32) til nevnte tenner (30) er innrettet til å komme i inngrep med den indre koblingsflaten (21) til forstykket (20), og at den ytre koblingsflaten (23) på momentarm (32) til forstykket (20) er innrettet til å komme i inngrep med den indre koblingsflaten (31) til nevnte tenner (30).152. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en tann (30) innbefatter to eller flere momentarmer (32), der nevnte momentarmer (32) har lik eller forskjellig lengde.20 3. Skuff (10) i samsvar med krav 1-2, karakterisert ved at forstykket (20) innad har indre koblingsflater (21) i forskjellig avstand i forhold til den ytre koblingsflaten (23).4. Skuff (10) i samsvar med krav 1-3, karakterisert ved at deler av en sidevegg 25 (15) av skuffen (10) er stivt festet til momentarmen (22) til forstykket (20).5. Skuff (10) i samsvar med krav 1-4, karakterisert ved at momentarmen (32) til nevnte tenner (30) er ført langs en endeside av forstykket (20).30 6. Skuff (10) i samsvar med krav 1-5, karakterisert ved at i det minste en låsebolt (70) er koblet mot spor (75) i momentarmen (22) til forstykket (20) og spor (75) i momentarmen (32) til nevnte tenner (30) og som danner en låsing mellom momentarmene (22,32).35 7. Skuff (10) i samsvar med krav 1-6, karakterisert ved at momentarmen (32) til nevnte tenner (30) i sin ytre del er utført på en måte som låser den sideveis til forstykket (20).348967148. Skuff (10) i samsvar med krav 1-7, karakterisert ved at momentarmen (32) til nevnte tenner (30) er låst sideveis ved hjelp av en frontbeskytter (40)5 9. Skuff (10) i samsvar med krav 1-5, karakterisert ved at momentarmen (32) til nevnte tenner (30) har innebygget frontbeskytter (40).10. Skuff (10) i samsvar med krav 1-9, karakterisert ved at en tann (30) har større tykkelse enn forstykke (20).1011. Skuff (10) i samsvar med krav 1-10, karakterisert ved at den ytre koblingsflaten (23) til forstykket (20) er innrettet med horisontale spor (110) som overlapper med horisontale profiler (115) i den indre koblingsflaten (31) til nevnte tenner (30), som igjen danner en vertikal kobling (100) mellom koblingsflatene 15 (23,31).12. Skuff (10) i samsvar med krav 1-11, karakterisert ved at den ytre koblingsflaten (33) til nevnte tenner (30) er innrettet med en horisontal profil (110) som overlapper med en horisont profil (115) i den indre koblingsflaten (21) til 20 forstykket (20), som igjen danner en vertikal kobling (100) mellom koblingsflatene (33,21).13. Skuff (10) i samsvar med krav 1-12, karakterisert ved at momentarmen (22) til forstykket (20) og momentarmen (32) til nevnte tenner (30) har varierende bredde.2514. Skuff (10) i samsvar med krav 1-13, karakterisert ved at momentarmen (22) til forstykket (20) og momentarmen (32) til nevnte tenner (30) har varierende høyde.15. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at et avtagbart30 mellomstykke (80) er plassert mellom forstykket (20) og nevnte tenner (30).16. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en tann (30) har en annen vinkel enn forstykket (20) når tannen (30) er koblet mot forstykket (20)35 17. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at momentarmen (22) til forstykket (20) har en annen vinkel enn forstykket (20).3489671518. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en tann (30) har en annen vinkel enn momentarmen (32) til tannen (30).19. Skuff (10) i samsvar med krav 1, karakterisert ved at et avtagbart5 mellomstykke (80) er innrettet med Interface (200) for montering av standard typer tannhetter.20. En skuff (10) med påmontert forstykke (20), for påkobling av tenner (30), der forstykket (20) omfatter i det minste en indre koblingsflate (21) og i det minste en 10 ytre koblingsflate (23),tennene (30) omfatter i det minste en indre koblingsflate (31) og i det minste en momentarm (32) med tilhørende ytre koblingsflate (33),et mellomstykke (85) omfatter en momentarm som på sin fremside og bakside har en ytre koblingsflate (83), der mellomstykket (85) videre omfatter 15 mellomstykketapper (86) som rager ut fra hver side av mellomstykke (85).karakterisert ved at den ytre koblingsflaten (33) til nevnte tenner (30) er innrettet til å kobles mot mellomstykketappene (86) sin forside, og mellomstykket (85) sin fremre ytre koblingsflate (83) er innrettet til å kobles mot den indre koblingsflaten (31) til nevnte tenner (30),20 den ytre koblingsflaten (23) til nevnte forstykke (20) er innrettet til å kobles mot mellomstykketapper (86) sin bakside, og mellomstykket (85) sin bakre ytre koblingsflate (83) er innrettet til å kobles mot den indre koblingsflaten (21) til nevnte forstykke (20).25 21. Skuff (10) i samsvar med krav 1 og 20, karakterisert ved at koblingsflatene (23) og (33) er innrettet til å føres langs momentarmene (22,32) sine sider for å oppnå ønsket kobling (100).
Drawings

Priority

No priority

Patent classes

IPC classesE02F 9/28CPC classesE02F 9/2816E02F 9/2825E02F 9/2833E02F 9/2858

Citations

US 3136077 A (A)WO 2011074983 A1 (A1)US 3388488 A (A)US 2021238829 A1 (A1)US 2022325505 A1 (A1)

Applicants, owners and inventors

Owners
Oceanmooring AS
Rotvollen 27 5235 RÅDAL NO (BERGEN Municipality, Vestland county)Org. number: 933200450Inventors
Bjarte Nordvik
Rotvollen 27 5235 RÅDAL NO (BERGEN Municipality, Vestland county)

Agent

ACAPO ONSAGERS AS
ACAPO ONSAGERS AS

Org. number: 932214636

Name and address are automatically synchronized with the Brønnøysund Register Centre.

Open in The Brønnøysund Register Centre
Edvard Griegs vei 1 5059 BERGEN NO (BERGEN Municipality, Vestland county)
Org. number: 932214636
Reference: P20986NO00

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

No oppositions or appeals

Administrative limitation

No administrative limitation

Liens and licences

No liens or licenses registered

Gazette entries

No Gazette entries foundOnly events from 2024.03.04 and onwards are shown.