Date	Doc. No.	Process	Case number	In/Out	Journal description	To/from
14.07.2025	02-01	Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig	2025/08175	UT	GH Forespørsel	ACAPO ONSAGERS AS
09.07.2025	01-02	Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig	2025/08175	INN	Kebony AS	ACAPO ONSAGERS AS
09.07.2025	01-01	Overdragelse av søknad/rettighet Endring av fullmektig	2025/08175	INN	Generell henvendelse	ACAPO ONSAGERS AS
03.08.2022	27-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
25.08.2021	26-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
11.08.2021	25-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
30.06.2021	24-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
15.07.2020	23-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
20.05.2020	22-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
22.04.2020	21-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
25.03.2020	20-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
11.03.2020	19-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
22.01.2020	18-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
08.01.2020	17-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
07.08.2019	16-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
03.07.2019	15-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
26.06.2019	14-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
12.06.2019	13-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
29.05.2019	12-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
22.05.2019	11-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
27.03.2019	10-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
20.03.2019	09-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
13.03.2019	08-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
08.03.2019	07-01	Saksbehandling	EP2435223	UT	EP Varsel om betaling av første årsavgift (3319) (PTEP2435223)
20.02.2019	06-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO
04.02.2019	05-01	Saksbehandling	EP2435223	UT	EP Registreringsbrev (3210) (PTEP2435223)
14.12.2018	04-02	Saksbehandling	EP2435223	INN	Fullmakt	BRYN AARFLOT AS
14.12.2018	04-01	Saksbehandling	EP2435223	INN	Korrespondanse (Hovedbrev inn)	BRYN AARFLOT AS
28.11.2018	03-01	Saksbehandling	EP2435223	UT	EP defect letter	BRYN AARFLOT AS
23.11.2018	01-02	Saksbehandling	EP2435223	INN	EP krav	BRYN AARFLOT AS
23.11.2018	01-01	Saksbehandling	EP2435223	INN	Søknadsskjema Patent	BRYN AARFLOT AS
29.08.2018	02-01	Saksbehandling	2435223	INN	EP Publiseringsdokument fra EPO

Description, claims and drawings

Disclaimer: This text has been machine-scanned and may contain errors – please refer to "Publications" for legally binding content.

Description

Claims

Patentkrav

1. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert tre, der fremgangsmåten omfatter:

i) å monitorere:

a) et miljø i et kombinert tørke- og herdekammer for å bestemme endringer i minst én av kjemisk utgassing i dette miljøet eller vann ekstrahert fra impregnert tre i dette miljøet; og

b) egenskaper i polymerimpregnert tre som har blitt utsatt for herding i et kombinert tørke- og herdekammer for å bestemme endringer i egenskaper som oppstår ved forskjellige prosesseringsbetingelser anvendt på forskjellige batcher av kjemisk impregnert tre;

ii) basert på bestemte endringer i monitoreringstrinnet og ved å referere til historisk lagret informasjon registrert for tidligere batchproduksjon av polymerimpregnert tre, å endre prosesseringsbetingelser i det kombinerte tørke- og herdekammeret for å variere med tiden et utløserpunkt som er årsak til en prosessovergang mellom én eller flere av tørke- og herdingsfaser og herdingsfasefullførelse for polymerimpregnert tre i produksjon i det kombinerte tørkeog herdekammeret.

2. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert trevirke ifølge krav 1, videre omfattende:

i) mot en batchidentifikator som reflekterer en treartstype og et dimensjonalt mål, å registrere:

a) en endring i det atmosfæriske miljøet i kammeret som oppstår med hensyn til tid;

b) en endring i anvendte prosesseringsbetingelser som oppstår over tid med hensyn til forskjellige batcher av tre; og

c) en forskjell i et karakteristikum hos det polymerimpregnerte treet fra hver batch;

ii) å velge prosesseringsbetingelser for en fremtidig batch ubehandlet tre ved å referere til ønskede karakteristika for polymerimpregnert tre mot historisk akkumulerte prosesseringsbetingelser for en lignende treartstype og dimensjonale mål av det ubehandlede treet.

3. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert tre ifølge hvilket som helst av de foregående krav, videre omfattende:

å sammenligne ubehandlet tre og etterherdet tre for å bestemme egenskaper og prosessparametre som påvirker produksjonen av polymerimpregnert tre; og basert på sammenligningen og de bestemte egenskapene, å tilpasse prosesseringsbetingelsene som anvendes i minst én av tørke- og herdingsfasene for fremtidige batcher av tre.

4. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert tre ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori de endrede prosesseringsbetingelsene er ytterligere valgt fra en gruppe som omfatter minst én av:

a) en temperaturprofil i minst tørke- og herdekammeret;

b) en trykkprofil i minst tørke- og herdekammeret; og

c) en kjemisk sammensetning av en impregneringsløsning som anvendes for å fremstille det polymerimpregnerte treet.

5. Trebehandlingsanlegg omfattende:

et kombinert tørke- og herdekammer anordnet, ved bruk, for å behandle kjemisk impregnert tre ved kontrollert trykk;

et monitoreringssubsystem koblet til et tørke- og herdekammer, der monitoreringssubsystemet genererer, ved bruk, data som reflekterer:

a) miljøforhold i det kombinerte tørke- og herdekammeret; og

b) egenskaper til polymerimpregnert tre som har blitt utsatt for herding i det kombinerte tørke- og herdekammeret;

en database for lagring av data generert av monitoreringssubsystemet, og

en kontroller koblet til det kombinerte tørke- og herdekammeret og databasen, der kontrolleren utøver operativ kontroll over trebehandlingsprosessering i det kombinerte tørke- og herdekammeret i respons på data fra monitoreringssubsystemet, og hvori kontrolleren er anordnet, ved bruk, til:

i) å identifisere med referanse til kollaterte data i databasen:

a) en endring i kjemisk utgassing i det kombinerte tørke- og herdekammeret eller vann ekstrahert fra impregnert tre lastet i det kombinerte tørke- og herdekammeret; og

b) en endring i en egenskap som oppstår som følge av en forskjellig prosessbetingelse som er anvendt på forskjellige batcher av kjemisk impregnert tre; og

ii) basert på bestemte endringer i monitoreringssubsystemet og ved å referere til historisk lagrede data lagret i databasen for tidligere batchproduksjon av polymerimpregnert tre, å endre prosesseringsbetingelse i det kombinerte tørke- og herdekammeret for å variere med tiden et utløserpunkt som forårsaker prosessovergang mellom minst en av tørke- og herdingsfaser og herdingsfasefullførelse for polymerimpregnert tre i produksjon i det kombinerte tørkeog herdekammeret.

6. Trebehandlingsanlegg ifølge krav 5, hvori kontrolleren er videre innrettet for å endre, i det kombinerte tørke- og herdekammeret i respons på data fra monitoreringssubsystemet, prosesseringsbetingelser valgt fra minst én av:

a) en temperaturprofil i minst tørke- og herdekammeret;

b) en trykkprofil i minst tørke- og herdekammeret; og

c) en kjemisk sammensetning av en impregneringsløsning som anvendes for å fremstille det polymerimpregnerte treet.

7. Trebehandlingsanlegg ifølge hvilket som helst av kravene 5 til 6, hvori det kombinerte tørke- og herdekammeret innbefatter én eller flere vifter som operativt responderer på kontrolleren og hvor kontrolleren regulerer viftens drift for å kompensere for varierende trykknivåer under oppvarmings- og herdefasene.

8. Trebehandlingsanlegg ifølge hvilket som helst av kravene 5 til 7, videre innbefattende en trykksensor koblet til kontrolleren og en dampgenerator som operativt responderer på kontrolleren.

9. Trebehandlingsanlegg ifølge hvilket som helst av kravene 5 til 8, videre innbefattende en autoklav som, ved bruk, mottar batcher av tre for impregnering med impregneringsløsning, der impregneringsløsningen kontrollerbart leveres til en forseglbar trykkbeholder under kontroll av kontrolleren, hvori det kombinerte tørkeog herdekammeret er fysisk distinkt fra en autoklav (12).

10. Trepolymerimpregneringsprosesskontroller innbefattende et tilhørende minne som lagrer trebehandlingsprogramkode som, ved bruk, utføres av kontrolleren for å:

kontrollere en temperaturprofil i et kombinert tørke- og herdekammer; kontrollere en trykkprofil i det kombinerte tørke- og herdekammeret; kontrollere et utløserpunkt som forårsaker prosessovergang mellom en eller flere av (i) tørke- og herdingsfaser i det kombinerte tørke- og herdekammeret under pågående produksjon av polymerimpregnert tre, og (ii) herdingsfasefullføring i det kombinerte tørke- og herdekammeret under pågående produksjon av polymerimpregnert tre; og

kontrollere en kjemisk sammensetning av en impregneringsløsning som brukes til å fremstille kjemisk impregnert tre;

der kontrolleren videre er anordnet for å identifisere med referanse til historisk akkumulerte produksjonsparameterdata samlet for tidligere produksjonsbatcher og lagret i minnet:

a) en endring i kjemisk utgassing i det kombinerte tørke- og herdekammeret eller vann ekstrahert fra impregnert tre i det kombinerte tørke- og herdekammeret; og

b) en endring i egenskaper som oppstår ved forskjellige prosesseringsbetingelser anvendt på forskjellige batcher av kjemisk impregnert tre; og hvori kontrolleren er anordnet for å utføre kode som endrer, i respons på tolkning av de lagrede data, prosesseringsbetingelsene for å variere med tiden utløserpunktet i det kombinerte tørke- og herdekammeret.

11. Trepolymeriseringsprosesskontroller ifølge krav 10, der kontrolleren utfører, ved bruk, kode som er utformet for:

å tildele og lagre en batchidentifikator som reflekterer en treartstype og dimensjonalt mål;

å registrere en endring i et atmosfærisk miljø i tørke- og herdekammeret som oppstår med hensyn til tid;

å registrere en endring i anvendte prosesseringsbetingelser som oppstår over tid med hensyn til forskjellige batcher av tre;

å registrere en forskjell i et karakteristikum i polymerisert tre fra hver batch; og

å velge prosesseringsbetingelser for fremtidige batcher av ubehandlet tre ved å referere til ønskede karakteristika for polymerisert tre mot historisk akkumulerte prosesseringsbetingelser, lagret i minnet, for tilsvarende treartstype og dimensjonale mål av det ubehandlede treet.

12. Trepolymeriseringsprosesskontroller ifølge krav 10 eller 11, hvor kontrolleren opererer, ved bruk, for å styre en trykkprofil i tørke- og herdekammeret fra mellom ca. 0,1 bar til ca. ambient trykk.

13. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjonen av polymerimpregnert tre ifølge krav 1, der fremgangsmåten innbefatter:

å polymerisere monomer-/oligomerimpregnert tre i det kombinerte tørke- og herdekammeret for å fremstille et ferdig treprodukt med et ønsket fuktighetsinnhold, der fremgangsmåten videre innbefatter;

å bestemme et opptak av impregneringsløsning og et relativt fuktighetsinnhold i en batch impregnert tre som skal polymeriseres;

å initiere en tørkefase under en kontrollert trykktilstand i det kombinerte tørkeog herdekammeret;

å monitorere minst én av vannfjerning fra det kombinerte tørke- og herdekammeret og et atmosfærisk miljø i det kombinerte tørke- og herdekammeret; og

å gå over til en herdefase ved et prosesspunkt før oppnåelse av det ønskede fuktighetsinnholdet, der prosesspunktet er bestemt av minst én av vannfjerningen og de betingelsene som endres i det atmosfæriske miljøet og hvori herdingsfasen krever en kontrollert økning i temperatur i det kombinerte tørke- og herdekammeret over en forutbestemt tidsperiode.

14. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert tre ifølge krav 13, hvori overgang til herdingsfasen fra tørkefasen skjer ved et fuktighetsinnholdsnivå i monomer-/oligomerimpregnert tre på mellom 35 og 3%, mer foretrukket mellom 20% og 6% og mest foretrukket mellom 6% og 10%.

15. Fremgangsmåte for å kontrollere produksjon av polymerimpregnert tre ifølge krav 14, hvori minst én av tørke- og herdingsfasene skjer ved redusert trykk i forhold til atmosfærisk trykk.

APPARATUS AND OPERATING SYSTEMS FOR MANUFACTURING IMPREGNATED WOOD

Key information

Abstract and drawing

Publications

Documents

Description, claims and drawings

Priority

Patent classes

Citations

Applicants, owners and inventors

Agent

Status history

Payment history

Oppositions and appeals

Administrative limitation

Liens and licences

Gazette entries